一种新型硅太阳电池正面电极的制作方法

文档序号:15480708发布日期:2018-09-18 22:35阅读:146来源:国知局

本实用新型涉及一种硅太阳电池正面电极,特别是一种新型硅太阳电池正面电极。



背景技术:

随着全球能源的日趋紧张,太阳能以无污染、 市场空间大等独有的优势受到广泛重视。光伏发电具有安全可靠、 无噪声、 故障率低等优点, 太阳能电池是光伏发电技术中将太阳能直接转化为电能的主要部件。

目前, 市场上常见的硅太阳能电池包括硅片, 硅片的正面沉积有一层氮化硅膜, 氮化硅膜上采用银浆料丝网印刷有两条或三条主栅线和一组均匀分布且与主栅线垂直相交连接的细栅线,在光照下晶体硅太阳能电池产生的电流通过细栅线和主栅线相互导通, 细栅线用来收集电流传输给主栅线, 主栅线构成电池的负电极, 电流汇聚到主栅线上, 将焊带焊接在主栅上可将电流引出,但是目前的细栅线之间均是单独分开的,导致一旦其中有一根或者多根细栅线断栅而容易引起电路不通,最终无法保证电性能的有效输出输出,同时目前的主栅线均是一条结构设置,导致正面电极银浆的耗量大,提高成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能够有效避免因细栅线断栅而引起的电路不通,从而保证了电性能的输出,另外降低成本又能够保证整个信号的输送过程的一种新型硅太阳电池正面电极。

为了实现上述目的,本实用新型所设计的一种新型硅太阳电池正面电极,包括四根平行排列的主栅线及与所述主栅线垂直连接的偶数根细栅线,并且上述主栅线与细栅线相互导通,在每一根主栅线上设有沿主栅线的分布方向并按阵列形式排布的镂空状阵列,且所述的镂空状阵列包含一个以上的镂空状单元,每一个镂空状单元包含一个以上与镂空状阵列分布方向一致的镂空槽,且所述每一个镂空槽的长宽均小于主栅线对应的长宽,偶数根细栅线两两通过银浆连接。

上述结构在主栅线上采用镂空的阵列设计,可以有效的降低正面电极银浆的耗量,增加正面电极的拉力,降低成本又能够保证整个信号的输送过程,同时偶数根细栅线两两相连,能够有效避免因细栅线断栅而引起的电路不通,从而保证了电性能的输出。

进一步,为了节约成本,每一条主栅线以三段式结构间隔分布,且头围段的尺寸相等。

进一步,为了节约成本,又可以保证电路的流通性,所述主栅的宽度为0.8-1.1mm;所述细栅线的宽度为0.010~0.040mm。

为了有效的增加细栅电流有效的往主栅方向汇集,更有效的利于电流的传输,在主栅线与细栅线连接处的0.4-0.6mm这部分连接段的分布方式是:从主栅线连接处开始由线宽0.08-0.10mm渐变到与细栅线一样的宽度。

本实用新型得到的一种新型硅太阳电池正面电极,在主栅线上采用镂空的阵列设计,可以有效的降低正面电极银浆的耗量,增加正面电极的拉力,降低成本又能够保证整个信号的输送过程,同时偶数根细栅线两两相连,能够有效避免因细栅线断栅而引起的电路不通,从而保证了电性能的输出。

附图说明

图1是本实施例中一种新型硅太阳电池正面电极的结构示意图;

图2是图1中A部分的局部放大图;

图3是本实施例中主栅线的结构示意图;

图4是图3中B部分的局部放大图;

图5是图3中C部分的局部放大图;

图6是图2中D部分的局部放大图。

图中:主栅线1、细栅线2、镂空状阵列3、镂空槽4、银浆5、镂空状单元6、连接段7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例:

如图1-图5所示,本实用新型提供的一种新型硅太阳电池正面电极,包括四根平行排列的主栅线1及与所述主栅线1垂直连接的偶数根细栅线2,并且上述主栅线1与细栅线2相互导通,在每一根主栅线1上设有沿主栅线1的分布方向并按阵列形式排布的镂空状阵列3,且所述的镂空状阵列3包含一个以上的镂空状单元6,每一个镂空状单元6包含一个以上与镂空状阵列3分布方向一致的镂空槽4,且所述每一个镂空槽4的长宽均小于主栅线1对应的长宽,偶数根细栅线2两两通过银浆5连接。

上述结构在主栅线上采用镂空的阵列设计,可以有效的降低正面电极银浆的耗量,增加正面电极的拉力,降低成本又能够保证整个信号的输送过程,同时偶数根细栅线2两两相连,能够有效避免因细栅线断栅而引起的电路不通,从而保证了电性能的输出。

如图3、图4、图5所示,进一步,为了节约成本,每一条主栅线1以三段式结构间隔分布,且头围段的尺寸相等。

进一步,为了节约成本,又可以保证电路的流通性,所述主栅线1的宽度为0.8-1.1mm;所述细栅线2的宽度为0.010~0.040mm。在本实施例中细栅线2的宽度控制在0.020mm,主栅线1的宽度为1mm。

如图6所示,为了有效的增加细栅电流有效的往主栅方向汇集,更有效的利于电流的传输,在主栅线1与细栅线2连接处的0.4-0.6mm这部分连接段7的分布方式是:从主栅线1连接处开始由线宽0.08-0.10mm渐变到与细栅线2一样的宽度,由于每一条细栅线2与主栅线1的连接处是设置在主栅线1的左右两侧,因此连接段7的结构是在主栅线1的左右两侧都有,在本实施中主栅线1的左右与细栅线2连接处的0.5mm这部分结构是从主栅线1开始由线宽0.09mm渐变到细栅线2一样的宽度位置。

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