本实用新型涉及互感器
技术领域：
，特别是涉及一种可现场更换干燥剂的新型气体绝缘电压互感器。
背景技术：
：目前应用在电气领域的电压互感器主要以六氟化硫等气体绝缘为主，不过由于设备制造等缺陷，气体绝缘电压互感器在实际运行中经常会出现内部微量水分超标的情况，这会给气体绝缘电压互感器的运行带来安全隐患，最近几年，越来越多的气体绝缘电压互感器在制造时就会在互感器内部安装干燥剂来吸收内部的微量水分，但目前内部已安装有干燥剂的电压互感器在运行中发现绝缘气体微量水分超标，造成这一问题的主要原因是电压互感器内部固体绝缘结构复杂，制造时几小时或几天的干燥和抽真空不能完全将固体绝缘内部水分抽出，互感器投运后随着时间的增加固体绝缘内部的水分会不断挥发至绝缘气体中，如果水分含量较小，干燥剂可完全吸收，当干燥剂饱和后绝缘气体的微量水分就会开始增加并给设备的运行带来隐患，目前常规的解决办法就是在变电站现场更换水分超标的气体并对电压互感器抽真空干燥一定时间，该方案在现场处理周期长，需要变电站有足够的停电时间，如图2所示为现有气体绝缘电压互感器的结构示意图，如表二所示为一台干燥剂不可更换的电压互感器现场微量水分超标处理程序和对应时间，同时该方案的处理不够彻底，一段时间后通常微水会反弹，基于以上缺陷，有必要对现有的技术予以改进。技术实现要素：本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可现场更换干燥剂的新型气体绝缘电压互感器，干燥剂拆卸安装方便；气体微水超标处理周期缩短，降低变电站的停电时间，气体处理后微水不会反弹，处理质量高。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种可现场更换干燥剂的新型气体绝缘电压互感器，该种可现场更换干燥剂的新型气体绝缘电压互感器包括互感器本体、密封罩、绝缘气体、干燥剂和干燥剂安装板，所述互感器本体置于密封罩内，密封罩内充满绝缘气体，密封罩的底座设有开口通孔，开口通孔底部设有与之配合的干燥剂安装板，干燥剂安装板可拆卸，干燥剂安装板上端面放置有干燥剂，干燥剂位于开口通孔处，干燥剂用于吸附微量水分。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：干燥剂安装位置由原来的内部安装改为外部安装；干燥剂拆卸安装方便；气体微水超标处理周期缩短，降低变电站的停电时间，气体处理后微水不会反弹，处理质量高。附图说明图1为一种可现场更换干燥剂的新型气体绝缘电压互感器的结构示意图。图2为现有气体绝缘电压互感器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：一种可现场更换干燥剂的新型气体绝缘电压互感器，该可现场更换干燥剂的新型气体绝缘电压互感器包括互感器本体1、密封罩2、绝缘气体3、干燥剂4和干燥剂安装板5，所述互感器本体1置于密封罩2内，密封罩2内充满绝缘气体3，密封罩2的底座设有开口通孔21，开口通孔21底部设有与之配合的干燥剂安装板5，干燥剂安装板5可拆卸，干燥剂安装板5上端面放置有干燥剂4，干燥剂4位于开口通孔21处，干燥剂4用于吸附微量水分。以下为本实用新型对应的电压互感器现场微量水分超标处理程序：表一以下为一台干燥剂不可更换的电压互感器现场微量水分超标处理程序和对应时间：步骤时间(小时)1故障互感器气体回收12抽真空干燥123重新充入合格绝缘气体0.513.5表二本实用新型可现场更换干燥剂的新型气体绝缘电压互感器，干燥剂安装位置由原来的内部安装改为外部安装；干燥剂拆卸安装方便；气体微水超标处理周期缩短，降低变电站的停电时间，气体处理后微水不会反弹，处理质量高。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3