太阳能电池片的制绒装置的制作方法

文档序号:12834228阅读:591来源:国知局
太阳能电池片的制绒装置的制作方法

本实用新型涉及一种制绒装置,特别是一种太阳能电池片的制绒装置。



背景技术:

太阳能是指太阳的热辐射能,主要表现就是常说的太阳光线。在现代一般用作发电或者为热水器提供能源。其中,太阳能电池片就是将太阳能转化为电能的半导体器件,它的工艺流程为:清洗制绒→扩散→刻蚀→去PSG→PECVD→丝网印刷→烧结→测试分档→分选→包装。制绒和清洗的目的是:去除硅片表面的机械损伤层,清除表面油污和金属杂质,形成起伏不平的绒面,增加硅片对太阳光的吸收效率。

经检索,如中国专利文献公开了一种太阳能电池硅片制绒装置【申请号:201620162105.1;公开号:CN 205406535U】。这种太阳能电池硅片制绒装置,其特征在于:包括制绒槽、补液槽和补液管,所述制绒槽和补液槽由补液管连通,补液管的一端插入补液槽底部,另一端插入制绒槽内,由补液槽向制绒槽的补液管上依次串联有补液泵、单向阀和流量计,所述补液槽内设有电动搅拌棒;所述制绒槽包括槽体,所述槽体内横置有挡板,所述挡板上开设有多个通孔,挡板上固定有支架,所述支架上设有多个加热管,所述加热管上方设有不锈钢罩体,所述不锈钢罩体上开设有多个流通孔;所述槽体外侧设有用于显示槽体内实际液量的竖直液位监测管,所述竖直液位监测管的下端与槽体的底部连接,竖直液位监测管上端与槽体上部连接,所述竖直液位监测管的管壁上设有液位刻度。

该专利中公开的制绒装置虽然能补充均匀浓度化学试剂,但是,该制绒装置中的加热结构过于简单,无法快速使制绒槽内的液体均匀加热,制绒等待时间长,因此,设计出一种太阳能电池片的制绒装置是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种太阳能电池片的制绒装置,该制绒装置具有制绒快速的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:太阳能电池片的制绒装置,包括底座,其特征在于,所述底座上固定有制绒槽,制绒槽内具有用于输送硅片的输送轮,底座上设置有能对制绒槽进行加热的加热机构,加热机构包括支架、驱动电机、驱动绳、导向环、升降板和电加热管,升降板设置在制绒槽内,升降板上开设有导流孔,电加热管固定在升降板上,支架固定在制绒槽上,驱动电机固定在支架上,驱动电机的输出轴水平设置,驱动电机的输出轴端部和驱动绳一端相连,驱动绳另一端通过连接绳和升降板相连,导向环固定在制绒槽内壁上,导向环位于驱动电机和升降板之间,且驱动绳穿过导向环,制绒槽内还设置有辅助结构,辅助结构包括若干输入管和呈环形的输出管,输出管固定在升降板上,输出管上开设有若干输出孔,若干输入管竖直固定在制绒槽内壁上,输入管侧部具有若干输入孔,输入管上端为封闭端,输入管下端通过柔性的连接管和输出管相连通,连接管上设置有输送泵;所述底座上设置有能提示制绒槽内温度的提示机构。

本实用新型的工作原理如下:在硅片制绒的过程中,控制驱动电机的输出轴转动,驱动电机的输出轴使驱动绳缩短或伸长,驱动绳带动升降板上下移动,升降板带动电加热管上下移动,电加热管对制绒槽上中下的液体进行加热,同时,开启输送泵,通过输入管将制绒槽内壁处的液体输送到输出管中,输出管将其输送到加热管处,可使制绒槽内的液体整体快速、均匀加热,从而减短加热的等待时间,制绒快速。

所述导流孔包括呈V字形的导流孔一和呈倒V字形的导流孔二。

采用以上结构,通过导流孔一和导流孔二可使升降板上下移动时,起到较好的导流作用,加速制绒槽内的液体流动。

所述提示机构包括若干温度传感器、定位杆、显示屏、指示灯和控制器,定位杆竖直设置在制绒槽内,若干温度传感器固定在定位杆上,显示屏和指示灯均固定在底座上,温度传感器、显示屏和指示灯均与该控制器相连。

采用以上结构,通过温度传感器对制绒槽内不同位置液体的温度进行检测,将检测的信号传递给控制器,控制器控制指示灯发出指示,指示直观。

所述驱动绳上固定有上限位块和下限位块,上限位块能与导向环相抵靠,下限位块能与导向环相抵靠。

采用以上结构,通过上限位块和下限位块可对升降板上下移动中进行限位,限位方便。

所述制绒槽底部固定有排液管,排液管中设置有电磁阀。

采用以上结构,通过排液管可将制绒槽内的液体快速排出。

所述底座上还设置有下料机构,下料机构包括具有内部空腔的送风板、气泵、安装架、机械手和吸盘,安装架固定在底座上,机械手一端和安装架相连,机械手另一端和吸盘相连,送风板固定在底座上,送风板上开设有若干与空腔相连通的出风孔,且出风孔朝上,气泵固定在底座上,气泵通过输送管和空腔相连通。

当需要下料时,通过机械手带动吸盘移动,吸盘将硅片从制绒槽内搬运到送风板上方,开启气泵,通过输送管将空气输送到送风板处,送风板将吸盘上的硅片吹干,操作方便。

所述输送管中设置有流量调节阀。

采用以上结构,通过流量调节阀可对输送管中的流量大小进行调节。

与现有技术相比,本太阳能电池片的制绒装置具有以下优点:

1、本实用新型中通过驱动电机的输出轴使驱动绳缩短或伸长,驱动绳带动升降板上下移动,升降板带动电加热管上下移动,电加热管对制绒槽上中下的液体进行加热,同时,开启输送泵,通过输入管将制绒槽内壁处的液体输送到输出管中,输出管将其输送到加热管处,可使制绒槽内的液体整体快速、均匀加热,从而减短加热的等待时间,制绒快速。

2、通过温度传感器对制绒槽内不同位置液体的温度进行检测,将检测的信号传递给控制器,控制器控制指示灯发出指示,指示直观。

3、通过上限位块和下限位块可对升降板上下移动中进行限位,限位方便。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型拆去部分零件的平面结构示意图。

图3是本实用新型中下料机构的平面结构示意图。

图中,1、底座;2、制绒槽;3、控制器;4、显示屏;5、指示灯;6、连接管;7、输送泵;8、输出管;9、升降板;9a、导流孔;11、输入管;12、温度传感器;13、定位杆;14、输送轮;15、驱动绳;17、驱动电机;18、支架;19、上限位块;21、导向环;22、下限位块;23、连接绳;24、排液管;25、电磁阀;26、电加热管;27、送风板;28、气泵;29、流量调节阀;31、输送管;32、吸盘;33、机械手;34、安装架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示,本太阳能电池片的制绒装置,包括底座1,底座1上固定有制绒槽2,底座1上通过螺栓连接的方式固定有制绒槽2;制绒槽2内具有用于输送硅片的输送轮14,底座1上设置有能对制绒槽2进行加热的加热机构,加热机构包括支架18、驱动电机16、驱动绳15、导向环21、升降板9和电加热管26,升降板9设置在制绒槽2内,升降板9上开设有导流孔9a,电加热管26固定在升降板9上,电加热管26通过螺栓连接的方式固定在升降板9上;支架18固定在制绒槽2上,支架18通过螺栓连接的方式固定在制绒槽2上;驱动电机16固定在支架18上,驱动电机16通过螺栓连接的方式固定在支架18上;驱动电机16的输出轴水平设置,驱动电机16的输出轴端部和驱动绳15一端相连,驱动绳15另一端通过连接绳23和升降板9相连,导向环21固定在制绒槽2内壁上,导向环21通过螺栓连接的方式固定在制绒槽2内壁上;导向环21位于驱动电机16和升降板9之间,且驱动绳15穿过导向环21,制绒槽2内还设置有辅助结构,辅助结构包括若干输入管11和呈环形的输出管8,输出管8固定在升降板9上,输出管8上开设有若干输出孔,在本实施例中,输出孔的数量为五十个;若干输入管11竖直固定在制绒槽2内壁上,在本实施例中,输入管11的数量为四根;输入管11侧部具有若干输入孔,在本实施例中,输入孔的数量为二十个;输入管11上端为封闭端,输入管11下端通过柔性的连接管6和输出管8相连通,连接管6上设置有输送泵7;底座1上设置有能提示制绒槽2内温度的提示机构。

导流孔9a包括呈V字形的导流孔一和呈倒V字形的导流孔二;采用该结构,通过导流孔一和导流孔二可使升降板9上下移动时,起到较好的导流作用,加速制绒槽2内的液体流动。

提示机构包括若干温度传感器12、定位杆13、显示屏4、指示灯5和控制器3,定位杆13竖直设置在制绒槽2内,若干温度传感器12固定在定位杆13上,在本实施例中,温度传感器12的数量为四个,且上下均布;显示屏4和指示灯5均固定在底座1上,温度传感器12、显示屏4和指示灯5均与该控制器3相连,在本实施例中,控制器3采用市场上可以买到的单片机,单片机控制传感器、显示屏和灯的程序为现有,其程序不需要重新编辑;采用该结构,通过温度传感器12对制绒槽2内不同位置液体的温度进行检测,将检测的信号传递给控制器3,控制器3控制指示灯4发出指示,指示直观。

驱动绳15上固定有上限位块19和下限位块22,上限位块19能与导向环21相抵靠,下限位块22能与导向环21相抵靠;采用该结构,通过上限位块19和下限位块22可对升降板9上下移动中进行限位,限位方便。

制绒槽2底部固定有排液管24,排液管24中设置有电磁阀25;采用该结构,通过排液管24可将制绒槽2内的液体快速排出。

底座1上还设置有下料机构,下料机构包括具有内部空腔的送风板27、气泵28、安装架34、机械手33和吸盘32,安装架34固定在底座1上,安装架34通过螺栓连接的方式固定在底座1上;机械手33一端和安装架34相连,机械手33另一端和吸盘32相连,送风板27固定在底座1上,送风板27通过螺栓连接的方式固定在底座1上;送风板27上开设有若干与空腔相连通的出风孔,在本实施例中,出风孔的数量为十个;且出风孔朝上,气泵28固定在底座1上,气泵28通过输送管31和空腔相连通。

输送管31中设置有流量调节阀29;采用该结构,通过流量调节阀29可对输送管31中的流量大小进行调节。

本实用新型的工作原理如下:在硅片制绒的过程中,控制驱动电机16的输出轴转动,驱动电机16的输出轴使驱动绳15缩短或伸长,驱动绳15带动升降板9上下移动,升降板9带动电加热管26上下移动,电加热管26对制绒槽2上中下的液体进行加热,同时,开启输送泵7,通过输入管11将制绒槽2内壁处的液体输送到输出管8中,输出管8将其输送到加热管处,可使制绒槽2内的液体整体快速、均匀加热,从而减短加热的等待时间,制绒快速;当需要下料时,通过机械手33带动吸盘32移动,吸盘32将硅片从制绒槽2内搬运到送风板27上方,开启气泵28,通过输送管31将空气输送到送风板27处,送风板27将吸盘32上的硅片吹干。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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