高电感铁氧体磁环的制作方法

本实用新型属于电气元件领域，具体地说，尤其涉及一种高电感铁氧体磁环。

背景技术：

铁氧体磁芯作为电感器中常用的芯体材料，其表面积的大小决定着磁通量的大小，也决定着漆包线或者铜线的绕线圈数。相同的体积下，铁氧体磁芯的利用率越高，其获得的电感量越大，更能够在电子元件趋向小型化的条件下满足高电感量的应用环境，提高产品的竞争力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高电感铁氧体磁环，其能够在相同体积大小的情况下提高电感量，增加磁通路，降低功耗损失和绕线圈数，提高产品竞争力。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的高电感铁氧体磁环，包括本体，所述本体为圆环形，在本体的外环面开有若干均匀分布的板体凹槽，所述板体凹槽的内部安装有过盈配合的矩形板体，其中所述矩形板体的高度H与本体的环体高度h之比为2/3~3/4。

进一步地讲，本实用新型中所述的本体上还设置有对称的两个通孔，通孔内安装有磁芯圆棒。

进一步地讲，本实用新型中所述的通孔位于本体环体中心线和相邻的矩形板体中轴线的角平分线交汇处。

进一步地讲，本实用新型中所述的本体的外环面还设置有中部凹槽，中部凹槽的深度为板体凹槽深度的1/2。

进一步地讲，本实用新型中所述的高电感铁氧体磁环包括2个通过磁芯圆棒和通孔连接的本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增加板体凹槽与板体结构以及在铁氧体磁环中增加了可通过磁芯圆棒扩展的结构，实现了扩大铁氧体的表面积及绕线匝数，提高了电感铁氧体磁芯的灵活性和磁通量，提高了绕线比值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中磁环的结构示意图。

图3是图2的左视图。

图4是本实用新型的组合示意图。

图5是本实用新型中通孔的位置确定示意图。

图中：1、矩形板体；2、中部凹槽；3、本体；4、通孔；5、板体凹槽；6、磁芯圆棒。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种高电感铁氧体磁环，包括本体3，所述本体3为圆环形，过盈配合的矩形板体1，其中所述矩形板体1的高度H与本体3的环体高度h之比为2/3。

实施例2：一种高电感铁氧体磁环，其中所述本体3上还设置有对称的两个通孔4，通孔4内安装有磁芯圆棒6。所述通孔4位于本体3环体中心线和相邻的矩形板体1中轴线的角平分线交汇处。所述本体3的外环面还设置有中部凹槽2，中部凹槽2的深度为板体凹槽5深度的1/2。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例3：一种高电感铁氧体磁环，其中所述高电感铁氧体磁环包括2个通过磁芯圆棒6和通孔4连接的本体3。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

鉴于上述实施例，本申请在使用时，其工作过程及原理如下：

本实用新型提供了一种高电感铁氧体磁环，构成该铁氧体磁环的本体3为圆环形结构，在本体3的圆环形结构的外环面加工有若干均匀分布的本体凹槽5，板体凹槽5的形状为矩形槽，且矩形槽的中心轴线均指向本体3的圆心。这样设置的目的在于，当板体凹槽5的内部安装了矩形板体1之后，矩形板体1的中心轴线同样指向本体3的中心，如图5所示。

相邻的矩形板体1与本体3构成了梯形的截面，当漆包线或者铜线缠绕后，其缠绕后形成的导线截面同样为梯形，使得穿过相同导线截面的磁通量在接近本体3的位置和远离本体3的位置处均相同，提高本体3的利用率，能够有助于增加电感量。

影响铁氧体磁芯的另一个重要的因素便是铁氧体的表面积大小，相同体积情况下，表面积越大，其绕线后的磁通路越多，电感越好。为此，在本实用新型中的本体3外环体上除增加了相同材质的矩形板体1外，还在如图3所示的环体厚度中心位置处加工有中部凹槽2。中部凹槽能够有效增加本体3的表面积，增加磁通路数量。

为了增加本体3的灵活性及可扩展性，满足不同客户对于铁氧体磁芯的不同要求，本实用新型在本体3上加工有通孔4。为了不影响本体3的自身结构稳定性和强度，通孔4的加工位置需要按照图5所示位置进行加工，且通孔4的直径要不超过本体3环体高度h的1/3。通孔4与磁芯圆棒6一起实现本体3的扩展，构成组合式的本体3。组合后的本体3可以单独进行绕线也可以组合进行绕线，以实现对不同使用环境和不同电感量的使用要求。

以圆环直径D=100mm举例，内孔的直径d为60mm，环体的高度h为20mm，矩形板体1的高度H为15mm，板体凹槽5的深度为8mm，中部凹槽2的深度为4mm，中部凹槽2的宽度与深度相同。所述通孔4的直径为6mm。此时，本体3与上述各部分构成的铁氧体磁芯的单圈线圈电感值与多圈线圈电感值之间的比值大于1.6，很好的解决了在获取高电感值的铁氧体磁芯下铜线绕线的圈数减少及降低体积，有助于降低成本。

本实用新型中所述的本体3及磁芯圆棒6以及矩形板体1采用FeNi磁粉心制成，上述材料具有高磁通的特点，能够满足本实用新型对高电感的要求。由于在本实用新型中连接部位较多，为了保证连接部位的稳定性，矩形板体1与板体凹槽5采用过盈配合的连接方式，辅助以环氧树脂或者水玻璃等不影响磁通路的材料作为粘合剂。同理，在通孔4与磁芯圆棒6的连接位置处做同样处理。