本实用新型涉及锂电池领域，特别涉及一种具有封装模头的锂电池电芯。
背景技术：
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。传统的锂电池电芯安装封装模头时候一般使用螺丝或者焊接的方式进行组装，组装效率过低从而降低了厂家的生产效率，同时现在在锂电池电芯上安装封装模头容易出现由于生产误差导致模头与端子的连接处无法接触通电，从而会出现重新组装或者报废封装模头等情况，过度的浪费了人力物力的使用。
因此，发明一种具有封装模头的锂电池电芯来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有封装模头的锂电池电芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有封装模头的锂电池电芯，包括外壳，所述外壳内侧设置有负极板，所述负极板内侧设置有正极板，所述负极板与外壳和正极板之间均设置有隔膜，所述外壳顶部两侧分别贯穿有正极端子和负极端子，所述正极端子和负极端子底端均设置在外壳内部，所述外壳顶部设置有模头，所述外壳两侧顶部均设置有固定块，所述模头底部两侧均设置有固定装置，所述正极端子和负极端子顶部均设置有第一极板，所述模头底部两侧均开设有接线槽，所述接线槽内腔顶部设置有连接杆，所述连接杆底端设置有导向板，所述导向板两侧均贯穿有导向杆，所述导向杆底端设置有第二极板，所述第二极板顶部两侧均设置有连接线，所述连接线顶端设置在模头外部。
优选的，所述固定装置包括固定壳，所述固定壳顶部设置有固定杆，所述固定杆顶端与模头底部固定连接，所述固定壳内部设置有隔板，所述隔板两侧均设置有伸缩套管，所述伸缩套管一端设置有限位板，所述限位板一侧设置有卡头。
优选的，所述伸缩套管表面环绕设置有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与限位板一侧和隔板一侧固定连接。
优选的，所述固定块内部开设有滑槽，所述固定杆和固定壳均与滑槽相匹配，所述滑槽两侧均开设有卡槽，所述卡槽与卡头相匹配。
优选的，所述导向杆表面环绕设置有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与导向板底部和第二极板顶部固定连接。
优选的，所述外壳顶部两侧均贯穿有绝缘片，所述绝缘片环绕设置在正极端子和负极端子表面。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有固定装置、固定块、滑槽和卡槽，将接线槽对准第一极板并将外壳对准滑槽向下挤压模头，卡头受到滑槽的挤压力向外壳内部滑动，卡头带动限位板向隔板的方向运动，伸缩套管和第一弹簧受到压力产生相反方向的弹力，卡头顺着滑槽向下运动，当卡头运动到卡槽一侧时第一弹簧产生的弹力带动卡头向卡槽内部运动，卡头与卡槽的配合使用将模头固定在外壳顶部，便于安装封装模头，大大的提高了组装效率从而提高了生产厂家的生产效率，通过设有导向杆、导向板、第二弹簧和连接杆，在向下安装模头的时候，接线槽内部的第二极板接触第一极板，第一极板与第二极板的配合使用给第二极板提供向上的力，第二极板向上运动，第二极板带动导向杆在导向板两侧向上滑动，第二极板和导向板之间的第二弹簧受到压力产生弹力将第二极板与第一极板夹紧，避免了由于生产误差导致模头与端子的连接处无法接触通电的问题，满足了使用者的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型固定装置的结构示意图；
图中：1外壳、2负极板、3正极板、4隔膜、5正极端子、6负极端子、7模头、8固定块、9固定装置、91固定壳、92固定杆、93隔板、94伸缩套管、95限位板、96卡头、97第一弹簧、10第一极板、11接线槽、12连接杆、13导向板、14导向杆、15第二极板、16连接线、17滑槽、18卡槽、19第二弹簧、20绝缘片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有封装模头的锂电池电芯，包括外壳1，外壳1由铝塑材料制成，所述外壳1内侧设置有负极板2，所述负极板2内侧设置有正极板3，所述负极板2与外壳1和正极板3之间均设置有隔膜4，所述外壳1顶部两侧分别贯穿有正极端子5和负极端子6，所述正极端子5和负极端子6底端均设置在外壳1内部，所述外壳1顶部设置有模头7，所述外壳1两侧顶部均设置有固定块8，所述模头7底部两侧均设置有固定装置9，所述正极端子5和负极端子6顶部均设置有第一极板10，所述模头7底部两侧均开设有接线槽11，所述接线槽11内腔顶部设置有连接杆12，所述连接杆12底端设置有导向板13，所述导向板13两侧均贯穿有导向杆14，导向杆14和导向板13用于限制第二极板15的运动轨迹，所述导向杆14底端设置有第二极板15，所述第二极板15顶部两侧均设置有连接线16，所述连接线16顶端设置在模头7外部。
所述固定装置9包括固定壳91，所述固定壳91顶部设置有固定杆92，所述固定杆92顶端与模头7底部固定连接，所述固定壳91内部设置有隔板93，所述隔板93两侧均设置有伸缩套管94，所述伸缩套管94一端设置有限位板95，所述限位板95一侧设置有卡头96，所述伸缩套管94表面环绕设置有第一弹簧97，所述第一弹簧97两端分别与限位板95一侧和隔板93一侧固定连接，第一弹簧97受到压力产生弹力进行固定，所述固定块8内部开设有滑槽17，所述固定杆92和固定壳91均与滑槽17相匹配，所述滑槽17两侧均开设有卡槽18，所述卡槽18与卡头96相匹配，所述导向杆14表面环绕设置有第二弹簧19，所述第二弹簧19两端分别与导向板13底部和第二极板15顶部固定连接，所述外壳1顶部两侧均贯穿有绝缘片20，所述绝缘片20环绕设置在正极端子5和负极端子6表面。
本实用工作原理：在安装封装模头的时候，将接线槽11对准第一极板10并将外壳1对准滑槽17向下挤压模头7，卡头96受到滑槽17的挤压力向外壳1内部滑动，卡头96带动限位板95向隔板93的方向运动，伸缩套管94和第一弹簧97受到压力产生相反方向的弹力，卡头96顺着滑槽17向下运动，当卡头96运动到卡槽18一侧时第一弹簧97产生的弹力带动卡头96向卡槽18内部运动，卡头96与卡槽18的配合使用将模头7固定在外壳1顶部，在向下安装模头7的时候，接线槽11内部的第二极板15接触第一极板10，第一极板10与第二极板15的配合使用给第二极板15提供向上的力，第二极板15向上运动，第二极板15带动导向杆14在导向板13两侧向上滑动，第二极板15和导向板13之间的第二弹簧19受到压力产生弹力将第二极板15与第一极板10夹紧，避免了由于生产误差导致模头7与端子的连接处无法接触通电的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。