直接线板单路水冷电缆的制作方法

本实用新型涉及无芯中频感应电炉领域，具体涉及直接线板单路水冷电缆。

背景技术：

无芯中频感应电炉在使用过程中需要耗费大量电能，一般采用水冷电缆连接。目前，市场上的水冷电缆设计复杂，制作工艺繁琐，制作过程中的大量的采用焊接，焊接存在诸多弊端，例如：焊口的氧化，虚焊等为设备的正常运行埋下了隐患。在电缆的安装过程中其接头过大往往使得其不能穿过孔径较小的轴，增加了设备安装的困难程度。

针对目前市场和使用需求，本实用新型的目的在于提供一种直接线板单路水冷电缆，设计简单，制作过程中焊接次数少，直接线板接头易于安装，成本低，使用寿命长。

技术实现要素：

为了实现上述优点，本实用新型提供了如下设计方案：直接线板单路水冷电缆，包括直接线板入水接头、直角出水接头、铜绞线、橡胶管，铜绞线分别与直接线板入水接头和直角出水接头相连，入水接头上有直接线板且是在接头上直接加工成型的，铜绞线外包覆有橡胶管，橡胶管用软铜线扎在直接线板入水接头和直角出水接头上，用防水胶带将扎软铜线处缠住，起固定和防水的作用。

通过采用上述方案，所述水冷电缆设计简单，制作过程焊接次数少，牢固耐用，易于安装。

进一步的，所述直接线板单路水冷电缆，入水接头上有直接线板，方便安装。

进一步的，所述直接线板单路水冷电缆，直接线板是直接切割成型的，避免了虚焊，直接线板入水接头和直角出水接头与铜绞线连接时，是将铜绞线与卡线槽砸紧，接触面积大且牢固。

进一步的，所述直接线板单路水冷电缆，直接线板入水接头和直角出水接头与铜绞线砸紧部位做浸锡处理。

进一步的，所述直接线板单路水冷电缆，铜绞线外包覆有橡胶管，且为耐磨橡胶。

进一步的，所述直接线板单路水冷电缆，橡胶管与直接线板入水接头和直角出水接头用铜软线扎紧。

进一步的，所述直接线板单路水冷电缆，橡胶管与直接线板入水接头和直角出水接头扎紧处用防水胶带缠绕，缠至橡胶管两端口处。

进一步的，所述直接线板单路水冷电缆，直角出水口接头上有标准螺母，便于与设备直接连接。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中：1.直接线板入水接头；2.橡胶管；3.铜绞线；4.直角出水接头；5.标准螺母。

具体实施方式

下面通过实例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

直接线板单路水冷电缆，包括直接线板入水接头1、直角出水接头4、铜绞线3、橡胶管2，铜绞线3分别与直接线板入水接头1和直角出水接头4相连，铜绞线3外包覆有橡胶管2，橡胶管2用软铜线扎在直接线板入水接头1和直角出水接头4上，用防水胶带将扎软铜线处缠住，起固定和防水的作用。

割一根长约1500mm的铜绞线3和一根长1600mm的橡胶管2，将割下的铜绞线3两头用胶带粘住，防止铜绞线3散开。将铜绞线一端放入直接线板入水口接头1的卡线槽中，将缠上的胶带撕下，用锤砸紧，接触部位浸锡处理。将铜绞线3的另一端放入直角出水接头4卡线槽中，将胶带撕下，用锤砸紧且同样做浸锡处理。将直接线板入水口接头1一端穿过橡胶管2并将铜线拉直，用铜软线将橡胶管2扎紧在直角出水接头4和直接线板入水接头1上，最后用防水胶带将扎紧部分缠紧，缠至橡胶管2的端口。

以上是对本实用新型的具体说明，本方案不仅仅局限于以上实施例中，针对在本方案发明构思下所做的任何改变都将在本实用新型保护范围内。