一种新型结构锂电池的制作方法

本实用新型涉涉及一种电池，具体涉及一种新型结构锂电池，属于属于电池技术领域。

背景技术：

碳包式锂亚硫酰氯原电池由电池壳、盖板、贴在电池壳内壁的金属锂负极、正极(圆柱形碳包，以乙炔黑和PTFE为主制成)、包裹整个正极使其与锂负极隔开的玻璃纤维隔膜和电解液(以亚硫酰氯和四氯铝酸锂为主配制面成)组成，圆柱形碳包式的结构是为了限制电池的电流，保证电池的安全性，该电池的容量相对较高。这种正极结构对生产的要求很高，制作过程中稍有一点异常就会导致电池的容量产生较大的波动，且电池正极没有强力的固定措施，如果电池轴向方向冲击或剧烈运动，正极会沿轴向产生位移，从而导致电池容量大大下降甚至产生短路。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种正极柱稳定牢固，不会在剧烈运动中沿轴向移动的锂电池。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型结构锂电池，包括外壳、正极柱、正极包、玻璃绝缘子、顶盖和底膜，还包括固定环，所述固定环包括内环和外环，所述内环位于所述外环的里面，所述内环和外环通过连接杆固定，所述内环的内直径与所述正极柱的直径相同，所述正极柱穿过所述内环，所述外环与所述外壳的内表面固定，所述外环的外直径与所述外壳的内直径相同。

所述连接杆的个数为N，其中N为大于等于3的整数。

所述外环的外表面连有凸出部，所述外壳的内表面上部开设有供所述凸出部滑动的凹槽。

所述凸出部沿着所述外环的外表面的周圈均匀分布，所述凸出部的个数为M，其中M为大于等于3的整数。

所述外环上开设有若干卡槽，所述外壳的内表面连有与所述卡槽配合的滑轨，所述滑轨的末端连接有止挡部。

所述卡槽的个数为P，其中P为大于等于3的整数。

所述固定环的材质包括聚四氟乙烯。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种新锂电池，通过在正极柱上套有固定环，固定环与锂电池的外壳固定，能够增加正极柱的稳定性，使正极柱不会在剧烈运动中沿轴向移动，避免锂电池容量下降或者短路。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中一种新型结构锂电池的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中一种新型结构锂电池的结构示意图；

图3为本实用新型一种新型结构锂电池实施例1中固定环的结构示意图；

图4为本实用新型一种新型结构锂电池实施例2中固定环的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1和图3所示，一种新型结构锂电池，包括外壳1、正极柱2、正极包3、玻璃绝缘子4、顶盖5和底膜6，还包括固定环18，所述固定环18包括内环182和外环181，所述内环182位于所述外环181的里面，所述内环182和外环181通过连接杆183固定，所述内环182的内直径与所述正极柱2的直径相同，所述正极柱2穿过所述内环182，所述外环181与所述外壳1的内表面固定，所述外环181的外直径与所述外壳1的内直径相同。

所述连接杆的个数为N，其中N为大于等于3的整数，优选为3个。

所述外环181的外表面连有凸出部184，所述外壳1的内表面上部开设有供所述凸出部184滑动的凹槽。

所述凸出部184沿着所述外环181的外表面的周圈均匀分布，所述凸出部184的个数为M，其中M为大于等于3的整数，优选为3个。

所述固定环的材质优选为聚四氟乙烯。

实施例2

如图2和图4所示，一种新型结构锂电池，包括外壳1、正极柱2、正极包3、玻璃绝缘子4、顶盖5和底膜6，还包括固定环28，所述固定环28包括内环282和外环281，所述内环282位于所述外环2181的里面，所述内环282和外环281通过连接杆283固定，所述内环282的内直径与所述正极柱2的直径相同，所述正极柱2穿过所述内环282，所述外环281与所述外壳1的内表面固定，所述外环281的外直径与所述外壳1的内直径相同。

所述连接杆的个数为N，其中N为大于等于3的整数，优选为3个。

所述外环281上开设有若干卡槽285，所述外壳1的内表面连有与所述卡槽285配合的滑轨，所述滑轨的末端连接有止挡部。

所述卡槽的个数为P，其中P为大于等于3的整数，优选为3个。

所述固定环的材质优选为聚四氟乙烯。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。