一种扁平电缆焊接装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件生产领域，特别是汽车时钟弹簧用扁平电缆的焊接装置。

背景技术：

汽车时钟弹簧，又称气囊游丝，时时钟弹簧，也叫气囊游丝，是安装在方向盘和转向管柱中间的连接件，作用是连接转向柱端和方向盘端的电路，其中包括安全气囊和多功能按键。在汽车时钟弹簧的生产中，在现有的焊接设备中焊接装置在对扁平电缆焊接过程，焊接装置由于缓冲性能不够，使得焊接质量不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种扁平电缆焊接装置，能够对焊接装置起到缓冲作用，提高焊接质量和焊接装置的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种扁平电缆焊接装置，包括上焊接装置、下焊接装置、上行程气缸、下行程气缸、上悬臂、下悬臂、移动底座；所述的上焊接装置通过连接板一固定在上行程气缸上；所述的上行程气缸通过连接板二固定在上悬臂上；所述的下焊接装置固定在下行程气缸上；所述的下行程气缸通过连接板三与下悬臂相固定；所述的下悬臂固定在上悬臂上，使上焊接装置与下焊接装置位置相对，能够相配合完成焊接；所述的上悬臂固定在移动底座上；所述的上悬臂呈L形，一端与移动底座相固定，一端与通过连接板二与上行程气缸相连接；所述的上悬臂上设置有若干通孔。所述的下悬臂由两块S型板组成，两块S型板中间还固定设置有连接板五。

所述的移动底座上具有凹槽；所述的移动底座设置有探针；所述的移动底座具有U形槽，与上悬臂组成矩形空腔。所述的上焊接装置包括上焊接电极和缓冲装置。所述的下焊接装置包括下焊接电极、下焊接电极固定板、连接板四、连接柱和缓冲弹簧；所述的下焊接电极固定在下焊接电极固定板上；所述的下焊接电极固定板上设置有通孔与连接柱相配合，可沿着连接柱轴向运动；所述的连接柱固定在连接板四上；所述的缓冲弹簧套在连接柱上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：

作为优选，所述的扁平电缆焊接装置，还包括显示器，用来显示焊接机构焊接时所用电流的大小。

作为优选，所述的上悬臂设置有加强板一和加强板二，加强板一和加强板二呈T字型设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的扁平电缆焊接装置在上焊接电极设置了缓冲装置，并且在下焊接电极设置了缓冲弹簧，能够使得焊接装置在焊接过程中，能够得到充分的缓冲，可以保护上焊接电极和下焊接电极，且还能够保证焊接质量。

附图说明

图1是扁平电缆焊接装置等轴测视图；

图2是扁平电缆焊接装置主视图；

图3是上悬臂正视图；

图4是下焊接装置等轴测视图；

图5是下焊接装置主视图。

图中标记说明如下：1-上焊接装置；2-下焊接装置；3-上行程气缸；4-下行程气缸；5-上悬臂；6-下悬臂；7-移动底座；8-连接板一；9-连接板二；10-连接板三；11-凹槽；12-上焊接电极；13-缓冲装置；14-下焊接电极；15-下焊接电极固定板；16-连接板四；17-连接柱；18-缓冲弹簧；19-U形槽；20-连接板四； 21-加强板一；22-加强板二；23-探针。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：参照图1-图5，本实施例所涉及的扁平电缆焊接装置，包括上焊接装置1、下焊接装置2、上行程气缸3、下行程气缸4、上悬臂5、下悬臂6、移动底座7。

上焊接装置1通过螺栓与连接板一8相固定，连接板一8通过螺栓固定在上行程气缸3上；上行程气缸3通过螺栓与连接板二9相固定，连接板二9通过螺栓固定在上悬臂5上；下焊接装置2通过螺栓固定在下行程气缸4上；下行程气缸4通过螺栓与连接板三10相固定，连接板10通过螺栓与下悬臂6相固定；下悬臂6通过螺栓固定在上悬臂5上，使上焊接装置1与下焊接装置2 位置相对，能够相配合完成焊接；上悬臂5通过螺栓固定在移动底座7上，下悬臂6由两块S型板组成，两块S型板中间还固定设置有连接板五20；上悬臂 5呈L形，一端与移动底座7相固定，一端与通过连接板二9与上行程气缸3 相连接；上悬臂5上设置有若干通孔，上悬臂设置有加强板一21和加强板二22，加强板一21和加强板二22呈T字型设置；移动底座7上具有凹槽11，移动底座7具有U形槽19，与上悬臂5组成矩形空腔，移动底座7通过螺栓固定有探针23。

上焊接装置1包括上焊接电极12和缓冲装置13。下焊接装置2包括下焊接电极14、下焊接电极固定板15、连接板四16、连接柱17和缓冲弹簧18；下焊接电极14通过螺栓固定在下焊接电极固定板15上；下焊接电极固定板15上设置有通孔与连接柱17相适应，可沿着连接17轴向运动；连接柱17通过螺栓固定在连接板四16上；缓冲弹簧18套在连接柱17上，可被连接板四16向下运动时压缩。

扁平电缆焊接装置，还包括显示器，用来显示焊接机构焊接时所用电流的大小。

在扁平电缆焊接装置工作时，上征程气缸3中的活塞杆通过连接板一8带动上焊接装置1向下运动，与此同时，下行程气缸4中的活塞杆带动下焊接装置2向扁平电缆焊接位置运动。该扁平电缆焊接装置采用的焊接方式为电阻焊。上焊接装置1中的上焊接电极12与所要焊接的部件的上表面相接触，下焊接装置2中的下焊接电极14与所要焊接部件的下表面相接触，此时接通电流，利用电流通过接电极的接触面及邻近区域产生的电阻热对所要焊接部件进行焊接。上焊接装置1中的缓冲装置13和下焊接装置2中的缓冲弹簧18对接通电流前，接触所要焊接部件表面后的上焊接装置1和下焊接装置2的运动起到缓冲作用，能够保护好上焊接电极13和下焊接电极18，并对所需要焊接的零部件起到保护作用，不操作零部件，提高焊接质量，和上焊接电极13、下焊接电极18的使用寿命。

在焊接不同的零部件时，由于所使用的材质不同，所需要的焊接电流不同。在扁平电缆焊接设备的控制设备中可以设置每次焊接所用的电流不同，每次所需的焊接电流，可以显示在显示器上。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。