一种耐高温漆包线的制作方法

文档序号:13701062阅读:730来源:国知局
一种耐高温漆包线的制作方法

本实用新型是一种耐高温漆包线,属于漆包线领域。



背景技术:

漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。

现有公开技术申请号为:201320574894.6的一种漆包线,包括锌铝合金线,锌铝合金线外表面同心设置铜层,铜层外表面同心设置锡层,锡层外表面同心设置漆层,漆层包括依次同心设置在锡层外表面的底漆层、中间层和表面绝缘层,底漆层为环氧树脂漆层。通过采用锌铝合金线作为导体芯,并在其外表面设置铜层,铜包锌铝合金线与纯铜线的比重比为1:1.8,在线径、重量相等的情况下,其长度是纯铜线的1.8倍,使得漆包线重量更轻、成本更低;通过在铜层外表面设置锡层,能够起到防氧化的作用;通过在锡层外表面设置漆层,能够起到绝缘作用,对比现有技术,该漆包线具有重量轻、成本低、耐热性能好、耐溶剂性强、寿命长和良好的机械强度的优点。现有的漆包线结构不够紧凑,耐高温性能不足,使其元器件无法在高温环境下的稳定工作,同时韧性效果不佳,影响漆包线的使用寿命。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种耐高温漆包线,以解决现有的漆包线结构不够紧凑,耐高温性能不足,使其元器件无法在高温环境下的稳定工作,同时韧性效果不佳,影响漆包线的使用寿命。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种耐高温漆包线,其结构包括包线轴圈、防护盖板、线圈架、导体芯轴、耐高温层、导体内芯、轴圈,所述包线轴圈底部与轴圈相连接,所述包线轴圈顶端上设有线圈架和导体芯轴,所述线圈架与护盖板相连接,所述线圈架上设有钛合金网圈和聚酯漆,所述线圈架内层上设有耐高温层,所述耐高温层通过钛合金网圈与线圈架相连接,所述耐高温层由耐高温纤维层、环氧树脂涂层、通孔、酚醛树脂层和氧化镁填充层组成,所述酚醛树脂层装设在耐高温纤维层的下方,所述耐高温纤维层内圈与环氧树脂涂层相连接,所述酚醛树脂层内层与氧化镁填充层相连接,所述通孔与耐高温纤维层和酚醛树脂层的剖面边相连接,所述氧化镁填充层内圈与导体内芯相连接,所述耐高温层通过导体内芯与导体芯轴相连接。

进一步地,所述线圈架外圈与聚酯漆相连接。

进一步地,所述导体芯轴上设有复合内芯和透气孔。

进一步地,所述复合内芯通过导体芯轴与导体内芯相连接。

进一步地,所述包线轴圈为圆柱形。

进一步地,所述酚醛树脂层具有一定的物理、力学和电绝缘性能。

进一步地,所述复合内芯为椭圆体结构。

本实用新型的有益效果:通过设置耐高温层,通过多层复合材料的结合下,使其漆包线具有良好的耐高温性能和韧性,有效的提高了漆包线的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种耐高温漆包线的结构示意图;

图2为本实用新型耐高温层的结构示意图。

图中:包线轴圈-1、防护盖板-2、线圈架-3、钛合金网圈-31、聚酯漆-32、导体芯轴-4、复合内芯-41、透气孔-42、耐高温层-5、耐高温纤维层-51、环氧树脂涂层-52、通孔-53、酚醛树脂层-54、氧化镁填充层-55、导体内芯-6、轴圈-7。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种耐高温漆包线技术方案:其结构包括包线轴圈1、防护盖板2、线圈架3、导体芯轴4、耐高温层5、导体内芯6、轴圈7,所述包线轴圈1底部与轴圈7相连接,所述包线轴圈1顶端上设有线圈架3和导体芯轴4,所述线圈架3与护盖板2相连接,所述线圈架3上设有钛合金网圈31和聚酯漆32,所述线圈架3内层上设有耐高温层5,所述耐高温层5通过钛合金网圈31与线圈架3相连接,所述耐高温层5由耐高温纤维层51、环氧树脂涂层52、通孔53、酚醛树脂层54和氧化镁填充层55组成,所述酚醛树脂层54装设在耐高温纤维层51的下方,所述耐高温纤维层51内圈与环氧树脂涂层52相连接,所述酚醛树脂层54内层与氧化镁填充层55相连接,所述通孔53与耐高温纤维层51和酚醛树脂层54的剖面边相连接,所述氧化镁填充层55内圈与导体内芯6相连接,所述耐高温层5通过导体内芯6与导体芯轴4相连接,所述线圈架3外圈与聚酯漆32相连接,所述导体芯轴4上设有复合内芯41和透气孔42,所述复合内芯41通过导体芯轴4与导体内芯6相连接,所述包线轴圈1为圆柱形,所述酚醛树脂层54具有一定的物理、力学和电绝缘性能,所述复合内芯41为椭圆体结构。

本专利所说的聚酯漆32也叫不饱和聚酯漆,它是一种多组分漆,是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆,酚醛树脂54也叫电木,又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,有颗粒、粉末状。

首先将耐高温层5安装在导体内芯6的外层上,复合内芯41对于耐高温纤维层51、环氧树脂涂层52、通孔53、酚醛树脂层54和氧化镁填充层55多层次的结合下,使其漆包线具有良好的耐高温性能和韧性,同时钛合金网圈31能够将耐高温层5进行平稳固定,使漆包线结构更加的紧凑,元器件能够在高温环境下的稳定工作,例如,可将漆包线在电机中进行使用。

本实用新型的包线轴圈1、防护盖板2、线圈架3、钛合金网圈31、聚酯漆32、导体芯轴4、复合内芯41、透气孔42、耐高温层5、耐高温纤维层51、环氧树脂涂层52、通孔53、酚醛树脂层54、氧化镁填充层55、导体内芯6、轴圈7,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术结构不够紧凑,耐高温性能不足,使其元器件无法在高温环境下的稳定工作,同时韧性效果不佳,影响漆包线的使用寿命,本实用新型通过上述部件的互相组合,可通过多层复合材料的结合下,使其漆包线具有良好的耐高温性能和韧性,有效的提高了漆包线的使用寿命,具体如下所述:

所述耐高温层5通过钛合金网圈31与线圈架3相连接,所述耐高温层5由耐高温纤维层51、环氧树脂涂层52、通孔53、酚醛树脂层54和氧化镁填充层55组成,所述酚醛树脂层54装设在耐高温纤维层51的下方,所述耐高温纤维层51内圈与环氧树脂涂层52相连接,所述酚醛树脂层54内层与氧化镁填充层55相连接,所述通孔53与耐高温纤维层51和酚醛树脂层54的剖面边相连接,所述氧化镁填充层55内圈与导体内芯6相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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