本发明涉及电容器领域，更具体地说，涉及一种电容器负压自动灌注装置。
背景技术：
现有的脉冲电容器是将金属化薄膜卷制好后，安装在铝壳中，在铝壳上设置有接线端子，接线端子与金属化薄膜引出端相连，再在铝壳壳体中灌注一定的环氧树脂或植物油后密封。现有的灌注采用人工控制，一方面存在灌注的人为因素影响较大，另一方面对脉冲电容器内部易造成损伤，无法保证电容器的质量。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种电容器负压自动灌注装置，对电容器壳体内部灌注环氧树脂，环氧树脂存储在油槽内，所述油槽下端设有加油管，两侧上端部设有负压管，负压罐与油槽连通，油槽整体为封闭结构，油槽下端连接有补油管，所述加油管固定于固定盖上，加油管穿过固定盖，负压管下端与固定盖端面齐平；所述两个负压管通过连接管连接，连接管上连接真空泵，所述加油管下端设有单向阀和传感器，传感器与真空泵启动开关连接。
所述固定盖为柔性橡胶制成。
所述真空泵通过底座固定于固定盖上。
所述补油管上设有电磁阀。
所述油槽中设有活塞片。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本发明利用真空泵产生的负压进行灌注，通过加油管对脉冲电容器壳体进行灌胶，加油管上设有传感器控制产生负压的负压管真空泵，并可实现精确控制，该灌注装置结构简单，易于控制，避免了对脉冲电容器的损伤，实施效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参阅图1，一种电容器负压自动灌注装置，对电容器壳体1内部灌注环氧树脂，环氧树脂存储在油槽2内，所述油槽2下端设有加油管3，两侧上端部设有负压管4，负压罐4与油槽2连通，油槽2整体为封闭结构，油槽2下端连接有补油管5，所述加油管3固定于固定盖6上，加油管3穿过固定盖6，负压管4下端与固定盖6端面齐平；所述两个负压管4通过连接管7连接，连接管7上连接真空泵8，所述真空泵8通过底座9固定于固定盖6上，所述加油管3下端设有单向阀10和传感器，传感器与真空泵8启动开关连接，所述固定盖6为柔性橡胶制成，便于与电容器壳体1端口进行密封连接，提高负压效果，所述补油管上设有电磁阀，所述油槽2中设有活塞片201；本发明利用真空泵产生的负压进行灌注，通过加油管对脉冲电容器壳体进行灌胶，加油管上设有传感器控制产生负压的负压管真空泵，并可实现精确控制，该灌注装置结构简单，易于控制，避免了对脉冲电容器的损伤，实施效果好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。