一种用于换流变压器的降噪结构的制作方法

本实用新型涉及一种用于换流变压器的降压结构，尤指一种±1100kV特高压直流换流站和采用±800kV特高压直流换流站(分层接入)的部分固定部分可拆卸的降噪结构。

背景技术：

在常规±800kV特高压直流换流站，换流变防火墙间距为8.5m，间距较小，原有用于换流变压器的降噪结构，分为移动降噪结构部分和固定降噪结构部分。顶部固定降噪结构部分采用悬挑三角撑固定在防火墙上，前端固定部分采用钢柱连接在基础上；移动降噪结构部分固定在换流变压器本体顶部和前端，通过与换流变压器本体上预留的钢支撑块螺栓连接。

由于换流变压器本体上有众多电气套管、升高座、油管和支架等等，导致移动降噪部分需避让这些部件，存在结构设计周期长，节点构造复杂，安全可靠性偏低，现场安装碰撞多和安装时间慢等缺点。

随着±800千伏特高压直流输电工程采用分层接入技术和±1100千伏特高压直流输电工程的开建，换流变防火墙的间距从原来的8.5m扩大到15m，原有部分固定部分移动降噪结构已经很难适应，由于防火墙间距加大近一倍，顶部三角撑固定部分变形较大，杆件截面增大，用钢量大大增加，与水喷雾管道的碰撞干涉增加，换流变顶部与顶部降噪结构之间的检修空间减小导致运行人员的检修不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于换流变压器的部分固定和部分可拆卸的降噪结构，用以替换部分固定和部分移动的降噪结构，以达到简化结构布置，结构受力合理、节点构造简单、现场安装碰撞少、安装方便、用钢量减少和经济合理等目的。

为达到上述目的，本实用新型提供一种用于换流变压器的降噪结构,包括三面设置成半包围的防火墙以及在其内的换流变压器,所述降噪结构包括固定降噪部分和可拆卸降噪部分,

所述的固定降噪部分包括:

顶部固定降噪部分,由第一顶部固定降噪部分和第二顶部固定降噪部分组成,分别设置在所述换流变压器两侧的防火墙的上部；

前部固定降噪部分,由第一前部固定降噪部分和第二前部固定降噪部分组成,分别设置在所述换流变压器的两侧防火墙的前端,临近所述换流变压器,其中第一前部固定降噪部分与第一顶部固定降噪部分固定连接,所第二前部固定降噪部分与第二顶部固定降噪部分固定连接；

所述的可拆卸降噪部分包括:

顶部可拆卸降噪部分,设置在换流变压器的上部,所述顶部可拆卸降噪部分的两侧边缘分别与所述第一顶部固定降噪部分的内缘以及第二顶部固定降噪部分的内缘可拆卸连接；

前部可拆卸降噪部分,设置在换流变压器的前部,所述前部可拆卸降噪部分的两侧边缘分别与所述第一前部固定降噪部分的内缘以及第二前部固定降噪部分的内缘可拆卸连接。

优选的，所述顶部可拆卸降噪部分的两侧边缘分别与所述第一顶部固定降噪部分的内缘以及第二顶部固定降噪部分的内缘螺纹连接；所述前部可拆卸降噪部分的两侧边缘分别与所述第一前部固定降噪部分的内缘以及第二前部固定降噪部分的内缘螺纹连接。

优选的，所述的前部固定降噪部分包括：

钢柱，所述钢柱底端固定在所述换流变压器的基础上，所述钢柱的顶端固定在所述顶部固定降噪部分上；

吸声隔声板，所述吸声隔声板安装在所述钢柱上。

优选的，所述吸声隔声板通过压板和螺栓与所述钢柱连接。

优选的，所述的顶部固定降噪部分包括固定部分纵梁、固定部分横梁和吸声隔声板，所述固定部分纵梁和固定部分横梁通过固定螺栓连接，吸声隔声板固定在固定部分横梁上；所述的顶部可拆卸降噪部分包括可拆卸部分横梁和吸声隔声板，所述的可拆卸部分横梁与所述固定部分纵梁通过可拆卸螺栓连接，吸声隔声板固定在可拆卸部分横梁上。

优选的，顶部固定降噪部分的吸声隔声板在一侧通过压板和螺栓与所述固定部分横梁连接；顶部可拆卸降噪部分的吸声隔声板在一侧通过压板和螺栓与所述可拆卸部分横梁连接；顶部固定降噪部分的吸声隔声板和顶部可拆卸降噪部分的吸声隔声板在另一侧通过密封压板和螺栓连接。

优选的，所述的顶部固定降噪部分中部通过钢柱与换流变压器的基础连接。

优选的，所述的第一顶部固定降噪部分和第二顶部固定降噪部分分别通过两根钢柱与换流变压器的每侧的两个基础连接。

优选的，所述的前部固定降噪部分包括前端钢柱和吸声隔音板，吸声隔声板通过压板和螺栓与前端钢柱连接；

所述的前端可拆卸降噪部分包括吸声隔声板；

前端可拆卸降噪部分的吸声隔声板通过压板和可拆卸螺栓与前端钢柱连接；

所述的顶部固定降噪部分包括固定部分纵梁、固定部分横梁和吸声隔声板，所述固定部分纵梁和固定部分横梁通过固定螺栓连接，吸声隔声板固定在固定部分横梁上；

所述的顶部可拆卸降噪部分包括可拆卸部分横梁和吸声隔声板，所述的可拆卸部分横梁与所述固定部分纵梁通过可拆卸螺栓连接，吸声隔声板固定在可拆卸部分横梁上；

顶部固定降噪部分的吸声隔声板在一侧通过压板和螺栓与所述固定部分横梁连接；顶部可拆卸降噪部分的吸声隔声板在一侧通过压板和螺栓与所述可拆卸部分横梁连接；顶部固定降噪部分的吸声隔声板和顶部可拆卸降噪部分的吸声隔声板在另一侧通过密封压板和螺栓连接。

原有用于换流变压器的降噪结构，分为移动降噪结构部分和固定降噪结构部分。固定降噪结构部分固定在基础和防火墙上；移动降噪结构部分固定在换流变压器本体顶部和前端，通过与换流变压器本体上预留的钢支撑块螺栓连接。

由于换流变压器本体上有众多电气套管、升高座、油管和支架等等，导致移动降噪部分需避让这些部件，存在结构设计周期长，节点构造复杂，安全可靠性偏低，现场安装碰撞多和安装时间慢等缺点。

本实用新型提出一种部分固定和部分可拆卸降噪结构，将顶部三角撑悬挑固定部分优化为梁柱固定结构；将原可移动降噪结构部分优化为可拆卸降噪结构部分，与换流变压器本体分离，取消设置在换流变压器本体上的钢支撑块，可拆卸降噪结构部分与固定降噪结构部分采用螺栓连接。本实用新型简化了降噪结构布置，优化了杆件数量和截面尺寸，达到结构受力合理、节点构造简单、安全可靠、现场安装碰撞少、安装方便、用钢量减少和经济合理等优点。

本实用新型的固定降噪结构部分采用梁柱结构，另外对吸声隔声板安装在部分固定部分移动降噪结构基础上进行了优化：现有技术中顶部和前端吸隔声板之间留50mm缝，通过密封条密封，换流变更换时需要拆除密封条。可拆卸部分隔声板通过压板、螺栓与钢梁连接。

本实用新型的有益效果是，采用部分可拆卸降噪结构代替部分可移动降噪结构，取消设置在换流变压器本体上的钢支撑块，简化结构布置，避免了复杂的移动降噪部分与电气套管、升高座、油管和支架的碰撞，解决了结构设计周期长和节点构造复杂问题。达到了简化结构布置、结构受力合理、节点构造简单、现场安装碰撞少、安装方便等优点。同时，从部分可移动降噪结构优化为部分可拆卸降噪结构后，由于结构简化，每台换流变降噪结构总用钢量从16吨降为12吨，经济效益明显。

应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施方式)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附图说明

图1是本实用新型降噪结构的顶面平面图；

图2是图1中1-1截面示意图；

图3是图1中2-2截面示意图；

图4是图1中3-3截面示意图；

图5是图1中4-4截面示意图；

图6是本实用新型中顶部降噪结构的连接示意图；

图7是本实用新型中前端降噪结构的连接示意图；

图8是本实用新型中顶部可拆卸与固定部分吸声隔声板的连接示意图；

图9是本实用新型中前端可拆卸与固定部分吸声隔声板的连接示意图。

具体实施方式

术语解释

换流变压器：接在换流桥与交流系统之间的电力变压器。

随着特高压直流工程输送容量和电压的提高，随着±800千伏特高压直流输电工程采用分层接入技术和±1100千伏特高压直流输电工程的开建，换流变防火墙的间距从原来的8.5m扩大到15m，原有部分固定部分移动降噪结构已经很难适应，顶部固定部分三角撑变形过大，杆件截面加大，用钢量大大增加，与水喷雾管道的碰撞干涉增加，运行人员的检修空间减少。在技术、经济和运行环境上均无优势。

本实用新型提出一种部分固定和部分可拆卸降噪结构，将顶部三角撑悬挑固定部分优化为梁柱固定结构；将原可移动降噪结构部分优化为可拆卸降噪结构部分，与换流变压器本体分离，取消设置在换流变压器本体上的钢支撑块，可拆卸降噪结构部分与固定降噪结构部分采用螺栓连接。本实用新型简化了降噪结构布置，优化了杆件数量和截面尺寸，达到结构受力合理、节点构造简单、安全可靠、现场安装碰撞少、安装方便、用钢量减少和经济合理等优点。

本实用新型采用了如下的技术方案：

固定降噪结构部分包括：设置在所述换流变压器的两侧防火墙的前端，临近换流变压器的前端固定降噪部分；和设置在换流变压器的两侧防火墙的上部，与前端固定降噪部分相连接的顶部固定降噪部分。

可拆卸降噪结构部分包括：设置在换流变压器的前端的可拆卸降噪部分，与前端固定降噪部分连接；和设置在换流变压器的上部，与顶部固定降噪部分相连接的顶部可拆卸降噪部分，均采用螺栓连接。

如图1-图5所示的一种用于换流变压器的降噪结构,包括三面设置成半包围的防火墙1以及在其内的换流变压器2。两侧防火墙11、12和后部防火墙13为合成门字形，其中开口部是换流变压器2的前部，前部和顶部通过降噪结构包围后将形成封闭的结。所述降噪结构包括固定降噪部分3和可拆卸降噪部分4。

固定降噪部分3包括顶部固定降噪部分31和前部固定降噪部分32。顶部固定降噪部分31由第一顶部固定降噪部分311和第二顶部固定降噪部分312组成,分别设置在所述换流变压器两侧的防火墙11、12的上部；前部固定降噪部分32由第一前部固定降噪部分321和第二前部固定降噪部分322组成,分别设置在所述换流变压器的两侧防火墙11、12的前端,临近所述换流变压器2,其中第一前部固定降噪部分321与第一顶部固定降噪部分311固定连接,所第二前部固定降噪部分322与第二顶部固定降噪部分固定312连接。

所述的可拆卸降噪部分4包括顶部可拆卸降噪部分41和前部可拆卸降噪部分42。顶部可拆卸降噪部分41设置在换流变压器2的上部,所述顶部可拆卸降噪部分41的两侧边缘分别与所述第一顶部固定降噪部分311的内缘以及第二顶部固定降噪部分312的内缘通过螺栓连接；前部可拆卸降噪部分42设置在换流变压器3的前部,所述前部可拆卸降噪部分42的两侧边缘分别与所述第一前部固定降噪部分321的内缘以及第二前部固定降噪部分322的内缘通过螺栓连接。

如图9所示，前部固定降噪部分32包括前端钢柱323和吸声隔音板324，吸声隔声板324通过压板325和螺栓326与前端钢柱323连接。压板325为L形，其一端面抵压吸声隔声板324，另一端面与前端钢柱323固定连接。前端钢柱323截面为工字型，吸声隔声板324固定在工字型的横梁内侧，并顶端通过压板325抵靠。所述的前端可拆卸降噪部分42包括吸声隔声板421；吸声隔声板421通过压板422和可拆卸螺栓423与前端钢柱323连接。吸声隔声板421地靠在工字型的横梁外侧，压板422位Z形压板，一端面抵靠前端钢柱323，另一端面通过可拆卸螺栓423固定连接。

如图6、7、8所示，顶部固定降噪部分31包括固定部分纵梁314、固定部分横梁313和吸声隔声板315，所述固定部分纵梁314和固定部分横梁313通过固定螺栓316连接，吸声隔声板315固定在固定部分横梁313上。顶部可拆卸降噪部分41包括可拆卸部分横梁411和吸声隔声板412，可拆卸部分横梁411与所述固定部分纵梁314通过可拆卸螺栓413连接，吸声隔声板412固定在可拆卸部分横梁411上。顶部固定降噪部分31的吸声隔声板315在一侧通过压板317和螺栓318与所述固定部分横梁313连接；顶部可拆卸降噪部分41的吸声隔声板412在一侧通过压板414和螺栓415与所述可拆卸部分横梁411连接。顶部固定降噪部分31的吸声隔声板315和顶部可拆卸降噪部分41的吸声隔声板412在另一侧通过密封压板51和螺栓52连接。

如无特别说明，本文中出现的类似于“第一”、“第二”的限定语并非是指对时间顺序、数量、或者重要性的限定，而仅仅是为了将本技术方案中的一个技术特征与另一个技术特征相区分。同样地，本文中出现的类似于“一”的限定语并非是指对数量的限定，而是描述在前文中未曾出现的技术特征。

如上所述，本实用新型提供一较佳的用于换流变压器的部分固定和部分可拆卸的降噪结构，以及相关的应用,于是依法提呈专利申请；然而，以上的实施说明及图式所示，是本创作较佳实施例，并非以此局限本创作，是以，举凡与本创作的构造、装置、特征等近似、雷同，均应属本创作的创设目的及申请专利范围之内。

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了解本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。