本实用新型涉及变压器领域，特别是一种环变转子组件。
背景技术：
环变转子在高速转动时会产生强大离心力，漆包线、接头等容易发生断裂和松脱。若是发生断裂，将导致无法正常工作；若是发生松脱，容易卡在定子与转子之间，造成卡死。
现有的环变转子，常使用胶布及配合使用胶水进行加固，但是，仍然容易出现断裂的不良案例。
技术实现要素：
为了解决上述现有的技术问题，本实用新型提供一种环变转子组件，采用顺序设置的环变转子漆包线与外界漆包线缠绕层、胶布层、热缩套管层，能够完全解决容易断裂的技术问题。
本实用新型解决上述现有的技术问题，提供一种环变转子组件，包括铁芯和绕线槽，绕线槽套设于所述铁芯；在所述绕线槽内，从内至外顺序设置环变转子漆包线与外界漆包线缠绕层、胶布层、热缩套管层。
本实用新型更进一步的改进如下所述。
所述绕线槽的槽宽为4.4mm。
所述胶布层使用的胶布宽度为4.5mm。
所述热缩套管层使用的热缩套管宽度为4.5mm、厚度为0.4mm。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：采用顺序设置的环变转子漆包线与外界漆包线缠绕层、胶布层、热缩套管层，特别是由于热缩套管层无开口，能够完全解决容易断裂的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型环变转子组件的剖面示意图。
铁芯11 绕线槽12
环变转子漆包线与外界漆包线缠绕层13 胶布层14
热缩套管层15
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种环变转子组件，包括铁芯11和绕线槽12，绕线槽12套设于铁芯11；在绕线槽12内，从内至外顺序设置环变转子漆包线与外界漆包线缠绕层13、胶布层14、热缩套管层15。采用顺序设置的环变转子漆包线与外界漆包线缠绕层13、胶布层14、热缩套管层15，特别是由于热缩套管层15无开口，能够完全解决容易断裂的技术问题。
本实用新型环变转子组件，绕线槽12的槽宽为4.4mm，同时，胶布层14使用的胶布宽度为4.5mm，热缩套管层15使用的热缩套管宽度为4.5mm、厚度为0.4mm。首先，胶布和热缩套管的宽度均大于槽宽，避免存在间隙、出现松脱。其次，槽底的直径为28mm，使用的热缩套管直径32mm，在100度左右的热风下收缩率为30％，使得热缩套管层15压在胶布层14上，并对漆包线产生适量压力，避免出现松脱和断裂。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。