用于自复式末屏的试验接地脱离与恢复工具的制作方法

文档序号:13563558阅读:480来源:国知局
用于自复式末屏的试验接地脱离与恢复工具的制作方法

本实用新型涉及套管末屏试验领域,具体涉及用于自复式末屏的试验接地脱离与恢复工具。



背景技术:

变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置,变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管,使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘,同时起固定引出线的作用。因电压等级不同,绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式。套管末屏用来测量套管电容和介损,测套管局放和变压器,局放也可从这里取信号。在主变及高抗高压套管绝缘电阻和介损,以及电容量测试时,对套管末屏的接地必须进行脱离。对末屏通过绝缘支柱件直接引出的,脱离和恢复接地比较容易,但就自复式(长接地)机构形式的末屏在脱离和恢复接地时,如果用传统工具如螺丝刀、平口钳等进行接地套脱离和恢复有极大的可能性会产生:1、因受力不均导致接地套偏心恢复,恢复后接地接触不良好;2、工具与铜套摩擦可能出现铜粉或铜屑会遗留到气腔内。上述两种情况在运行状态下均会产生悬浮电位或直接放电,在长期放电作用下,导致末屏密封圈劣化引起绝缘油渗漏,严重时将导致末屏引出绝缘件碳化与外壳熔连。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供用于自复式末屏的试验接地脱离与恢复工具,以解决现有技术中对于自复式末屏在脱离和恢复接地时容易受损的问题,实现简单且安全的对自复式末屏进行接地脱离和恢复的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现:

用于自复式末屏的试验接地脱离与恢复工具,包括绝缘材料制作而成的圆柱状的本体,本体上沿轴线方向的一端设置插孔,插孔内设置金属棒,金属棒与插孔间隙配合;本体上沿轴线方向的另一端设置通槽,所述通槽沿径向贯穿本体;通槽高度大于金属棒外径。

针对现有技术中对于自复式末屏在脱离和恢复接地时容易受损的问题,本实用新型提出一种用于自复式末屏的试验接地脱离与恢复工具,本工具由绝缘材料制成圆柱状的本体,本体沿轴线方向具有两个端面,其中一个端面设置插孔,用于插入金属棒,金属棒与插孔间隙配合,即是金属棒未与插孔固定,金属棒能够随时从插孔中取出。本体的另一个端面开设通槽,通槽沿径向贯穿本体,即是该通槽在本体一端面敞口、同时还在本体径向方向相对的两侧也敞口。通槽高度大于金属棒外径,即是使得金属棒能够在通槽内沿着通槽长度方向进行自由活动。本实用新型使用时,手握本体,将本体具有通槽的一端对准自复式末屏的外端,向内用力挤压,通过本体将作用力传递至末屏的铜套上,从而使得自复式铜套脱离接地,此时末屏引出棒显露出,末屏引出棒上具有通孔,转动本体,使通槽与末屏引出棒上的通孔正对,再从插孔中取下金属棒,将金属棒通过通槽插入末屏引出棒的通孔中并从本体的另一侧穿出,这时即能够通过金属棒对套管末屏进行绝缘电阻以及介损电容量测试。待测试完毕后,取出金属棒,再次用力向内挤压本体,再慢慢往外松劲直到铜套完全复原即可。本实用新型使用绝缘材料制作本体,即使与铜套等金属磨损产生损伤,损伤的碎屑遗留在气腔内也不会产生悬浮电位或直接放电,从而能够提高末屏在脱离和恢复接地时的安全性能,避免套管末屏被轻易损坏,延长使用寿命。并且,本实用新型中通过插孔为作为测试导体的金属棒提供专门的放置之处,仅需在使用时取出即可,避免了需要临时寻找带来的不便,从而确保整个操作过程简单方便快速。由于本体由绝缘材料制作而成,还能够避免操作人员触电事故,确保使用安全。

优选的,所述金属棒的长度大于插孔的深度。使得金属棒插入在插孔中时,始终有部分裸露在外,便于将金属棒快速方便的取出进行使用。

优选的,所述本体由塑料制作而成。塑料材料相较于末屏铜套而言,其硬度低、强度小,能够避免金属棒对铜套造成磨损,避免由铜套产生碎屑导致悬浮电位或直接放电的情况发生,从而进一步提高安全性能与使用寿命。

优选的,所述金属棒的一端面设置有向径向方向伸出的凸起。当金属棒插入在插孔中时,则可以通过凸起阻隔在插孔外端,避免金属棒整体进入插孔后不便取出,使得在使用时能够快速方便的取出金属棒。

优选的,所述金属棒由铁或铜制作而成。铁或铜导电性能好同时强度高、价格便宜,能够在确保使用性能的同时降低成本。

优选的,所述插孔、金属棒均为圆柱状。金属棒为圆柱状,便于金属棒插入末屏引出棒上的通孔中,确保金属棒外侧与末屏引出帮内壁接触良好;插孔为圆柱状,便于将金属棒契合的插入其中进行储存。

优选的,所述插孔、本体的轴线共线。即是插孔的轴线与本体的轴线共线,使得插孔位于本体的轴线上,将金属棒插入插孔内时,金属棒也即位于本体轴线上,使得整个工具受力均匀稳定。

优选的,所述通槽的各侧壁均为打磨光滑的平面。使得金属棒从侧面插入通槽中时,具有较小的摩擦阻力,以尽可能降低磨损程度,避免废屑掉落。

本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本实用新型用于自复式末屏的试验接地脱离与恢复工具,手握本体,将本体具有通槽的一端对准自复式末屏的外端,向内用力挤压,通过本体将作用力传递至末屏的铜套上,从而使得自复式铜套脱离接地,此时末屏引出棒显露出,末屏引出棒上具有通孔,转动本体,使通槽与末屏引出棒上的通孔正对,再从插孔中取下金属棒,将金属棒通过通槽插入末屏引出棒的通孔中并从本体的另一侧穿出,这时即能够通过金属棒对套管末屏进行绝缘电阻以及介损电容量测试。待测试完毕后,取出金属棒,再次用力向内挤压本体,再慢慢往外松劲直到铜套完全复原即可。

2、本实用新型用于自复式末屏的试验接地脱离与恢复工具,使用绝缘材料制作本体,即使与铜套等金属磨损产生损伤,损伤的碎屑遗留在气腔内也不会产生悬浮电位或直接放电,从而能够提高末屏在脱离和恢复接地时的安全性能,避免套管末屏被轻易损坏,延长使用寿命。并且,本实用新型中通过插孔为作为测试导体的金属棒提供专门的放置之处,仅需在使用时取出即可,避免了需要临时寻找带来的不便,从而确保整个操作过程简单方便快速。由于本体由绝缘材料制作而成,还能够避免操作人员触电事故,确保使用安全。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;

图2为本实用新型具体实施例的结构示意图;

图3为本实用新型过本体轴线的剖视图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-本体,2-插孔,3-通槽,4-金属棒,5-凸起。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。

实施例1:

如图1至图3所示的用于自复式末屏的试验接地脱离与恢复工具,包括绝缘材料制作而成的圆柱状的本体1,本体1上沿轴线方向的一端设置插孔2,插孔2内设置金属棒4,金属棒4与插孔2间隙配合;本体1上沿轴线方向的另一端设置通槽3,所述通槽3沿径向贯穿本体1;通槽3高度大于金属棒4外径。所述金属棒4的长度大于插孔2的深度。所述本体1由塑料制作而成。所述金属棒4的一端面设置有向径向方向伸出的凸起5。所述金属棒4由铁或铜制作而成。所述插孔2、金属棒4均为圆柱状。所述插孔2、本体1的轴线共线。所述通槽3的各侧壁均为打磨光滑的平面。本实用新型使用时,手握本体1,将本体1具有通槽3的一端对准自复式末屏的外端,向内用力挤压,通过本体1将作用力传递至末屏的铜套上,从而使得自复式铜套脱离接地,此时末屏引出棒显露出,末屏引出棒上具有通孔,转动本体1,使通槽3与末屏引出棒上的通孔正对,再从插孔2中取下金属棒4,将金属棒4通过通槽3插入末屏引出棒的通孔中并从本体1的另一侧穿出,这时即能够通过金属棒4对套管末屏进行绝缘电阻以及介损电容量测试。待测试完毕后,取出金属棒4,再次用力向内挤压本体1,再慢慢往外松劲直到铜套完全复原即可。本实用新型使用绝缘材料制作本体1,即使与铜套等金属磨损产生损伤,损伤的碎屑遗留在气腔内也不会产生悬浮电位或直接放电,从而能够提高末屏在脱离和恢复接地时的安全性能,避免套管末屏被轻易损坏,延长使用寿命。并且,本实用新型中通过插孔2为作为测试导体的金属棒4提供专门的放置之处,仅需在使用时取出即可,避免了需要临时寻找带来的不便,从而确保整个操作过程简单方便快速。由于本体1由绝缘材料制作而成,还能够避免操作人员触电事故,确保使用安全。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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