非晶合金立体三角形卷铁心的标准矩形单框的成型设备的制作方法

本实用新型涉及非晶合金立体三角形卷铁心技术领域，具体涉及一种非晶合金立体三角形卷铁心的标准矩形单框的成型设备。

背景技术：

目前，非晶合金立体三角形卷铁心变压器由于具有磁路优化、损耗低、节能效果显著、噪音低、过载能力强、空载电流少、结构紧凑、变电成本低、占地面积少、具有防盗性能等优点，已经逐步被广大用户所接受。

非晶合金又称金属玻璃，是一种无晶体原子结构的合金，铁磁体非晶合金更易于磁化和消磁，它的磁性能已被确认更易于磁性反转。由于非晶合金的优良性能，将其作为变压器的铁心材料，拥有相比于取向硅钢片更佳的节能效果。然而，非晶合金硬度较高，是取向硅钢片硬度的5倍，采用常规工具难以剪切；非晶合金又非常薄，仅0.03mm，材料表面也不是很平坦而且厚度也不均匀，卷绕非晶合金立体三角形卷铁心的标准矩形单框非常难。

中国专利文献CN205384939U公开了一种非晶合金立体三角形卷铁心的矩形单框的成型设备，其中，成型设备包括成型模具和振动装置，成型模具具有与非标准矩形单框的两个阶梯状斜边相对应的两个成型边，以及设置在其中部的用于非标准支撑矩形单框的支撑平台，振动装置驱动成型模具振动，以使非标准矩形单框的两个斜边沿着两个成型边滑动，从而自动调整为与成型模具的成型边适配的平整斜边。

上述方案中，由于振动装置需要同时驱动成型模具的两个成型边和支撑平台振动，故振动装置的振动器需要提供较大的驱动力，振动器成本较高。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中振动装置的振动器需要提供较大的驱动力，振动器成本较高的技术缺陷，从而提供一种成本低的非晶合金立体三角形卷铁心的标准矩形单框的成型设备。

为此，本实用新型提供一种非晶合金立体三角形卷铁心的标准矩形单框的成型设备，用于对已卷绕完成的非标准矩形单框进行成型加工，所述成型设备包括：

成型模具，固定设置在操作台上，具有与所述非标准矩形单框的两个阶梯状斜边相对应的两个成型面，所述两个成型面由内而外向上倾斜形成两个平整斜面；

支撑平台，设置在两个所述成型面之间，向上支撑非标准矩形单框的内支撑；

驱动装置，驱动所述支撑平台朝远离或靠近所述操作台的方向运动，以使所述非标准矩形单框的两个阶梯状斜边沿着两个所述成型面滑动，自动调整为与所述成型模具的所述成型面适配的平整斜边。

作为一种优选方案，所述驱动装置包括：

导向杆，至少有两个，可移动地穿过所述操作台后，一端与所述支撑平台的底部固定连接；

联动板，固定设置在所述导向杆的另一端；

驱动结构，通过所述联动板驱动所述导向杆沿其轴向来回运动，进而驱动所述支撑平台朝远离或靠近所述操作台的方向运动。

作为一种优选方案，所述驱动结构包括：

安装螺母，固定设置在所述联动板的中部位置；

丝杠，能够绕自身轴向转动，外壁上具有与所述安装螺母的内螺纹适配的外螺纹；

电动减速器，能够驱动所述丝杠绕自身轴向转动，进而驱动所述联动板上下移动。

作为一种优选方案，所述操作台上设置有与所述导向杆配合的直线轴承。

本实用新型提供的非晶合金立体三角形卷铁心的标准矩形单框的成型设备，具有以下优点：

1.本实用新型的非晶合金立体三角形卷铁心的标准矩形单框的成型设备，成型设备包括成型模具、支撑平台、驱动装置，成型模具固定设置在操作台上，具有与非标准矩形单框的两个阶梯状斜边相对应的两个成型面，支撑平台，设置在两个成型面之间，向上支撑非标准矩形单框的内支撑，驱动装置仅需驱动支撑平台上下移动，也即驱动装置只需提供较小的驱动力，与现有技术相比，驱动装置的成本较低。

2.本实用新型的非晶合金立体三角形卷铁心的标准矩形单框的成型设备，驱动装置包括：导向杆，至少有两个，可移动地穿过操作台后，一端与支撑平台的底部固定连接；联动板，固定设置在导向杆的另一端；驱动结构，通过联动板驱动导向杆沿其轴向来回运动，进而驱动支撑平台朝远离或靠近操作台的方向运动。通过设置多个导向杆和与导向杆固定连接的联动板，使得驱动结构能够更稳定地驱动支撑平台移动。

3.本实用新型的非晶合金立体三角形卷铁心的标准矩形单框的成型设备，动结构包括：安装螺母，固定设置在联动板的中部位置；丝杠，能够绕自身轴向转动，外壁上具有与安装螺母的内螺纹适配的外螺纹；电动减速器，能够驱动丝杠绕自身轴向转动，进而驱动联动板上下移动。通过丝杠与安装螺母的配合，将丝杠的自身轴向转动转换为联动板的上下移动，这种结构方式简单，实现容易。

4.本实用新型的非晶合金立体三角形卷铁心的标准矩形单框的成型设备，操作台上设置有与导向杆配合的直线轴承，使得导向杆的移动更加稳定，进而保证支撑平台保持在水平状态。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的非晶合金立体三角形卷铁心的标准矩形单框的成型设备和未成型的非标准矩形单框的结构示意图。

图2是本实施例的非晶合金立体三角形卷铁心的标准矩形单框的成型设备和成型的标准矩形单框的结构示意图。

附图标记：1、非标准矩形单框；11、阶梯状斜边；12、内支撑；2、成型模具；21、成型面；3、操作台；4、支撑平台；41、导向杆；42、联动板；43、安装螺母；44、丝杠；45、电动减速器；46、直线轴承；5、标准矩形单框。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行描述，显然，下述的实施例不是本实用新型全部的实施例。基于本实用新型所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种非晶合金立体三角形卷铁心的标准矩形单框的成型设备，用于对已卷绕完成的非标准矩形单框1进行成型加工，如图1-2所示，所述成型设备包括：成型模具2，固定设置在操作台3上，具有与所述非标准矩形单框1的两个阶梯状斜边11相对应的两个成型面21，所述两个成型面21由内而外向上倾斜形成两个平整斜面；支撑平台4，设置在两个所述成型面21之间，向上支撑非标准矩形单框1的内支撑12；驱动装置，驱动所述支撑平台4朝远离或靠近所述操作台3的方向运动，以使所述非标准矩形单框1的两个阶梯状斜边11沿着两个所述成型面21滑动，自动调整为与所述成型模具2的所述成型面21适配的平整斜边。本实施例的成型设备，驱动装置仅需驱动支撑平台4上下移动，也即驱动装置只需提供较小的驱动力，与现有技术相比，驱动装置的成本较低。

本实施例中，所述驱动装置包括：导向杆41，至少有两个，可移动地穿过所述操作台3后，一端与所述支撑平台4的底部固定连接；联动板42，固定设置在所述导向杆41的另一端；驱动结构，通过所述联动板42驱动所述导向杆41沿其轴向来回运动，进而驱动所述支撑平台4朝远离或靠近所述操作台3的方向运动，通过设置多个导向杆41和与导向杆41固定连接的联动板42，使得驱动结构能够更稳定地驱动支撑平台4移动。

本实施例的非晶合金立体三角形卷铁心的标准矩形单框的成型设备，所述驱动结构包括：安装螺母43，固定设置在所述联动板42的中部位置；丝杠44，能够绕自身轴向转动，外壁上具有与所述安装螺母43的内螺纹适配的外螺纹；电动减速器45，能够驱动所述丝杠44绕自身轴向转动，进而驱动所述联动板42上下移动，通过丝杠44与安装螺母43的配合，将丝杠44的自身轴向转动转换为联动板42的上下移动，这种结构方式简单，实现容易。

本实施例的非晶合金立体三角形卷铁心的标准矩形单框的成型设备，所述操作台3上设置有与所述导向杆41配合的直线轴承46，使得导向杆41的移动更加稳定，进而保证支撑平台4保持在水平状态。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。