本发明属于电力工业领域，具体涉及一种新型瓷复合地铁用绝缘子及其制备方法。
背景技术：
目前，瓷复合绝缘子是由瓷材料作为芯棒，瓷棒型刚性悬挂绝缘子抗弯抗扭性能好、机械性能优异，但是其相对于复合绝缘子笨重；复合型刚性悬挂绝缘子污闪电压高，电气性能优越，但其芯棒在长期蠕变及少数脆断和端部密封失效，可能诱发掉串。因此，设计开发机械性能及电气性能优越的瓷复合刚性悬挂绝缘子有利于企业的未来发展。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种新型瓷复合地铁用绝缘子及其制备方法。
为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的。
一种新型瓷复合地铁用绝缘子，包括瓷芯棒、上附件和下附件，在瓷芯棒的外部设有硅橡胶伞裙，上附件和下附件分别安装在瓷芯棒的两端部；瓷芯棒的轴线直线度小于0.15mm，所述上附件为马蹄形螺杆，马蹄形受力结构大大提高产品的拉伸强度。
进一步地，所述硅橡胶伞裙的结构为2组大伞中间1组小伞的伞形结构。
作为伞的进一步改进，所述大伞的直径为200mm，小伞的直径为168mm，伞裙的有效泄露距离265mm。
进一步地，所述绝缘子额定工作电压1.5kv,结构高度为155mm，爬电距离大于等于250mm，干弧距离大于等于100mm，额定机械弯曲破坏负荷大于等于9kn，额定机械拉伸破坏负荷大于等于50kn，雷电全波冲击耐受电压125kv，1min工频干耐受电压60kv,1min工频湿耐受电压30kv。
进一步地，所述下附件有一深35mm的m16内螺纹孔。
进一步地，所述上附件为长55mm的m16的马蹄形螺杆。
上述新型瓷复合地铁用绝缘子的制备方法，包括如下步骤：
（1）制造瓷芯棒；
（2）制造上附件、下附件；
（3）对瓷芯棒表面进行处理、上附件、下附件表面处理，涂胶；
（4）注塑硅橡胶伞裙，控制硅橡胶胶料的硫化条件；
（5）预烘：检查烘箱设备，保证设备工作正常，温度可调可控、温度设定100±10℃，预烘后瓷棒温度不小于100℃，瓷棒预烘时间不小于30min。
步骤（3）中，所述胶是由高强度水泥配制的水泥胶合剂。泥胶合剂主要由以下重量份数的组分制成：硅酸盐水泥45～50份、石英砂23～52份、硫铝酸盐水泥5～10份、聚羧酸减水剂0.1～1份、矿物掺合料3～5份、水10～30份，增稠剂0.1～1份。
步骤（4）中，胶料的硫化条件为：模腔温度165±2℃，硫化时间2200±30s，用胶标尺为419±5mm。
有益效果：与现有技术相比，本发明瓷复合绝缘子是由瓷材料作为芯棒，用硅橡胶注射压制成型的合成绝缘子，是一种完全异于瓷绝缘子和复合绝缘子的一种新型绝缘子，整体机电性能优于瓷绝缘子和复合绝缘子。因此，研发生产新型瓷复合刚性悬挂地铁绝缘子对节能减排、降低成本具有重要意义。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1：一种新型瓷复合地铁用绝缘子，包括瓷芯棒3、上附件1和下附件5，在瓷芯棒3的外部设有2组大伞中间1组小伞的伞形结构的硅橡胶伞裙4，上附件1和下附件5分别安装在瓷芯棒3的两端部；瓷芯棒3的轴线直线度小于0.15mm，所述上附件1为马蹄形螺杆。其中，大伞的直径为200mm，小伞的直径为168mm，伞裙的有效泄露距离265mm，提高产品的耐污性能以及增大产品的爬电距离，提高产品的绝缘性能。同时瓷芯棒3表面均匀施釉，以保证产品的绝缘性能和耐污秽性能。上下金属附件均为成分为06cr19ni10的不锈钢材质，具有良好的抗腐蚀性。下附件5有一深35mm的m16内螺纹孔，可与螺杆连接，上附件1为长55mm的m16的马蹄形螺杆。瓷件和附件由高强度水泥配制的水泥胶合剂胶装成一牢固的刚性整体，充分保证了产品的强度。
绝缘子额定工作电压1.5kv,结构高度为155mm，爬电距离大于等于250mm，干弧距离大于等于100mm，额定机械弯曲破坏负荷大于等于9kn，额定机械拉伸破坏负荷大于等于50kn，雷电全波冲击耐受电压125kv，1min工频干耐受电压60kv,1min工频湿耐受电压30kv。
上述新型瓷复合地铁用绝缘子的制备方法，包括如下步骤：
（1）制造瓷芯棒；
（2）制造上附件、下附件；
（3）对瓷芯棒表面进行处理、上附件、下附件表面处理，涂胶；胶是由高强度水泥配制的水泥胶合剂。泥胶合剂主要由以下重量份数的组分制成：硅酸盐水泥50份、石英砂43份、硫铝酸盐水泥6份、聚羧酸减水剂0.4份、矿物掺合料3.6份、水19份，增稠剂1份；其中，矿物掺合料主要由矿渣、硅粉和高岭土按照重量比3:2:3混合而成，高岭土原料化学组成要求为sio2含量≥45%、al2o3含量≥42%。增稠剂为葡萄糖酸钠。
（4）注塑硅橡胶伞裙，控制硅橡胶胶料的硫化条件；胶料的硫化条件为：模腔温度165±2℃，硫化时间2200±30s，用胶标尺为419±5mm。
（5）预烘：检查烘箱设备，保证设备工作正常，温度可调可控、温度设定100±10℃，预烘后瓷棒温度不小于100℃，瓷棒预烘时间不小于30min。
本发明瓷复合地铁用绝缘子进行检测，结果如下：
（1）伞裙、护套外观质量：表面光洁，无气泡、裂纹、缺胶、无溢胶，表面凸起≤0.8mm、凹陷≤0.8mm。单个缺陷面积不超过25mm2，总缺陷面积不超过绝缘子面积的0.2％。
（2）护套与瓷棒之间粘接牢固，无分层、脱硫、欠硫、不粘等现象。护套厚度满足图纸，无瓷棒压伤现象。
（3）护套与金具之间粘接牢固，无气泡、缺胶、脱胶、欠硫等现象。金具无压伤、划伤现象。
（4）伞裙、护套胶料完全硫化。胶料内部无分层、气泡、海绵状疏松结构；无局部欠硫、过硫、焦烧等缺陷。
实施例2
与实施例1基本相同，所不同的是水泥胶合剂的配方，具体如下：硅酸盐水泥47份、石英砂25份、硫铝酸盐水泥6份、聚羧酸减水剂0.2份、矿物掺合料4份、水20份，增稠剂0.1份。
实施例3
与实施例1基本相同，所不同的是水泥胶合剂的配方，具体如下：硅酸盐水泥50份、石英砂20份、硫铝酸盐水泥6份、聚羧酸减水剂0.4份、矿物掺合料5份、水20份，增稠剂0.3份。
本发明按照上述实施例进行了说明，应当理解，上述实施例不以任何形式限定本发明，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。