一种高抗短路能力的非晶合金变压器器身结构的制作方法

本实用新型涉及一种非晶合金变压器器身结构，尤其涉及一种高抗短路能力的非晶合金变压器器身结构。

背景技术：

近年来,随着电力事业的发展,人们对非晶合金变压器承受电力系统的运行条件要求越来越高。从国家电网公司近年来公布的变压器事故情况分析,抗短路能力不足已成为非晶合金变压器事故的首要原因.非晶合金变压器因短路故障而损坏,主要表现为矩形绕组轴向失稳、辐向失稳和引线固定失稳.非晶合金变压器的空载损耗非常低,仅为S11型变压器的三分之一,年运行成本平均降低22.7％,空载电流下降一半,是一种被广泛应用的优良的节能环保产品.但作为非晶合金变压器磁路的主要材料非晶合金,其带材厚度为0.02～0.03mm, 因其硬而脆,难以剪切,因此非晶合金变压器铁芯截面均采用矩形,相应高低压绕组也只能采用矩形.矩形绕组相对圆形绕组而言抗短路能力较差。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，解决了非晶合金变压器在发生突发短路时，绕组失稳，变形，发生位移等现象，从而导致整个器身的损坏，严重时会出现烧毁整台变压器的一种高抗短路能力的非晶合金变压器器身结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种高抗短路能力的非晶合金变压器器身结构，包括器身，所述的器身中设有若干连续分布的绕组，所述的绕组中设有非晶合金铁芯，器身最左端两相邻非晶合金铁芯间、器身最右端两相邻非晶合金铁芯间分别设有U型电工层压木，所述的U型电工层压木的外端通过带定位孔扁钢进行固位。

作为优选，所述的U型电工层压木与带定位孔扁钢通过紧定螺钉紧固，所述的紧定螺钉向外延伸出器身，所述的器身的内壁设有与紧定螺钉相定位的带螺纹扁钢。

作为优选，所述的U型电工层压木中设有插接缺口，所述的U型电工层压木左端的底部设有斜切口，所述的U型电工层压木右端的厚度大于U型电工层压木左端的厚度。

工作原理：解决了非晶合金变压器中矩形绕组在突发短路的时候发生的失稳,变形和位移问题。

该非晶合金变压器结构是一种新型实用的非晶合金变压器抗短路能力高的结构，该结构设计采用特殊的紧固措施，将绕组撑紧固定。该结构是将一块 U型电工层压木，放在两柱铁芯之间，其中电工层压木的一侧开有两个标准孔，将带有3个定位孔的扁钢用自攻螺钉将其固定，从而增加受力部位的强度。然后在侧夹件的位置焊接带有螺纹孔的扁钢，增加紧定螺钉的机械强度，最后用内六角紧定螺钉将U型电工层压木牢牢顶紧，使其绕组被固定。

在U型电工层压木的一侧开两个标准孔，方便带有定位孔扁钢的安装。

带有螺纹孔的扁钢，是为了增加螺纹长度，使得紧定螺钉更好的拧紧，增加强度。

在扁钢的中间开3个沉头孔，方便在紧定螺钉拧紧的时候，更好的定位。

U型电工层压木的槽口应是绕组短轴辐向尺寸，不予放的过大，这样使得在短路时，绕组更不容易发生变形和位移，因此更具强度。

因此，本实用新型的一种高抗短路能力的非晶合金变压器器身结构，结构紧凑，提高安全性，提高可操作性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中U型电工层压木的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、图2和图3所示，一种高抗短路能力的非晶合金变压器器身结构，包括器身1，所述的器身1中设有若干连续分布的绕组2，所述的绕组2中设有非晶合金铁芯3，器身1最左端两相邻非晶合金铁芯3间、器身1最右端两相邻非晶合金铁芯3间分别设有U型电工层压木4，所述的U型电工层压木4的外端通过带定位孔扁钢5进行固位。

所述的U型电工层压木4与带定位孔扁钢5通过紧定螺钉6紧固，所述的紧定螺钉6向外延伸出器身1，所述的器身1的内壁设有与紧定螺钉6相定位的带螺纹扁钢7。

所述的U型电工层压木4中设有插接缺口8，所述的U型电工层压木4左端的底部设有斜切口9，所述的U型电工层压木4右端的厚度大于U型电工层压木4左端的厚度。