本实用新型涉及天线防护设备领域，具体地，涉及一种蜂窝夹层式天线罩。
背景技术：
天线罩是保护天线系统免受外部环境影响的结构物，它一方面要求在电气性能上具有良好的电磁波穿透特性，另一方面要求再机械性能上能经受外部恶劣环境的作用。
现在天线罩选材多趋向于纤维增强复合材料和夹层材料，芳纶纸蜂窝具有高的比强度、比模量、低介电、耐候性好及阻燃等优良特性在雷达天线罩的夹层结构中的应用越来越广泛。现有技术中，蜂窝夹层结构通常采用先分别成型蜂窝芯层与外部蒙皮，再通过贴胶膜的方式将两者粘合起来的结构，制造过程较为复杂。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种蜂窝夹层式天线罩。
根据本实用新型提供的蜂窝夹层式天线罩，包含蜂窝夹层结构与框架；蜂窝夹层结构回转轮廓为弧形，所述框架沿轴向方向设置有通孔，蜂窝夹层结构安装在所述通孔一端孔口所在平面上；
所述蜂窝夹层结构包含蜂窝架与玻璃钢；蜂窝架上形成多个架间空间，玻璃钢一体成型在所述架间空间内。
优选地，所述蜂窝架材料为芳纶纸，所述框架材料为铝合金。
优选地，所述架间空间横截面形状为六边形；
蜂窝架上设置有拗断槽，所述拗断槽位于沿蜂窝夹层结构厚度延伸方向两端的其中一端或全部两端；拗断槽的槽口位于蜂窝架沿径向方向的端面上。
优选地，所述蜂窝夹层结构与框架通过以下任一种结构连接：
--胶合；
--卡槽；
--紧固件；
--密封螺纹。
优选地，框架通孔的孔内壁上设置有弧形凸条；
多个弧形凸条沿周向方向均匀布置。
优选地，所述蜂窝夹层结构形状为以下任一种形状：
--球形；
--球缺；
--椭圆；
--碟形。
优选地，所述蜂窝夹层结构的顶部设置有吊耳，所述吊耳与蜂窝夹层结构可拆卸连接；或者，
所述蜂窝夹层结构底部环形端面上设置有走绳槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1、本实用新型中玻璃钢与芳纶纸蜂窝一体成型，有效缩短了制造工艺流程，提高了生成效率。
2、本实用新型结构稳定，外形美观，避免了因贴胶膜操作不当导致的起皱、脱胶现象的出现。
3、本实用新型在蜂窝架上设置有拗断槽，蜂窝架与玻璃钢一体成型完毕后，在拗断槽处将蜂窝架拗断，一方面，可以在天线罩外部形成排水通道，另一方面，可以通过注胶操作，增加天线罩的密封性和稳定性，防止漏水。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为蜂窝夹层结构示意图；
图3为带拗断槽的蜂窝架与玻璃钢一体成型后示意图；
图4为蜂窝架从拗断槽处拗断以后形成表面槽示意图；
图5为吊耳与走绳槽结构示意图。
图中示出：
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，实施例中，本实用新型提供的蜂窝夹层式天线罩包含蜂窝夹层结构1与框架2；蜂窝夹层结构1回转轮廓为弧形，所述框架2沿轴向方向设置有通孔，蜂窝夹层结构1安装在所述通孔一端孔口所在平面上。如图2所示，所述蜂窝夹层结构1包含蜂窝架3与玻璃钢4，蜂窝架3上形成多个架间空间，所述架间空间横截面形状为六边形，玻璃钢4一体成型在所述架间空间内。所述蜂窝架3材料为芳纶纸，所述框架2材料为铝合金。实际加工过程中，将玻璃纤维预浸料注入到芳纶纸蜂窝架3的架间空间中，玻璃纤维预浸料固化后成为玻璃钢4完成与芳纶纸蜂窝架3的一体成型。优选例中，框架2通孔的孔内壁上设置有弧形凸条7，多个弧形凸条7沿周向方向均匀布置。
优选例中，如图3所示，蜂窝架3上设置有拗断槽5，所述拗断槽5位于沿蜂窝夹层结构1厚度延伸方向两端的其中一端或全部两端，拗断槽5的槽口位于蜂窝架3沿径向方向的端面上。拗断槽5的设置基于以下原因：第一，在玻璃纤维预浸料固化成玻璃钢4的过程中可能会存在气泡或与蜂窝架3之间产生间隙，此时会影响到整个蜂窝夹层结构1的密封防水性，设置拗断槽5后，玻璃纤维预浸料进入到拗断槽5的空间内并固化，增大了玻璃钢4与蜂窝架3之间的接触面积，即增大了密封面的大小，在同等工艺条件下，减小了出现漏水情况的可能性；第二，由于玻璃钢4与蜂窝架3材质不同，两者之间的结合处会存在固定力度不足的问题，如图4所示，玻璃钢4与蜂窝架3的一体成型完毕后，将蜂窝架3从拗断槽5处拗断，使得蜂窝夹层结构1表面形成表面槽6，此时，再往表面槽6中进行注胶或二次注入玻璃纤维预浸料，便能有效增加蜂窝夹层结构1整体的密封性与连接稳定性；第三，位于蜂窝夹层结构1外表面的表面槽6还能形成排水通道。
优选地，所述蜂窝夹层结构1与框架2通过以下任一种结构连接：胶合；卡槽(例如凸块与凹槽相卡合的结构)；紧固件；密封螺纹。优选地，所述蜂窝夹层结构1形状为以下任一种形状：球形；球缺；椭圆；碟形。优选地，如图5所示，蜂窝夹层结构1的顶部设置有吊耳8，所述吊耳8与蜂窝夹层结构1可拆卸连接；或者，所述蜂窝夹层结构1底部环形端面上设置有走绳槽9。进一步优选地，还可以同时设置吊耳8与走绳槽9。吊耳8与走绳槽9的结构是考虑到蜂窝夹层结构1尺寸较大，需要借助工具将蜂窝夹层结构1吊至框架2上完成安装时，为蜂窝夹层结构1提供起吊着力点。优选地，吊耳8与蜂窝夹层结构1通过螺纹可拆卸连接，当吊装完毕后，在蜂窝夹层结构1的螺纹孔内加入橡胶或者螺纹丝堵，一方面防止金属结构的吊耳8影响天线信号，一方面也要防止吊耳8拆除后留下的开孔中积水的情况发生。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。