一种具有绝缘保护结构的聚合物电芯的制作方法

本实用新型涉及一种用于新能源电池技术领域，尤指一种具有绝缘保护结构的聚合物电芯。

背景技术：

聚合物电芯也是锂离子电池的一种组成部分，聚合物电芯与传统锂离子电池的区别在于生产工艺，锂电池是缠绕而成，体积较软，聚合物是叠加而成，体形较硬，相同体积的聚合物和锂电池，聚合物的容量更大，约高出30%以上，并且更安全，爆炸风险小；常规的聚合物电芯是四方体形状的，聚合物电芯外包属于较软的铝薄膜封边，装于较硬外壳接触时很容易刺穿铝薄膜导致电芯漏液的严重的安全隐患，所以在装聚合物电芯时，电芯两侧边及尾部分别用1条EVA（即3条EVA）海绵保护电芯，不能有效地保护安装时的三侧面及两个直角边。装于较硬外壳接触时很容易刺穿铝薄膜，导致两个直角边受损而引起电芯漏液的严重安全隐患。

技术实现要素：

为解决降低上述的安全隐患问题，本实用新型旨在公开一种安全性能高的聚合物电芯，尤指一种具有绝缘保护结构的聚合物电芯。

实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有绝缘保护结构的聚合物电芯，所述的聚合物电芯主要包括电芯本体和绝缘垫片，所述的电芯整体形状呈方体，两侧面的宽度与底面的宽度一致；所述的绝缘垫片为长方形条形状，宽度与侧面、底面的宽度一致，长度为两侧面长度及底面长度的总和，所述的绝缘垫片一次顺序粘贴在其中一侧面、底面和另外一侧面上。

所述的绝缘垫片为EVA海绵垫。

所述的绝缘垫片厚度为1.0mm~3.0mm。

所述绝缘垫片采用双面胶或胶水粘贴在电芯两侧面和底面上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型主要是采用合适面积及尺寸的绝缘垫片粘贴在聚合物电芯的两侧面、底面以及底面，不仅有效地保护三个工作面及两个直角边，同时绝缘垫片将聚合物电芯与外界隔离，形成保护结构，由于聚合物电芯的两个直角边由一条合适的EVA海绵垫保护着，避免了由于装在较硬外壳接触时很容易刺穿铝薄膜导致电芯漏液的严重的安全问题。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图。

图2是本实用新型粘贴后的整体结构示意图。

附图标注说明：

1-电芯本体，11-侧面，12-底面，2-绝缘垫片。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

一种具有绝缘保护结构的聚合物电芯，所述的聚合物电芯主要包括电芯1本体和绝缘垫片2，所述的电芯1整体形状呈方体，两侧面11的宽度与底面12的宽度一致；所述的绝缘垫片2为长方形条形状，采用EVA海绵垫作为材质，厚度为1.0mm~3.0mm，宽度与侧面11、底面12的宽度一致，长度为两侧面11长度及底面12长度的总和，所述的绝缘垫片2一次顺序粘贴在其中一侧面11、底面12和另外一侧面11上。

进行粘贴工艺时，首先裁剪出尺寸与和面积与聚合物电芯1相适配的绝缘垫片2条，然后采用双面胶或胶水将绝缘垫片2顺序粘贴在聚合物电芯1其中一个两侧面11、底面12和另外一个侧面11上，即完成工艺；本实用新型主要是采用合适面积及尺寸的绝缘垫片2粘贴在聚合物电芯1的两侧面11、底面12以及底面12，不仅有效地保护三个工作面及两个直角边，同时绝缘垫片2将聚合物电芯1与外界隔离，形成保护结构，由于聚合物电芯1的两个直角边由一条合适的EVA海绵垫保护着，避免了由于装在较硬外壳接触时很容易刺穿铝薄膜导致电芯1漏液的严重的安全问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。