锂离子聚合物气袋裁切设备的制造方法

文档序号:10976910阅读:505来源:国知局
锂离子聚合物气袋裁切设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域,尤其涉及一种锂离子聚合物气袋裁切设备,包括裁切机构、电池移动平台以及电池定位机构;所述裁切机构固定在机架上,所述裁切机构主要由气缸、上切刀、下切刀以及电池压紧块构成,所述下切刀安装在所述机架上部的工作台上,所述上切刀安装在所述气缸的活塞杆上,所述气缸固定在气缸支架上,所述气缸支架固定在所述工作台上,所述气缸的活塞杆外侧安装所述电池压紧块;电池移动平台与所述工作台滑动配合,所述电池定位机构固定在所述电池移动平台上,所述电池定位机构包括固定在所述电池移动平台上的承载平台以及与所述承载平台配合的压板。本装置裁切效果良好,切边无毛刺,裁切边距可做到小于5mm。
【专利说明】
锂离子聚合物气袋裁切设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域,尤其涉及一种锂离子聚合物气袋裁切设备。
【背景技术】
[0002]目前,锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面,因此对锂离子电池的安全要求越来越高。
[0003]对于其中的方型锂离子电池,已被广泛应用于MP3、MP4、个人数字助理、手机、数码相机核玩具等移动产品,具有电压高、容电量大、长循环寿命、无记忆效应、质量轻、工作范围宽等优点。目前,锂离子电池越来越朝着高容量轻薄型的方向发展。
[0004]电池气袋裁切是一个非常关键的作业工序,目前,电池气袋裁切主要采用手工进行裁切,工人手工裁切主要由以下缺点:I.效率低下。2.裁切效果不能保证,例如切边有毛刺,裁切轨迹弯曲,裁切效果不一致等。3.裁切边距不能保证,导致不良品的产生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种锂离子聚合物气袋裁切设备,解决电池裁切气袋的问题,使得气袋裁切后,裁切边距符合工艺要求,切边无毛刺。
[0006]本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
[0007]—种锂离子聚合物气袋裁切设备,其特征在于:包括裁切机构、电池移动平台以及电池定位机构;所述裁切机构固定在机架上,所述裁切机构主要由气缸、上切刀、下切刀以及电池压紧块构成,所述下切刀安装在所述机架上部的工作台上,所述上切刀安装在所述气缸的活塞杆上,所述气缸固定在气缸支架上,所述气缸支架固定在所述工作台上,所述气缸的活塞杆外侧安装所述电池压紧块;所述电池移动平台与所述工作台滑动配合,所述电池移动平台的一侧与所述上切刀、下切刀相对应,所述电池定位机构固定在所述电池移动平台上,所述电池定位机构包括固定在所述电池移动平台上的承载平台以及与所述承载平台配合的压板。
[0008]优选地,所述工作台的一侧设有电解液承载机构。
[0009]优选地,所述电池定位机构为两个,分别固定在所述电池移动平台的两侧。
[0010]优选地,所述机架的下部固定有气袋收集槽。
[0011]优选地,所述工作台的一侧设有按钮。
[0012]优选地,所述气缸支架的一侧设有压力显示屏。
[0013]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比较,本装置裁切效果良好,切边无毛刺,裁切边距可做到小于5mm。工作效率高,即一台气袋裁切设备可同时满足两台degas设备的产能。切刀材质为硬质合金钢镶嵌Crl2,耐腐性较好,使用寿命长。换型方便,此设备所使用的电池定位工装可与degas设备使用的工装通用,可快速切换定位工装,同时通过切换定位工装,此设备即可直切又可斜切。操作简单易用,使用者只需要将待切电池放入工位,并按下启动按钮即可,电池自动送入裁切工位,气袋裁切后,电池自动返回。维护费用低,例如长时间使用后,切刀钝了,重新修磨可继续使用,其他机构几乎不需要维护。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构不意图;
[0015]图2是本实用新型中裁切机构的结构示意图;
[0016]图3是本实用新型中电池移动平台和电池定位机构的组装图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1至图3所示,一种锂离子聚合物气袋裁切设备,包括裁切机构1、电池移动平台2以及电池定位机构3;所述裁切机构固定在机架4上,所述裁切机构主要由气缸5、上切刀6、下切刀7以及电池压紧块8构成,所述下切刀安装在所述机架上部的工作台上,所述上切刀安装在所述气缸的活塞杆上,所述气缸固定在气缸支架上,所述气缸支架固定在所述工作台上,所述气缸的活塞杆外侧安装所述电池压紧块;所述电池移动平台与所述工作台滑动配合,所述电池移动平台的一侧与所述上切刀、下切刀相对应,所述电池定位机构固定在所述电池移动平台上,所述电池定位机构包括固定在所述电池移动平台上的承载平台9以及与所述承载平台配合的压板10。为了提高工作效率。所述电池定位机构为两个,分别固定在所述电池移动平台的两侧。
[0018]所述工作台的一侧设有电解液承载机构。
[0019]为了便于收集气袋,所述机架的下部固定有气袋收集槽11。
[0020]在本实用新型中,所述工作台的一侧设有按钮12。所述气缸支架的一侧设有压力显示屏13。
[0021]操作方法:
[0022](I)单人操作:将设备运行模式调至单工位模式,一侧人员将待裁切电池放入电池定位工装,按下启动按钮后,电池随移动平台送入裁切工位,切刀动作裁切气袋,然后电池随移动平台返回初始工位。
[0023](2)双工位操作:将设备运行模式调至双工位模式,此时一侧人员将电池放入裁切工位,并按下启动按钮,电池即随移动平台送入裁切工位,切刀动作,此时,另一侧人员将电池放入裁切工位,按下启动按钮,电池随移动平台送入裁切工位,切刀动作,此时,另一侧人员即可取出裁切后的电池,放入新的待裁切电池,如此往复运行即为双工位操作方法。
[0024]本装置裁切效果良好,切边无毛刺,裁切边距可做到小于5mm。工作效率高,即一台气袋裁切设备可同时满足两台degas设备的产能。切刀材质为硬质合金钢镶嵌Crl2,耐腐性较好,使用寿命长。换型方便,此设备所使用的电池定位工装可与degas设备使用的工装通用,可快速切换定位工装,同时通过切换定位工装,此设备即可直切又可斜切。操作简单易用,使用者只需要将待切电池放入工位,并按下启动按钮即可,电池自动送入裁切工位,气袋裁切后,电池自动返回。维护费用低,例如长时间使用后,切刀钝了,重新修磨可继续使用,其他机构几乎不需要维护。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种锂离子聚合物气袋裁切设备,其特征在于:包括裁切机构、电池移动平台以及电池定位机构;所述裁切机构固定在机架上,所述裁切机构主要由气缸、上切刀、下切刀以及电池压紧块构成,所述下切刀安装在所述机架上部的工作台上,所述上切刀安装在所述气缸的活塞杆上,所述气缸固定在气缸支架上,所述气缸支架固定在所述工作台上,所述气缸的活塞杆外侧安装所述电池压紧块;所述电池移动平台与所述工作台滑动配合,所述电池移动平台的一侧与所述上切刀、下切刀相对应,所述电池定位机构固定在所述电池移动平台上,所述电池定位机构包括固定在所述电池移动平台上的承载平台以及与所述承载平台配合的压板。2.根据权利要求1所述的锂离子聚合物气袋裁切设备,其特征在于:所述工作台的一侧设有电解液承载机构。3.根据权利要求2所述的锂离子聚合物气袋裁切设备,其特征在于:所述电池定位机构为两个,分别固定在所述电池移动平台的两侧。4.根据权利要求3所述的锂离子聚合物气袋裁切设备,其特征在于:所述机架的下部固定有气袋收集槽。5.根据权利要求4所述的锂离子聚合物气袋裁切设备,其特征在于:所述工作台的一侧设有按钮。6.根据权利要求5所述的锂离子聚合物气袋裁切设备,其特征在于:所述气缸支架的一侧设有压力显示屏。
【文档编号】B26D1/08GK205668286SQ201620211947
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】赵航, 郭宝辉, 张政涛
【申请人】天津力神电池股份有限公司
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