本实用新型涉及一种滤波器。
背景技术：
目前，在抽头片和带抽头谐振杆装配时，由于抽头片与滤波器腔体或者带抽头谐振杆与滤波器腔体之间的摩擦力小于抽头片或者带抽头谐振杆与螺钉之间的摩擦力，造成抽头片或者带抽头谐振杆跟随螺钉转动，导致抽头片或带抽头谐振杆的安装位置达不到既定要求，安装位置不固定，增加了滤波器装配的难度和调试的难度。若在滤波器腔体和谐振杆以及抽头片上增加防转限位结构，则会大幅增加零件加工成本，同时受制于滤波器电气性能方面的要求，防转限位结构的使用范围不够广泛。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种滤波器，防止其谐振柱被紧固件跟随转动的结构。
本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种滤波器，其包括腔体和设置在所述腔体底部的谐振柱，设置一防旋转紧固件将所述谐振柱固定在所述腔体的底部，其中，所述防旋转紧固件包括螺钉和套装在所述螺钉上的复数个垫片，其中，该垫片中至少两个相邻的垫片的接触面设置为光滑面。
进一步的，所述螺钉包括螺钉头和螺钉杆，所述垫片与螺钉头接触的一面设置为光滑面。
进一步的，所述垫片上设有供所螺钉杆贯穿的通孔，该通孔的直径大于螺钉杆的直径。
进一步的，与所述螺钉头接触的垫片其外径小于该螺钉头的外径。
进一步的，所述垫片的外边缘设有圆弧状的倒角。
进一步的，所述垫片的外边缘的厚度小于内边缘的厚度。
进一步的，所述谐振柱和所述垫片接触的面均设置为光滑面，所述谐振柱与所述腔体的底部接触的一面为非光滑面。
进一步的，所述腔体的底部设有安装所述谐振柱的安装台，所述安装台上设有安装孔，所述谐振柱与所述安装台接触的一面为非光滑面。
本实用新型的有益效果为：摒弃了传统的平、弹垫片组合的方式和单垫片的方式，本实用新型通过采用至少两个垫片叠加的方式，且两个垫片接触的面做镜面加工处理，设置成光滑的接触面，当旋紧螺钉时，两个垫片之间的摩擦力小，分散了传统的螺钉旋紧时因螺钉头与谐振柱之间的摩擦力大而带动谐振柱旋转的力，从而实现防止被紧固件跟随转动的目的，结构简单，不占用过多的体积，且节约了零件成本，有效的解决了现有技术存在的问题。
附图说明
图1为本实用新型滤波器的立体示意图。
图2为本实用新型滤波器的示意图。
图3为本实用新型滤波器的防旋转紧固件的示意图。
图4为本实用新型滤波器的防旋转紧固件的安装示意图。
图5为本实用新型滤波器的防旋转紧固件又一安装方式的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实例和附图1至5对本实用新型做进一步说明。
本实施例提供一种滤波器100，如图1所示，其包括腔体1和设置在腔体1底部的谐振柱2，设置一防旋转紧固件3将谐振柱2固定在所述腔体1的底部。
如图3所示，其中，防旋转紧固件3包括螺钉31和套装在所述螺钉31上的复数个垫片 32，该垫片32中至少两个相邻的垫片32的接触面设置为光滑面。
所述螺钉31为盘头螺钉，包括螺钉头310和螺钉杆311，该螺钉杆311包括位于螺钉杆 311下部的螺纹部3110和位于螺纹部3110和螺钉头310之间的光杆部3111，所述垫片32穿过螺纹部3110套设在光杆部3111上。
如图2至图5所示，其中，垫片32上设有供螺钉杆311贯穿的通孔320，该通孔320的直径大于螺钉杆311的直径，防止螺钉31旋紧时螺钉杆311带动垫片32转动。垫片32与螺钉头310接触的一面定义为第一面321，该第一面321设置为光滑面，减少垫片32与螺钉头 310之间的摩擦力，防止螺钉31旋紧时螺钉头310带动垫片32转动。同时，螺钉头310与垫片32接触的面其边缘设有弧形的倒角，防止螺钉31旋紧时螺钉头310的边缘咬齿在垫片 32上带动垫片32转动。定义两个垫片32接触的面为第二面322，该第二面322做镜面加工处理，设置成光滑的接触面，在旋紧螺钉31时，两个垫片32之间的摩擦力小，防止当一个垫片32转动时带动另外一个垫片32转动。
另外，垫片32的外边缘设有圆弧状的倒角，或者是且垫片32的外边缘的厚度小于内边缘的厚度，有效的防止螺钉31旋紧时两个垫片32的边缘相互咬齿出现一个垫片32带动相邻垫片32转动的现象。
同时，谐振柱2和垫片32接触的面均设置为光滑面，减小谐振柱2与垫片32之间的摩擦力。
再者，谐振柱2与腔体1的底部接触的一面为非光滑面，其中，腔体1的底部设有安装谐振柱2的安装台10，即谐振柱2与安装台10接触的一面为非光滑面。增加谐振柱2与腔体1之间的摩擦体。安装台10上设有供螺钉31选入的安装孔101。
螺钉头310接触的垫片32其外径小于该螺钉头310的外径，免受螺钉头310部R角和垫片32变形对垫片32转动的影响。在使用螺钉31、垫片32、垫片32将谐振柱2安装于腔体1时，随着螺钉31的旋转，各零件间的摩擦力矩分别表示如下：
MAB：螺钉与垫片；
MBC：垫片与垫片；
MCD：垫片与谐振柱；
MDE：谐振柱与腔体；
因各零件间的接触面均等同于圆环面，根据圆环面的摩擦力矩公式：M＝2μF(R2+Rr+r 2)/3(R+r)，其中：μ为摩擦系数，F为压力，R为圆环外半径，r为圆环内半径。
由公式可知，当零件材料摩擦系数不变、零件所受的压力不变的情况下，圆环面积越大，则摩擦力矩越大。
即：当MAB大于MBC时，垫片32会跟随螺钉31转动；
与此同时，当MBC大于MCD时，垫片32会跟随垫片32转动；
与此同时，当MCD大于MDE时，谐振柱2会跟随垫片32转动，
即谐振柱2转动的条件是：MAB>MBC>MCD>MDE；
而在不考虑垫片32的情况下，谐振柱2转动的条件是：MAD>MDE。
垫片32和垫片32的存在，减少了螺钉31与垫片32、垫片32与垫片32的接触面积，减少了螺钉31传递到谐振柱2上的摩擦力矩，即MAB＜MAD，MBC＜MAD，谐振柱2跟随转动的可能性相应减少。
本实施例提供一种防旋转紧固件3，如图5所示，包括螺钉31和套装在螺钉31上的垫片32，所述的螺钉31为沉头螺钉31，所述的垫片32包括两个垫片32，垫片32为表面光滑，装配时两个垫片32紧密接触，垫片32为表面光滑，垫片32上面除了中间用于套装螺钉31 的孔以外没有任何其它的孔和凹槽。其他原理和设计方式与上述螺钉31的原理和设计方式一致。
本实用新型使用了双重的光滑垫片32，并通过规定垫片32的厚度、垫片32的外径和垫片32的内径，垫片32能够在螺钉31上灵活转动，免受螺钉头310部R角和垫片32变形对垫片32转动的影响。在安装时减少了从螺钉头310部传递到被紧固件上的摩擦力矩，使被紧固件不会跟随螺钉31的转动而转动，保证了被紧固件安装位置的准确性和一致性，提高了装配安装的效率，避免对被紧固件位置进行反复调整。通过两个实施例的阐述，说明本实用新型适用于滤波器产品抽头片和带抽头谐振柱的装配。
以上实施例仅用于说明本实用新型的设计思想和特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，本实用新型的保护范围不限于上述实施例。所以，凡依据本实用新型所揭示的原理、设计思路所作的等同变化或修饰，均在本实用新型的保护范围之内。