本实用新型涉及电缆导体领域，具体是一种双导体结构的阻燃复合电力电缆。
背景技术：
随着火灾事故的频发，人们对电线电缆火灾危险性认识不断加深，有关部门对电线电缆防火阻燃等性能的要求也越来越高。由于电缆火灾具有蔓延快、扑救难、产生二次危害、恢复时间长等特点会给国民经济及人民群众的生命财产带来巨大的损失。因此人们对电线电缆的阻燃、防火特性、安全可靠性提出了更加苛刻的运行条件。如防火、防爆、过载能力强,使用寿命长，在火灾条件下，消防电梯、消防泵需保持一定时间内的正常运行，电缆在燃烧后低烟低卤低毒,甚至无烟无卤无毒等特殊要求。电缆阻燃、防火措施是减少电缆着火延燃的重要手段，关键在以防为主，各类阻燃电缆、耐火电缆、防火电缆得到广泛应用。
任何物质发生燃烧都必须具备以下三个条件：可燃物、氧化剂和温度（引火源）。空气中含有的氧气是一种氧化剂，因此，在电缆结构设计中，减少电缆之间间隙以此来减少空气的存在是一种常用的方法，因此，现有技术常采用在电缆填充中设置玻璃纤维绳、玻璃纤维带、云母带、石棉绳等阻燃或者耐火材料的方法，能提高电缆的阻燃、耐火性能。为了减少线芯之间的间隙，现有技术中也常常使用扇形导体，挤包绝缘形成扇形线芯后成缆，可以使线芯之间间隙降到最小，但与护层之间的间隙仍然存在。尤其是扇形导体的加工在生产过程中存在很多难题和弊端：一是工艺难度大，为了满足扇形导体足够的可曲性和稳定性，对导体结构的设计、工装模具、设备的特性要求均较高；二是为防止水分渗入要求导体必须采用紧压导体，以提高导线的填充系数，缩小外径，减少导体间间隙，而扇形导体是扇形紧压，每层的形状不同，紧压的难度增加；三是扇形导体的各个角加工过程中容易引起电场集中和损伤电缆绝缘层。
随着信息产业的飞速发展，住宅小区智能化已成为现代建筑的发展趋势，通过由复合电缆等组成的综合布线系统把智能化建筑内的通信、计算机和各种设备及设施，在一定的条件下纳入综合布线系统，相互连接形成完整配套的整体，以实现高度智能化的要求。因此往往要求将电力电缆、控制电缆与光纤进行复合。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷阻燃复合电力电缆。
本实用新型所述的一种阻燃复合电力电缆，包括圆形缆芯，该缆芯由一根扇形控制线芯、一根扇形绝缘线芯、一根扇形阻燃线芯以及一根扇形光纤线芯组合形成；在缆芯外设置有铝箔层；在铝箔层外设有外导体层，在外导体层外依次设有金属铠装层、聚乙烯外护套；最后，在聚乙烯外护套外套有聚氨酯保温管；所述的外导体层包括屏蔽阻燃带，屏蔽阻燃带的上下左右设有四根轴对称的圆形绝缘线芯，在位于屏蔽阻燃带上方的圆形绝缘线芯和位于屏蔽阻燃带左方的圆形绝缘线芯之间以及在位于屏蔽阻燃带下方的圆形绝缘线芯和位于屏蔽阻燃带右方的圆形绝缘线芯之间设有一对对称的圆形阻燃线芯；在位于屏蔽阻燃带上方的圆形绝缘线芯和位于屏蔽阻燃带由方的圆形绝缘线芯之间以及在位于屏蔽阻燃带下方的圆形绝缘线芯和位于屏蔽阻燃带左方的圆形绝缘线芯之间设有一对对称的圆形控制线芯。
进一步改进，所述的扇形控制线芯由圆形控制导体、挤包在圆形控制导体外的圆形控制绝缘层以及绕包在圆形控制绝缘层外的扇形屏蔽层构成。
进一步改进，所述的扇形绝缘线芯由圆形铝导体、挤包在圆形铝导体外的第一圆形绝缘层、绕包在第一圆形绝缘层外的玻纤带以及绕包在玻纤带外的扇形屏蔽层构成。
进一步改进，所述的扇形阻燃线芯由圆形铜导体、挤包在圆形铜导体外的第二圆形绝缘层以及绕包在第二圆形绝缘层外的扇形屏蔽层构成。
进一步改进，所述的扇形光纤线芯由光纤以及绕包在光纤外的扇形屏蔽层构成。
进一步改进，所述的圆形控制线芯由圆形控制导体以及挤包在圆形控制导体外的圆形绝缘层构成。
进一步改进，所述的圆形绝缘线芯由圆形铝导体、挤包在圆形铝导体外的第一圆形绝缘层以及绕包在第一圆形绝缘层外的玻纤带构成。
进一步改进，所述的圆形阻燃线芯由圆形铜导体以及挤包在圆形铜导体外的第二圆形绝缘层构成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型带有控制线芯，可以同时传输电力和控制信号，带有光纤线芯，可以同时传输电力和传输信号，实现了光电传输，实现了一种复合电缆结构。
2、电缆的缆芯由多个为扇形结构的线芯组合而成，结构紧凑，扇形线芯之间间隙微乎其微，不需要使用玻璃纤维绳、玻璃纤维带、云母带、石棉绳等阻燃或者耐火材料进行填充，降低了生产成本，阻燃耐火性能可靠。
3、设有内、外导体，电磁能量局限在内外导体之间的介质内传播，因此具有衰减小，屏蔽性能高。
4、外导体接地时，外电场不会影响到内部，内电场也不会影响到外部，所以同轴电缆外导体接地有屏蔽内外信号互相干扰的好处，能提高信号质量，并提高信号传输速率。
5、利用铝箔的密闭性和屏蔽性用来减少外界对无关信号对传输信号的干扰，还能增加导体的导电性能，可以减缓导线本身的载流量。
6、采用聚乙烯外护套加聚氨酯复合保温管，使得电缆具有强度高、耐冲击、耐环境老化预应力裂开、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简便，严格密封无渗漏，还具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，适应温度为+120℃—-196℃，使得电缆在冰雪天气因结冰致使通信信号传输中断，造成无法挽救的经济损失。
7、在铺设中，不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种阻燃复合电力电缆，包括圆形缆芯，该缆芯由一根扇形控制线芯、一根扇形绝缘线芯、一根扇形阻燃线芯以及一根扇形光纤线芯组合形成；在缆芯外设置有铝箔层10；在铝箔层外设有外导体层，在外导体层外依次设有金属铠装层11、聚乙烯外护套12；最后，在聚乙烯外护套外套有聚氨酯保温管13；所述的外导体层包括屏蔽阻燃带14，屏蔽阻燃带的上下左右设有四根轴对称的圆形绝缘线芯，在位于屏蔽阻燃带上方的圆形绝缘线芯和位于屏蔽阻燃带左方的圆形绝缘线芯之间以及在位于屏蔽阻燃带下方的圆形绝缘线芯和位于屏蔽阻燃带右方的圆形绝缘线芯之间设有一对对称的圆形阻燃线芯；在位于屏蔽阻燃带上方的圆形绝缘线芯和位于屏蔽阻燃带由方的圆形绝缘线芯之间以及在位于屏蔽阻燃带下方的圆形绝缘线芯和位于屏蔽阻燃带左方的圆形绝缘线芯之间设有一对对称的圆形控制线芯。
其中，所述的扇形绝缘线芯由圆形铝导体1、挤包在圆形铝导体外的第一圆形绝缘层2、绕包在第一圆形绝缘层外的玻纤带3以及绕包在玻纤带外的扇形屏蔽层9构成；所述的扇形控制线芯由圆形控制导体4、挤包在圆形控制导体外的圆形控制绝缘层5以及绕包在圆形控制绝缘层外的扇形屏蔽层9构成；所述的扇形阻燃线芯由圆形铜导体6、挤包在圆形铜导体外的第二圆形绝缘层7以及绕包在第二圆形绝缘层外的扇形屏蔽层9构成；所述的扇形光纤线芯由光纤8以及绕包在光纤外的扇形屏蔽层9构成。
其中，所述的圆形控制线芯由圆形控制导体4以及挤包在圆形控制导体外的圆形控制绝缘层5构成，所述的圆形绝缘线芯由圆形铝导体1、挤包在圆形铝导体外的第一圆形绝缘层2以及绕包在第一圆形绝缘层外的玻纤带3构成，所述的圆形阻燃线芯由圆形铜导体6以及挤包在圆形铜导体外的第二圆形绝缘层7构成。
本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。