电池的装卸构造及电子设备的制作方法

本发明要求于2016年12月06日提交的日本专利申请特愿2016-236370号以及于2017年09月04日提交的日本专利申请特愿2017-169273号的优先权，并将其全部内容引用于此。

本发明涉及电池的装卸构造及电子设备。

背景技术：

以往，在内置有刚性低的电池组的便携式终端中，为了能不损伤电池组地拆下电池组并再利用，JP特开2015-88449号公报提出一种用包装材料将电池组包装并将包装材料粘接于电池收纳部的技术。

然而，在JP特开2015-88449号公报所公开的技术中，为了再利用电池组，首先需要从电池收纳部拆下被包装材料包装起来的电池组，然后将包装材料弄破，存在花费时间精力的问题。

技术实现要素：

本发明是鉴于这种问题而进行的发明，其目的在于提供一种能够使电池的装卸更容易的电池的装卸构造及电子设备。

本发明涉及的电池的装卸构造，是安装于壳体的电池的装卸构造，其中，

所述电池被具有狭缝的包装材料包围，

所述壳体具有收纳被所述包装材料包围的所述电池的收纳部，

所述壳体的所述收纳部和所述包装材料在一部分区域被粘接。

再有，本发明涉及的电池的装卸构造，是安装于壳体的电池的装卸构造，其中，

具有粘接所述电池的板状的框架，

所述框架具有刚性且在至少1边的一部分具有捏持部，

所述壳体具有收纳被粘接于所述框架的所述电池的收纳部，

所述收纳部具有在收纳了被粘接于所述框架的所述电池时所述捏持部进行嵌合的嵌合部。

还有，本发明涉及的电池的装卸构造，是安装于壳体的电池的装卸构造，其中，

所述电池被形成为给定薄度的包装材料包围，

所述壳体具有收纳被所述包装材料包围的所述电池的收纳部，

所述壳体的所述收纳部和所述包装材料在一部分区域被粘接，

在所述电池更换时，通过将在所述一部分区域被粘接于所述收纳部的所述包装材料弄破，从而从所述包装材料拆下所述电池。

另外，本发明涉及的电子设备具备上述记载的电池的装卸构造。

根据本发明，可提供一种能够更容易地实现电池的装卸的电池的装卸构造及电子设备。

本发明的其他目的和优点在下述描述中会得到解释，并且部分可从说明书中明显看出，或者通过本发明的实施能够得到该优点。通过下述实施方式所指出的手段及其组合能够认识并得到本发明的目的和优点。

附图说明

附图包含在说明书中并构成说明书的一部分，其用于说明本发明的实施例，并与上面给出的一般描述和下面给出的实施例的详细描述一起解释本发明的原理。

图1A是示出作为应用了本发明的电子设备的实施方式1的构成的照相机的立体图，是表示通常拍摄模式的照相机的立体图。

图1B是示出作为应用了本发明的电子设备的实施方式1的构成的照相机的立体图，是表示使显示部单元相对于透镜部单元转动的状态下的照相机的立体图。

图2是显示部单元的分解立体图。

图3A是从上方观察到被放置成上表面朝向上方的电池组件的立体图。

图3B是从上方观察到被放置成底面朝向上方的电池组件的立体图。

图4是保护片的展开图。

图5A是表示保护片的其他例的图。

图5B是表示保护片的其他例的图。

图5C是表示保护片的其他例的图。

图5D是表示保护片的其他例的图。

图6A是从上方观察到被收纳在壳体的收纳部中的电池组件的部分放大图。

图6B是从图6A的向视A方向观察到被收纳在收纳部中的电池组件的剖视图。

图6B是从图6A的向视A方向观察到被收纳在收纳部中的电池组件的剖视图。

图6C是从图6A的向视A方向观察到进行了拉起时的电池组件的剖视图。

图7是变形例的保护片的展开图。

图8A是表示基于本变形例的保护片的电池的包装顺序的图。

图8B是表示基于本变形例的保护片的电池的包装顺序的图。

图8C是表示基于本变形例的保护片的电池的包装顺序的图。

图9A是表示拉起捏持部(picking portion)前的状态下的电池组件的立体图。

图9B是表示拉起捏持部后的状态下的电池组件的立体图。

图10A是实施方式2的保护片的俯视图。

图10B是保护片的背面图。

图11A是实施方式2的变形例的保护片的俯视图。

图11B是保护片的背面图。

图12A是应用了本发明的电子设备的粘接实施方式3的电池的框架的俯视图。

图12B是粘接了电池的状态下的框架的俯视图。

图13A是表示收纳电池组件前的状态下的收纳部的俯视图。

图13B是表示收纳有电池组件(其中电池未显示)的状态下的收纳部的俯视图。

图13C是表示收纳有电池组件的状态下的收纳部的俯视图。

具体实施方式

以下，利用附图，针对本发明对具体的方式进行说明。其中，发明的范围未被限定于图示例。

[实施方式1]

图1A及图1B是示出作为应用了本发明的电子设备的一实施方式的构成的照相机100的立体图。照相机100若大体区分的话，具备显示部单元1、透镜部单元2和握把(grip)3。

图1A是表示通常拍摄模式的照相机100的立体图。即，示出了显示部单元1的显示部1a相对于透镜部单元2的透镜部(摄像部)2a而朝着相反方向，握把3将显示部单元1及透镜部单元2围起来的状态下的照相机100。

图1B是表示使显示部单元1相对于透镜部单元2转动的状态下的照相机100的立体图。

如图1B所示，照相机100将具有显示部1a的显示部单元1和具有透镜部2a的透镜部单元2经由第1铰链轴4能转动地相互结合。为此，通过使显示部单元1转动，以使显示部单元1的显示部1a和透镜部单元2的透镜部2a朝向相同方向，从而能够让照相机100从通常拍摄模式过渡到自拍模式。

接着，对显示部单元1的内部构造进行说明。

图2是显示部单元1的分解立体图。

如图2所示，显示部单元1具备配设显示部1a的壳体11、电池组件(电池单元)12、垫片13、罩盖框架(cover frame)14和外装壳15。

壳体11具备收纳电池组件12的收纳部111。再有，壳体11具备驱动显示部1a等的驱动电路基板112。

电池组件12是用于驱动显示部1a等的动力源。其中，关于电池组件12的细节，将后述。

垫片13是固定电池组件12、并且用于保护电池组件12的上表面的缓冲材料(例如发泡尿烷片等)。

罩盖框架14是用于固定被收纳在收纳部111内的电池组件12的构件。罩盖框架14隔着垫片13覆盖电池组件12的上表面而被安装于壳体11的给定位置。

外装壳15是用于将被收纳在壳体11的收纳部111内的电池组件12或驱动电路基板112覆盖且封闭的外壳。

接着，对电池组件12进行说明。

图3A是从上方观察到被放置成上表面朝向上方的电池组件12的立体图，是图3B从上方观察到被放置成底面朝向上方的电池组件12的立体图。图4是保护片122的展开图。

如图3A及图3B所示，电池组件12具备电池121和保护片(包装材料)122。

电池121例如是锂离子聚合物电池等所谓的软包电池(soft pack battery)，形成为矩形平板状。电池121具有用于与驱动电路基板112电连接的连接器121a。连接器121a被连接于驱动电路基板112，由此能向驱动电路基板112供给电力。

保护片122是用于保护电池121的包装材料(例如PET薄膜)。电池121通过保护片122将底面及侧面包围。再有，电池121通过拉起保护片122的捏持部122f(后述)而能够与保护片122一起、即把电池组件12从收纳部111拆下。其中，保护片122是一次性的片，在再利用电池121的情况下，被更换为新的保护片122，也可以使得在更换之际容易破损。

如图4所示，保护片122由与电池121的底面的形状实质上同形的底面部122a、作为与底面部122a的各边连接的弯折片的上侧侧面部122b、左侧侧面部122c、右侧侧面部122d、下侧侧面部122e、以及与上侧侧面部122b的左端上部连接的捏持部(拉环(tab))122f构成。4个侧面部和电池121的对应的侧面的形状实质上为同形。其中，上侧侧面部122b在右侧部形成缺口。右侧部的缺口是为了形成使电池121的连接器121a穿通的间隙而形成的。

再有，保护片122在底面部122a的与电池121对置的一侧的面粘贴有微粘合片123。还有，保护片122和所粘贴的微粘合片123一起在底面部122a形成狭缝124。

狭缝124呈朝向电池121底面的中心突出的倒V字形，并且形成为未抵达底面部122a的端部的形状。也就是说，狭缝124设置于与通过拉起捏持部122f而将电池组件12拿起的一侧(底面部122a的上侧)相反侧(底面部122a的下侧)的一边的近旁。再有，保护片122将捏持部122f设置在把电池组件12拿起的一侧(底面部122a的上侧)。即，在位于狭缝124突出的方向(倒V字形的顶点)的前方的上侧侧面部122b连接了捏持部122f。

其中，狭缝124的形状未限于倒V字形，如图5A～图5D所示，例如也可以是直线形、倒U字形、梯形、凸形等。

再有，如图3B所示，保护片122在底面部122a的与电池121不相接的一侧(外侧)的面的一部分粘贴有双面胶带125。具体是，在与狭缝124突出的部分接近的区域、且将狭缝124作为边界并与电池121的底面的中心相反侧的区域(图3B中的三角形的区域)粘贴有双面胶带125。由此，在电池组件12被收纳到壳体11的收纳部111之际，在图3B中的三角形的区域将收纳部111与保护片122粘接(参照图6B)。即，如果在将狭缝124作为边界且与电池121的底面的中心相反侧的区域粘贴双面胶带125，那么狭缝124也可以是直线状。另外，粘贴双面胶带125的区域虽然设为满足前述条件的范围内，但优选粘贴双面胶带125时的宽度极力增长。

在此，双面胶带125的粘合力要比前述的微粘合片123的粘合力更强。也就是说，与电池121的底面相接的微粘合片123的面具有比收纳部111与保护片122的粘接力弱的粘接力。

接着，对电池121的装卸构造进行说明。

图6A是从上方观察到被收纳在壳体11的收纳部111内的电池组件12的部分放大图，图6B是从图6A的向视A方向观察到被收纳在收纳部111内的电池组件12的剖视图，图6C是从图6A的向视A方向观察到进行了拉起时的电池组件12的剖视图。

在向收纳部111安装电池121的情况下，如图3A及图3B所示，成为通过保护片122将电池121的底面及侧面包围起来的状态、即成为电池组件12的状态。而且，通过将电池组件12嵌入收纳部111，从而如图6A及图6B所示，成为电池组件12被收纳于收纳部111且电池121已被安装的状态。此时，电池组件12成为经由双面胶带125而被粘接到收纳部111的状态。在此，收纳部111及电池组件12被设计成：在将电池组件12收纳到收纳部111之际电池121的上表面与收纳部111的立壁的上表面实质上成为同一面。

另一方面，在将电池121从收纳部111拆下的情况下，如图6A及图6C所示，将保护片122的捏持部122f向上方拉起。此时，如图6C所示，以设置在保护片122的倒V字形的狭缝124的顶点为起点，电池121与保护片122从顶点开始剥离。为此，不用对电池121施加弯曲负荷，就能够拉起电池组件12。而且，在拉起了电池组件12后，将电池121从保护片122剥离，由此成为将电池121从收纳部111拆下的状态。在此，由于电池121与保护片122经由微粘合片123而被粘接，故不用施加弯曲负荷就能将电池121从保护片122剥离，能够无损且容易地拆下电池121。

如上，本实施方式的照相机100中，电池121被具有狭缝124的保护片122包围，壳体11具有收纳被保护片122包围的电池121的收纳部111，壳体11的收纳部111与保护片122在一部分区域被粘接。

为此，根据本实施方式的照相机100，在从收纳部111将电池121拆下的情况下，不用对电池121施加弯曲负荷，就能够拉起电池组件12。因此，在拉起了电池组件12后，能够容易地将电池121从保护片122拆下。

再有，在本实施方式的照相机100中，由于电池121被具有从电池121的端部朝向中心部突出且未抵达端部的形状(倒V字形)的狭缝124的保护片122包围，故在将电池121从收纳部111拆下的情况下，以设置在保护片122的倒V字形的狭缝124的顶点为起点，电池121与保护片122从顶点开始剥离。由此，不用对电池121施加弯曲负荷，就能够拉起电池组件12。因此，在拉起了电池组件12后，能够容易地将电池121从保护片122拆下。

再有，在本实施方式的照相机100中，由于壳体11的收纳部111与保护片122在与狭缝124突出的部分接近的区域且以狭缝124为边界与电池121的中心相反侧的一部分区域被粘接，故在将电池121从收纳部111拆下的情况下，不用对电池121施加弯曲负荷，就能够拉起电池组件12。

还有，在本实施方式的照相机100中，由于狭缝124被设置在作为电池121的纵横的任一方向的一边、且与将被保护片122包围的电池121拿起的一侧相反侧的一边的近旁，故能够极力缩小收纳部111与保护片122的粘接面积，在对电池组件12进行了拉起之际能够抑制对电池121施加弯曲负荷。

另外，在本实施方式的照相机100中，保护片122在将被保护片122包围的电池121拿起的一侧具有捏持部122f，因此能够容易地拿起电池组件12。

此外，在本实施方式的照相机100中，保护片122的与电池121相接的面之中的、至少与电池121的底面相接的面，具有比壳体11的收纳部111与保护片122的粘接力弱的粘接力，由于用比收纳部111与保护片122的粘接力弱的粘接力来粘接电池121与保护片122，故不用施加弯曲负荷就能够将电池121从保护片122剥离。

再有，在本实施方式的照相机100中，保护片122具有矩形状的底面部122a、从底面部122a的各边分别弯折的侧面部(上侧侧面部122b、左侧侧面部122c、右侧侧面部122d、下侧侧面部122e)，电池121通过保护片122的底面部122a与各侧面部而将电池121的底面及侧面包围起来，因此能够很好地保护电池121的底面及侧面。

还有，本实施方式的照相机100中，由于在位于狭缝124突出的方向的前方的侧面部(上侧侧面部122b)具有捏持部122f，故通过将捏持部122f向上方拉起，从而以设置在保护片122的倒V字形的狭缝124的顶点为起点，能够使电池121与保护片122从顶点剥离。为此，不用对电池121施加弯曲负荷，就能够拉起电池组件12。

再者，本实施方式的照相机100中，由于在保护片122的上侧侧面部122b具有使将壳体11(驱动电路基板112)与电池121电连接的布线(连接器121a)穿通的间隙，故即便是在电池121被保护片122包围的状态下，也能够很好地连接电池121与驱动电路基板112。

另外，本实施方式的照相机100中，在被保护片122包围的电池121被收纳到壳体11的收纳部111之际，由于电池121的上表面和收纳部111的上表面实质上成为同一面，故在安装罩盖框架14或外装壳15之际，能够很好地抑制罩盖框架14或外装壳15与电池121碰撞。

此外，本实施方式的照相机100中，通过具有前述的装卸构造，从而即便电池121是软包类型的电池也能够很好地抑制弯曲负荷，因此能够抑制将电池121拆下之时的损伤。

[变形例]

接下来，对实施方式1的变形例进行说明。其中，针对与实施方式1同样的构成要素赋予同一符号，并省略说明。

本变形例的照相机200的保护片222和实施方式1中的保护片122不同，和实施方式1的不同之处在于，构成为不只是保护电池121的侧面及底面还保护上表面、及原材料是相当于实施方式1中的微粘合片123的片。

图7是表示本变形例的保护片222的展开图。图8A～图8C是表示基于保护片222的电池121的包装顺序的图。图9A是表示拉起捏持部222a2前的状态下的电池组件22的立体图，图9B是表示拉起捏持部222a2后的状态下的电池组件22的立体图。

如图7所示，本变形例的保护片222由保护电池121的上表面的上表面保护部222a以及与上表面保护部222a的各边连接的上侧折回部222b、左侧折回部222c、右侧折回部222d、下侧折回部222e构成。

在上表面保护部222a形成实质上为方形U字状的狭缝222a1，并且通过狭缝222a1而在上表面保护部222a的内侧形成有舌状的捏持部222a2。狭缝222a1形成为一端部(与上侧折回部222b接近的端部)未抵达上表面保护部222a的端部。这是为了防止由狭缝222a1形成的捏持部222a2浮起。

另一方面，狭缝222a1的另一端部(与下侧折回部222e接近的端部)形成到抵达上表面保护部222a的端部的位置、即与下侧折回部222e的边界。如图9A及图9B所示，这样形成狭缝222a1是为了捏持部222a2的自由端侧被配置于电池121的角部所对应的位置处从而容易翻开捏持部222a2。

上侧折回部222b被设置成基端部的宽度在左右不同、即左端要比右端更短。这样设置上侧折回部222b是为了形成穿通电池121的连接器121a的间隙(参照图8A～图8C)。

在下侧折回部222e形成有狭缝222e1，狭缝222e1相当于实施方式1的保护片122所形成的倒V字形的狭缝124。狭缝222a1的形状或配置相关的条件和狭缝124同样，因此省略说明。

接着，对基于保护片222的电池121的包装顺序进行说明。

如图8A所示，首先将电池121粘贴于保护片222，使得电池121的上表面(表面)与保护片222的上表面保护部222a相对。而且，如图8A及图8B所示，将上侧折回部222b、左侧折回部222c、右侧折回部222d分别折回并粘贴于电池121的底面(背面)。最后，如图8B及图8C所示，将下侧折回部222e折回并粘贴于电池121的底面。

如上，本变形例的照相机200中，由于利用保护片222还能够覆盖电池121的上表面，故与实施方式1的保护片122相比，能够更好地保护电池121。再有，本变形例的照相机200中，通过在保护片222形成狭缝222a1，从而能够实现捏持部222a2。为此，不会使捏持部222a2伸出，相应地能够实现电池组件22的紧凑化。

另外，实施方式1中，虽然在保护片122的上侧侧面部122b的左端上部设置捏持部122f，但这只是一例而已。只要将捏持部122f配设在位于狭缝124突出的方向的前方的边、即上侧侧面部122b即可，例如也可以在上侧侧面部122b的右端上部或中央上部设置捏持部122f。

再有，实施方式1中，狭缝124虽然设为左右对称的倒V字形，但未必一定要左右对称，根据电池121的形状等能适当变更。还有，虽然在上侧侧面部122b的右端设置用于穿通电池121的连接器121a的缺口，但关于缺口，也能根据连接器121a的配置适当地变更。

还有，实施方式1中，作为与狭缝124突出的部分接近的区域、且以狭缝124为边界而与电池121的底面的中心相反侧的区域，如图3B所示，例示出在三角形的区域粘贴双面胶带125的情况，但没有必要局限于三角形的区域，也可以将双面胶带125的粘贴区域向图3B中的下侧侧面部122e放大。

[实施方式2]

接下来，对实施方式2进行说明。其中，针对与实施方式1同样的构成要素赋予同一符号，并省略说明。

实施方式2的保护片322不设置狭缝而是使片整体较薄，由此在电池121更换之际易于破损，在这一点上和实施方式1不同。

图10A是实施方式2的保护片322的俯视图，图10B是保护片322的背面图。

如图10A所示，实施方式2的保护片322和实施方式1的保护片122同样，由与电池121的底面的形状实质上同形的底面部322a、与底面部322a的各边连接的作为弯折片的上侧侧面部322b、左侧侧面部322c、右侧侧面部322d、下侧侧面部322e、以及与上侧侧面部322b的左端上部连接的捏持部(拉环)322f构成。4个侧面部和电池121的对应的侧面的形状实质上为同形。其中，上侧侧面部322b在右侧部形成有缺口。缺口是为了形成使电池121的连接器121a穿通的间隙而形成的。

再有，如图10A所示，保护片322在底面部322a的与电池121对置的一侧的面粘贴微粘合片323，并且如图10B所示，在底面部322a的与电池121不相接的一侧(外侧)的面粘贴有双面胶带325。微粘合片323和双面胶带325都呈与底面部322a的形状(长方形)相似的形状，微粘合片323与底面部322a、及双面胶带325与底面部322a的相似比都为1：2。而且，微粘合片323被粘贴于底面部322a的与电池121对置的一侧的面，以使得微粘合片323的中心与底面部322a的中心一致。还有，双面胶带325被粘贴于底面部322a的与电池121不相接的一侧(外侧)的面，以使得双面胶带325的中心与底面部322a的中心一致。也就是说，底面部322a的中央部呈被微粘合片323与双面胶带325夹着的3层构造。底面部322a的中央部的厚度为0.13mm(保护片322的厚度；0.05mm、微粘合片323的厚度；0.05mm、双面胶带325的厚度；0.03mm)，被设计成在电池121更换之际容易破损。

另外，底面部322a的中央部的厚度更优选为0.05～0.10mm。该情况下，底面部322a的中央部的厚度只要最终为0.05～0.10mm即可，基于保护片322、微粘合片323与双面胶带325的厚度的明细能适当任意地设定变更。再有，例如也可以将作为与微粘合片323相同材质的微粘合片、且切削成与保护片322同形状的微粘合片用于替代上述保护片322，由此片自身兼备前述的微粘合片323及双面胶带325的作用。该情况下，片(微粘合片)的厚度设为0.05～0.10mm。

如上，本实施方式的照相机300中，电池121被保护片322包围，所述保护片322形成为给定薄度以使得在电池121更换之际容易破损，壳体11具有收纳被保护片322包围的电池121的收纳部111，壳体11的收纳部111和保护片322在一部分区域被粘接。为此，在从收纳部111将电池121拆下的情况下，不用对电池121施加弯曲负荷，就能够拉起电池组件12。因此，拉起电池组件12后，能够容易地将电池121从保护片322拆下。

[变形例]

接下来，对实施方式2的变形例进行说明。其中，针对与实施方式2同样的构成要素赋予同一符号，并省略说明。

本变形例的保护片322通过使片的一部分较薄，从而在电池121更换之际易于破损，在这一点上，和实施方式2不同。

图11A是本变形例的保护片322的俯视图，图11B是保护片322的背面图。

如图11A所示，本变形例的保护片322和实施方式2的保护片322同样，在底面部322a的与电池121对置的一侧的面粘贴有微粘合片323。再有，保护片322和被粘贴的微粘合片323一起，在底面部322a形成沟槽326A。沟槽326A形成为：在实施方式1的保护片122中形成了倒V字形的狭缝124的位置，描绘同样的倒V字形。

还有，如图11B所示，保护片322和实施方式2的保护片322同样，在底面部322a的与电池121不相接的一侧(外侧)的面粘贴有双面胶带325。而且，保护片322和被粘贴的双面胶带325一起，在底面部322a形成沟槽326B。沟槽326B形成为：在实施方式1的保护片122中形成了倒V字形的狭缝124的位置，描绘同样的倒V字形。也就是说，形成为：保护片322之中的形成在保护片322的对置的位置的沟槽326A及沟槽326B的部分的厚度要比其他部分薄。另外，在本变形例中，也和实施方式2同样，例如也可以将作为与微粘合片323相同材质的微粘合片、且切削成与保护片322同形状的微粘合片用于替代前述保护片322，由此使片自身兼备前述的微粘合片323及双面胶带325的作用。该情况下，在片形成前述的沟槽326A及沟槽326B。

[实施方式3]

接下来，对实施方式3进行说明。其中，针对与实施方式1及实施方式2同样的构成要素赋予同一符号，并省略说明。

实施方式3的照相机400将使电池121粘接到具有刚性的框架422上的状态下的组件设为电池组件42，仅仅在这一点上和实施方式1及实施方式2不同。

图12A是粘接电池121的框架422的俯视图，图12B是粘接了电池121的状态下的框架422的俯视图。

如图12A所示，框架422是具有刚性及磁性的构件(例如马氏体系、铁氧体系、奥氏体·铁氧体系的不锈钢)，实质上呈矩形平板状。框架422具有磁性，由此能将框架422吸附于被配置在壳体11的收纳部111的磁铁(图示省略)。再有，框架422具有从右端上部向上方突出的捏持部422a，并且具有从左端下部向下方突出的捏持部422a。在各捏持部422a形成有使被配置在壳体11的收纳部111的给定位置的突起部(图示省略)插通的孔422a1。框架422的平面部实质上与电池121的底面的形状同形，在平面部经由强粘合的双面胶带而粘接电池121，由此如图12B所示，构成电池组件42。另外，本实施方式的电池121和框架422成为一体，即能作为电池组件42进行再利用。此外，由于电池组件42被缓冲材料13固定，故框架422也可以不具有磁性。

接着，对本实施方式的电池组件42的装卸构造进行说明。

图13A是表示电池组件42被收纳前的状态下的收纳部111的俯视图，图13B是表示电池组件42(其中电池121未显示)已被收纳的状态下的收纳部111的俯视图，图13C是表示电池组件42已被收纳的状态下的收纳部111的俯视图。

在向收纳部111安装电池组件42的情况下，如图13A及图13B所示，框架422的各捏持部422a和收纳部111的嵌合部(图示省略)嵌合，进而将电池组件42嵌入收纳部111，以使得收纳部111的突起部(图示省略)插通至设置在各捏持部422a的孔422a1内，由此电池组件42被收纳于收纳部111，如图13C所示，成为电池组件42已被安装的状态。

另一方面，在将电池组件42从收纳部111拆下的情况下，通过捏起框架422的捏持部422a，从而不用向电池121施加弯曲负荷，就能将电池组件42从收纳部111拆下。

如上，本实施方式的照相机400中，具有粘接电池121的框架422，框架422具有刚性，且在至少1边的一部分具有捏持部422，壳体11具有收纳被粘接到框架422上的电池121的收纳部111，收纳部111具有在收纳了被粘接到框架422上的电池121之际嵌合捏持部422a的嵌合部(图示省略)。

为此，根据本实施方式的照相机400，从收纳部111拆下电池组件42的情况下，通过捏起框架422的捏持部422a，从而不用对电池121施加弯曲负荷，就能够容易地将电池组件42从收纳部111拆下。

再有，本实施方式的照相机400中，收纳部111在嵌合部具有突起部(图示省略)，在捏持部422a形成使突起部插通的孔422a1，因此通过捏持部422a及形成在捏持部422a的孔422a1，在将电池组件42收纳至收纳部111之际，能够进行电池组件42的定位，并且能够将电池组件42固定于给定位置。

再有，本实施方式的照相机400中，被收纳在收纳部111内的电池121隔着垫片13而由外装壳15覆盖且封闭，因此能够将电池组件42很好地固定于收纳部111的给定位置。

还有，本实施方式的照相机400中，框架422具有磁性，且被壳体11的收纳部111所具备的磁铁吸附，因此能够将电池组件42很好地固定于收纳部111的给定位置。

另外，在实施方式3中，虽然通过设置在框架422的右端上部与左端下部的各捏持部422a来进行电池组件42的定位及固定，但这只不过是一例而已，例如在通过电池121的外形而能进行电池组件42的定位的情况下，捏持部422a也可以设置于框架422的右端上部与左端下部的任一处。

此外，在实施方式3中，虽然通过强粘合的双面胶带而将框架422与电池121粘接，但这只不过是一例而已，例如也可以经由微粘合片而将框架422与电池121粘接。该情况下，电池121单体的再利用成为可能。

其中，本发明未被限定于实施方式，也可以在不脱离本发明主旨的范围内进行各种改良以及设计的变更。

例如，在实施方式或变形例中，虽然将照相机(照相机100，200，300，400)作为一例而进行了说明，但本发明未被限定于此，也可以是具备照相机的智能电话等其他电子设备。

以上，虽然对本发明的实施方式进行了说明，但本发明的范围未被限定于前述实施方式，包括与权利要求书所记载的发明的范围均等的范围。