本实用新型涉涉及一种电池,具体涉及一种高稳定结构锂电池,属于锂电池技术领域。
背景技术:
碳包式锂亚硫酰氯原电池由电池壳、盖板、贴在电池壳内壁的金属锂负极、正极(圆柱形碳包,以乙炔黑和PTFE为主制成)、包裹整个正极使其与锂负极隔开的玻璃纤维隔膜和电解液(以亚硫酰氯和四氯铝酸锂为主配制面成)组成,圆柱形碳包式的结构是为了限制电池的电流,保证电池的安全性,该电池的容量相对较高。这种正极结构对生产的要求很高,制作过程中稍有一点异常就会导致电池的容量产生较大的波动,且电池正极没有强力的固定措施,如果电池轴向方向冲击或剧烈运动,正极会沿轴向产生位移,从而导致电池容量大大下降甚至产生短路。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种正极柱稳定牢固,不会在剧烈运动中沿轴向移动的锂电池。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种高稳定结构锂电池,包括外壳、正极柱、正极包、玻璃绝缘子、顶盖和底膜,还包括固定环,所述固定环包括内环和外环,所述内环位于所述外环的里面,所述内环和外环通过若干连接杆固定,所述内环的内直径与所述正极柱的直径相同,所述正极柱穿过所述内环,所述外环的外直径与所述外壳的内直径相同,所述外环的外表面设置有外螺纹,所述外壳的内表面设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹,所述固定环能够通过沿着所述正极柱旋转实现上下移动。
所述固定环的个数为N,其中N为大于等于1的整数。
一种高稳定结构锂电池,包括外壳、正极柱、正极包、玻璃绝缘子、顶盖和底膜,其特征在于:还包括固定环,所述固定环包括内环和外环,所述内环位于所述外环的里面,所述内环和外环通过若干连接杆固定,所述内环的内直径与所述正极柱的直径相同,所述正极柱穿过所述内环,所述外环的外直径与所述外壳的内直径相同,所述内环外表面连有指向所述外环方向的固定杆,所述固定杆的末端连有弹簧的一端,所述弹簧的另一端连有卡位按钮,所述卡位按钮包括一体连接的挤压部和档位部,所述挤压部为空心圆柱形,所述挡位部为圆环形,所述挤压部的端口与所述挡位部的内圆相连,所述固定杆的直径与所述挤压部的内直径相等,所述外环上开设有用于所述挤压部穿过的通孔,所述外壳内表面开设有容纳所述挤压部的小孔。
所述固定杆的个数为M个,其中M为大于等于3的整数。
所述固定环的材质包括聚四氟乙烯。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种新锂电池,通过在正极柱上套有固定环,固定环与锂电池的外壳固定,能够增加正极柱的稳定性,使正极柱不会在剧烈运动中沿轴向移动,避免锂电池容量下降或者短路。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中一种高稳定结构锂电池的结构示意图;
图2为本实用新型一种高稳定结构锂电池实施例1中固定环的结构示意图;
图3为本实用新型一种高稳定结构锂电池实施例2中固定环的结构示意图;
图4为图3中固定环的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1和图2所示,一种高稳定结构锂电池,包括外壳1、正极柱2、正极包3、玻璃绝缘子4、顶盖8和底膜6,还包括固定环18,所述固定环包括内环182和外环181,所述内环182位于所述外环181的里面,所述内环182和外环181通过若干连接杆183固定,所述内环182的内直径与所述正极柱2的直径相同,所述正极柱2穿过所述内环182,所述外环181的外直径与所述外壳1的内直径相同,所述外环181的外表面设置有外螺纹,所述外壳1的内表面设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹,所述固定环18能够通过沿着所述正极柱旋转实现上下移动。
所述固定环18的个数为N,其中N为大于等于1的整数,优选为1个。
所述固定环28的材质优选为聚四氟乙烯。
实施例2
本实施例与实施例1区别在于固定环28的改进,固定环28与外壳1并不是靠内螺纹和外螺纹之间的配合实现固定,具体如图3和图4所示,所述固定环包括内环282和外环281,所述内环282位于所述外环281的里面,所述内环282和外环281通过若干连接杆283固定,所述内环282的内直径与所述正极柱2的直径相同,所述正极柱2穿过所述内环282,所述外环281的外直径与所述外壳1的内直径相同,所述内环282外表面连有指向所述外环281方向的固定杆284,所述固定杆284的末端连有弹簧10的一端,所述弹簧10的另一端连有卡位按钮9,固定杆284的长度要略小于内环282和外环281之间的距离,所述卡位按钮9包括一体连接的挤压部91和档位部92,所述挤压部91为空心圆柱形,所述挡位部92为圆环形,所述挤压部91的端口与所述挡位部92的内圆相连,所述固定杆284的直径与所述挤压部91的内直径相等,固定杆284能够穿进挤压部91的空腔结构里,所述外环281上开设有用于所述挤压部91穿过的通孔,所述外壳1内表面开设有容纳所述挤压部91的小孔。固定环28没有到达小孔的水平位置时,挤压部91被外壳1压缩套在固定杆284的表面,当固定环28到达小孔的水平位置时当,挤压部91在弹簧10的弹力下进入到外壳1内部的小孔中,实现正极柱的固定。相比于实施例1的安装操作较为简单。
所述固定杆284的个数为M个,其中M为大于等于3的整数,优选为3个,也就是说设置3个卡位按钮9。
所述固定环28的材质优选为聚四氟乙烯。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。