本实用新型涉及变压器油滤油领域，具体涉及一种用于处理500kV交流变压器油的真空滤油系统。
背景技术：
在对注入主变的绝缘油进行过滤处理时，按照现有的滤油方法，变压器油从油罐的出油口通过油管进入滤油机的进油口，完成一次过滤后的变压器油再从滤油机的出油口通过油管从油罐的顶盖回到油罐，由于顶盖无法完全密封，空气中的湿气、杂质等会通过顶盖进入到经过处理的变压器油中，从而无法达到应有的过滤效果。同时在对多个油罐中的油进行过滤时，每换一个油罐就需要人工进行油管的转移，频繁的转移有可能损伤油管还可能造成变压器油的泄露，无论是更换新油管还是对泄露的变压器油进行清理都将降低工作效率。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型公开一种用于处理500kV交流变压器油的真空滤油系统，能够有效提高变压器油的滤油效率，并且在变压器油的过滤过程中无需打开油罐顶盖，避免了湿气、杂质的干扰，保证了滤油效果。
本实用新型通过下述技术方案实现：
用于处理500kV交流变压器油的真空滤油系统，包括滤油机和空油罐，所述滤油机的进油端连接有三通阀一，其出油端连接有三通阀二，三通阀一和三通阀二通过主油管一与滤油机相连，所述空油罐通过分油管一连接有三通阀三，三通阀三通过主油管二与三通阀二相连，所述三通阀一连接有数个待滤油罐，各待滤油罐的出口连接有分油管二，分油管二另一端连接三通阀四，各个三通阀四通过主油管三依次串联，且靠近滤油机的三通阀四通过主油管四与三通阀一相连，所述三通阀一和三通阀二上各连接一根分油管三，两根分油管三间连接有变压器。
本实用新型通过三通阀四将原本互不相连的待滤油罐连接成为了一个系统，原本需要频繁更换主油管一的滤油工作变得只需要切换各个三通阀四就能够完成，节省了人力、时间、提高了滤油工作效率，既延长了主油管一使用寿命又能更好地满足现场标准化作业的要求，同时在油的过滤过程中不需要打开待滤油罐的顶盖，避免了湿气、杂质的干扰，保证了滤油效果。
在两根主油管一上各设有三通接头，三通接头上连接有导管，两个导管间连接一个氮气发生装置。
所述导管上设有高压泵。
所述高压泵与三通接头间的导管上设有电磁阀一。
所述分油管一、分油管二和分油管三上均设有一根排气管，排气管上设有电磁阀二。
当需要对变压器油进行过滤时，预先开启系统中各个三通阀一、三通阀二、三通阀三、三通阀四、电磁阀一和电磁阀二，启动高压泵将氮气发生装置中的氮气泵入各个油管中，使各个油管内的空气从排气管排出，最后当各个油管被氮气填满以后，关闭各个三通阀、电磁阀和高压泵，再逐步进行变压器油的过滤处理，避免了变压器油在过滤处理过程中与空气中氧气接触，加速其老化，有效提高了变压器油的使用寿命，同时由于油管中不含氧气，能够避免由于操作失误导致的变压器油燃烧甚至爆炸，提高变压器油过滤处理的安全性。
所述滤油机为真空滤油机。
所述待滤油罐为2-15个。优选的，所述待滤油罐为4个。
所述变压器为500kV交流变压器。所述氮气发生装置为氮气发生器。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型用于处理500kV交流变压器油的真空滤油系统，通过三通阀四将原本互不相连的待滤油罐连接成为了一个系统，原本需要频繁更换主油管一的滤油工作变得只需要切换各个三通阀四就能够完成，节省了人力、时间、提高了滤油工作效率，既延长了主油管一使用寿命又能更好地满足现场标准化作业的要求，同时在油的过滤过程中不需要打开待滤油罐的顶盖，避免了湿气、杂质的干扰，保证了滤油效果；
2、本实用新型用于处理500kV交流变压器油的真空滤油系统，当需要对变压器油进行过滤时，预先开启系统中各个三通阀一、三通阀二、三通阀三、三通阀四、电磁阀一和电磁阀二，启动高压泵将氮气发生装置中的氮气泵入各个油管中，使各个油管内的空气从排气管排出，最后当各个油管被氮气填满以后，关闭各个三通阀、电磁阀和高压泵，再逐步进行变压器油的过滤处理，避免了变压器油在过滤处理过程中与空气中氧气接触，加速其老化，有效提高了变压器油的使用寿命，同时由于油管中不含氧气，能够避免由于操作失误导致的变压器油燃烧甚至爆炸，提高变压器油过滤处理的安全性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-滤油机，2-空油罐，31-三通阀一，32-三通阀二，33-三通阀三，34-三通阀四，41-主油管一，42-主油管二，43-主油管三，44-主油管四，51-分油管一，52-分油管二，53-分油管三，6-待滤油罐，7-变压器，8-三通接头，81-导管，9-氮气发生装置，10-高压泵，11-电磁阀一，12-排气管，13-电磁阀二。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，本实用新型用于处理500kV交流变压器油的真空滤油系统，包括滤油机1和空油罐2，所述滤油机1的进油端连接有三通阀一31，其出油端连接有三通阀二32，三通阀一31和三通阀二32通过主油管一41与滤油机1相连，所述空油罐2通过分油管一51连接有三通阀三33，三通阀三33通过主油管二42与三通阀二32相连，所述三通阀一31连接有数个待滤油罐6，各待滤油罐6的出口连接有分油管二52，分油管二52另一端连接三通阀四34，各个三通阀四34通过主油管三43依次串联，且靠近滤油机1的三通阀四34通过主油管四44与三通阀一31相连，所述三通阀一31和三通阀二32上各连接一根分油管三53，两根分油管三53间连接有变压器7。
实施例2
如图1所示，本实用新型用于处理500kV交流变压器油的真空滤油系统，包括滤油机1和空油罐2，所述滤油机1的进油端连接有三通阀一31，其出油端连接有三通阀二32，三通阀一31和三通阀二32通过主油管一41与滤油机1相连，所述空油罐2通过分油管一51连接有三通阀三33，三通阀三33通过主油管二42与三通阀二32相连，所述三通阀一31连接有数个待滤油罐6，各待滤油罐6的出口连接有分油管二52，分油管二52另一端连接三通阀四34，各个三通阀四34通过主油管三43依次串联，且靠近滤油机1的三通阀四34通过主油管四44与三通阀一31相连，所述三通阀一31和三通阀二32上各连接一根分油管三53，两根分油管三53间连接有变压器7。
在两根主油管一41上各设有三通接头8，三通接头8上连接有导管81，两个导管81间连接一个氮气发生装置9。
所述导管81上设有高压泵10。
所述高压泵10与三通接头8间的导管81上设有电磁阀一11。
所述分油管一51、分油管二52和分油管三53上均设有一根排气管12，排气管12上设有电磁阀二13。
所述滤油机1为真空滤油机。
所述待滤油罐6为2-15个。优选的，所述待滤油罐6为4个。
所述变压器7为500kV交流变压器。所述氮气发生装置9为氮气发生器。
本实用新型的真空滤油系统能够通过调节各三通阀四的开闭，形成不同的滤油通路，进而满足各个待滤油罐6内绝缘油的滤油处理。当真空滤油系统中某个待滤油罐6需要滤油，则开启该待滤油罐6经滤油机1至空油罐2的通路上的各三通阀，关闭其余三通阀，形成滤油通路后，该待滤油罐6内的绝缘油经各油管、各三通阀进入滤油机1内进行真空滤油，过滤后的绝缘油进入空油罐2内，一次过滤完毕后，将空油罐2内的绝缘油经滤油机1再次过滤，然后进入该待滤油罐6，反复过滤多次直到绝缘油达到绝缘油处理标准为止。该待滤油罐6过滤完毕后，需要过滤其他待滤油罐内的绝缘油，则关闭该待滤油罐6处的阀门，开启其他相应的三通阀，建立一条新的滤油通路，重复上述过程即可。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。