一种非晶合金立体开口铁芯树脂浇注干式变压器的制作方法

文档序号:14356616阅读:240来源:国知局
一种非晶合金立体开口铁芯树脂浇注干式变压器的制作方法

本实用新型属于电力设备的技术领域,具体是指一种非晶合金立体开口铁芯树脂浇注干式变压器。



背景技术:

目前,国内现有的非晶合金立体三角形变压器,主要包括以下两种铁芯结构:1、一种是开口铁芯结构变压器,2、一种是闭口铁芯结构变压器。前者加工后叠积成单项开口铁芯,后者卷绕成单项卷铁芯,以上两种结构的三角形立体变压器铁芯均由三个独立的单项铁芯拼装而成,但以上两种结构形式也存在生产中需储备大量非晶合金条料库存缺陷,甚至生产一种容量的变压器需要用到十几种带宽的非晶合金条料,这不仅要使生产企业要备有大量的库存,同时也存在生产工艺复杂,生产成本高,生产效能等问题,

因此,如何对现有的非晶合金三角形变压器铁芯进行结构上的改进,降低企业库存量、降低生产成本,促进产能提升已成为人们亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是:提供一种非晶合金立体开口铁芯树脂浇注干式变压器,实现生产一种容量的变压器只需一种宽度非晶合金带材的目的,并且在保证了铁芯填充系数的同时,使变压器结构更为简单、造价便宜、工艺不复杂、线圈套装容易、可维修、噪音小、空载损耗小、节能环保及抗短路能力,降低库存料带存量、降低生产成本等问题。

本实用新型提供的技术方案是:一种非晶合金立体开口铁芯树脂浇注干式变压器,包括三个形状相同的单框开口铁芯,单框铁芯的上端为上铁轭,下端为下铁轭,上下铁轭的中间部分为心柱,由三只单框开口铁芯以中心角1200的角度拼接后形成的心柱的截面呈正六边形,所述铁芯上设有开口组,开口组位置设置于铁芯的上轭,心柱的外侧套装有低压浇注线圈,低压浇注线圈外侧套装有高压浇注线圈,所述低压浇注线圈及高压浇注线圈均为树脂浇注线圈,所述低压浇注线圈及高压浇注线圈呈正内接六边形。三个单框开口铁芯放置在下夹件焊接的基座上,上夹件和下夹件通过压紧螺杆连接,上垫块和下垫块来支撑和压紧高低压线圈,所述下压板通过支撑杆与固定在下夹件上的基座固定连接,上、下压板与压紧螺杆配合,上压板位于铁芯上部的空间,下压板位于铁芯的下部空间内,铁芯的上端的铁扼设置在上压板一侧边与上夹件的一夹件边之间,铁芯的下端的铁扼设置在下压板与下夹件之间的基座上,所述高压线圈和低压线圈套装在铁芯心柱上,上、下夹件夹紧高压线圈和低压线圈,还包括一上垫块和下垫块,高压线圈和低压线圈的两端分别设置有上垫块和下垫块;下夹件和下压板支撑下垫块,上夹件和上压板压紧上垫块。下夹件底部固定连接于槽钢上,基座外侧分别固定设置有冷却风机。

所述的一种非晶合金立体开口铁芯树脂浇注干式变压器,其特征在于,环氧浇注的高、低压线圈为正六角形结构,所述铁芯心柱截面呈近似六角形,所述的一种非晶合金立体开口铁芯树脂浇注干式变压器,其特征在于,采用一种宽度的非晶合金带材就可生产一种容量规格的变压器。

本实用新型的有益效果为。

1、本实用新型一种非晶合金立体开口铁芯树脂浇注干式变压器,充分保证三相磁路平衡,因此三次谐波分量在单独框内形成闭合回路,较大程度地减少了空载电流的谐波分量。

2、由于本实用新型一种非晶合金立体开口铁芯树脂浇注干式变压器的铁芯截面采用六边形结构,材料的利用率为100%。

3、本发明实现了用一种宽度非晶合金带材就能生产一种容量规格的变压器的效果,这不仅提高了非晶合金料带原材料的利用率,也减少了原材料的库存,降低了生产成本,适合企业批量化生产。

附图说明

图1为本实用新型的立体视图。

图2为本实用新型夹件的立体视图。

图3为本实用新型铁芯的立体视图。

图4为本实用新型铁芯截面视图。

图5为本实用新型树脂浇注低压线圈六角形筒形立体视图。

图6为本实用新型树脂浇注高压线圈六角形筒形立体视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述,但并不构成对本实用新型的任何限制。如图1所示,一种非晶合金立体开口铁芯树脂浇注干式变压器,包括铁芯、夹件和线圈。如图1所示,所述各相线圈由高压线圈2和低压线圈3构成,所述高压线圈2和低压线圈3套装在铁芯心柱上,上、下夹件4,5夹紧高压线圈2和低压线圈3,还包括上垫块和下垫块,高压线圈2和低压线圈3的两端分别设置有上垫块9和高、低压线圈对应的下端下垫块10;下夹件5和下压板62支撑下垫块10,上夹件4和上压板61压紧上垫块9,所述高压线圈2的三个接线端子21,22,23和低压线圈3的四个接线端子31,32,33,34分别排列设在变压器的相对侧的上夹件4的安装架上。如图2所示,所述夹件包括上夹件4,下夹件5、上压板61、下压板62和压紧螺杆7,下压板62通过支撑杆与固定在下夹件5上的基座63固定连接,上、下压板61,62压紧螺杆7配合,51是支撑下垫块10的部位;41是压紧上垫块的部位,所述铁轭与基座63之间设置有减震装置,所述减震装置为一弹性绝缘垫。如图3所示,所述铁芯1包括由三个形状相同的单框铁芯8拼装而成,单框铁芯的上端为上轭82,下端为下轭83,上下铁轭的中间部分为心柱81,单框铁芯81截面呈近似等边梯形,由相邻的二个单框81心柱拼接后构成铁芯心柱84截面呈近似六边形。如图4所示,所述单框铁芯心柱81是由等宽料带811和折线料带812组合叠积而成。如图5所示,所述树脂浇注低压线圈3采用六角形筒式结构。如图6所示,所述树脂浇注高压线圈2采用六角形筒式结构。

本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的,着重强调各个实施方案的不同之处,其相似部分可以相互参见。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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