本实用新型涉及粉体收集装置技术领域，具体涉及一种石墨负极材料粉体收集装置。
背景技术：
锂离子电池是一种可以在电量不足情况下充电重复使用的可充电池，它主要是采用粒度介于3μm～30μm之间的石墨粉体作为负极材料。
锂离子电池的石墨负极材料生产过程中，尤其是在石墨磨粉和配料的环节，因石墨粉体逸散或泄露，往往会在磨粉机和配料系统的进料口和出料口散落出少量石墨粉体，由于散落的石墨粉体收集不方便，会对工厂产生以下不良影响：
一是造成浪费。生产加工的目的就是为了获得石墨粉体，如果石墨粉体散落在地面或机器上不加以收集或者仅仅进行少量收集则会造成产品的浪费。
二是耗费收集时间。目前工厂通常采用人工手动的方式进行清理，虽然能够收集部分散落的石墨粉体，但是人工效率低且仅能进行局部少量收集，耗费收集时间。
三是存在安全隐患。通过工人直接收集石墨粉体，由于工人需要在机器中来回走动，而散落的石墨粉体周围工况较为复杂，不仅难以下手清理，而且很可能发生磕碰甚至触电。
四是影响正常的生产秩序。如果工厂内散落较多石墨粉体，会污染工厂内环境，严重影响正常的生产秩序。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效安全、便于操作的石墨负极材料粉体收集装置，解决现有技术中工厂内石墨粉体难以收集、收集不干净以及收集过程中存在安全隐患的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
设计一种石墨负极材料粉体收集装置，包括进料嘴、收集罐以及用于连通该进料嘴和收集罐的进料管，该收集罐的顶部通过风管连通有离心风机，该风管与该离心风机的进风口连通，该收集罐内上方安装有筛分器，且该筛分器位于该进料管与该收集罐相连接处以上，该收集罐的外壁上安装有与该筛分器相对应的激振器，该收集罐的底部设置有放料口。
优选的，该放料口通过放料管道连接有螺旋输送机，该放料管道上安装有对应的放料阀，且该螺旋输送机的末端设置有用于储存石墨粉体的储料仓。
优选的，该筛分器内安装有筛网，该筛分器与该收集罐相连接处采用软连接，且该收集罐穿过该激振器连接该筛分器的壁面部位采用弹性密封封闭。
优选的，该进料嘴为扁平状敞口。
优选的，该进料嘴和该筛网的材质为304不锈钢。
优选的，该收集罐内部安装有分料锥，该分料锥位于该收集罐内部中心且位于该进料管与该收集罐连接处上方。
优选的，该离心风机的出风口处设有消音器。
优选的，该收集罐为一个上部主体呈圆柱形，底部呈圆锥形的密封罐。
优选的，该进料管为刚骨架软管。
优选的，该收集罐的外壁面在靠近进料管的位置设有用于悬挂该进料管的挂架。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：
1.收集效率高。该石墨负极材料粉体收集装置通过离心风机使收集罐内形成负压，再通过进料管和进料嘴将散落的石墨粉体收集到收集罐内，可以短时间内收集大量石墨粉体，有效提高了收集石墨粉体的效率。
2.采集石墨粉体过程中更加安全。直接通过进料嘴收集石墨粉体，不需人工与机器近距离接触，消除了安全隐患。
3.避免浪费产品。该石墨负极材料粉体收集装置不仅可对散落的石墨粉体进行收集，且吸收较为干净彻底，避免在生产过程中由于石墨粉体的散落而造成浪费。
4.维护工厂的生产秩序。通过对散落的石墨粉体进行收集，使厂房内干净整洁，营造良好的生产秩序。
附图说明
图1为本实用新型石墨负极材料粉体收集装置实施例1的系统组成图；
图2为图1中进料嘴的立体图。
图中各标号示意为：1-收集罐、2-进料管、3-进料嘴、4-分料锥、5-筛分器、6-激振器、7-风管、8-离心风机、9-消音器、10-放料阀、11-螺旋输送机、12-储料仓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。
以下实施例中所涉及的各零部件和电器元件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
实施例1
请参阅图1和图2。本实用新型实施例1提供的石墨负极材料粉体收集装置包括进料嘴3、收集罐1以及用于连通进料嘴3和收集罐1的进料管2，收集罐1为一个上部主体呈圆柱形，底部呈圆锥形的密封罐，进料嘴3为扁平状敞口，便于大范围吸收石墨粉体，进料管2为刚骨架软管，例如为PVC透明钢丝管或复合钢丝软管，软管方便将进料嘴3移动到不同的位置；收集罐1的顶部通过风管7连通有离心风机8，风管7与离心风机8的进风口连通，在离心风机8的出风口处设有消音器9，降低离心风机8工作时产生的噪音；收集罐1内上方安装有筛分器5，且筛分器5位于进料管2与收集罐1相连接处以上，收集罐1的外壁上安装有与筛分器5相对应的激振器6，收集罐1的底部设置有放料口。
在对散落的石墨粉体进行收集时，开动离心风机8，在离心风机8的作用下，收集罐1内形成负压，散落的石墨粉体由进料嘴3和进料管2进入收集罐1中。筛分器5内安装有筛网，筛分器5与收集罐1相连接处采用软连接，且收集罐1穿过激振器6连接筛分器5的壁面部位采用弹性密封封闭，在筛分器5的筛动作用下，收集罐1内的灰尘等杂质穿过筛分器5的筛网并由风管7分离到收集罐1外，而石墨粉体落在收集罐1底部。
进料嘴和筛网的材质为304不锈钢，304不锈钢具有耐高温、加工性能好，韧性高的优点。
收集罐1的放料口通过放料管道连接有螺旋输送机11，放料管道上安装有对应的放料阀10，且螺旋输送机11的末端设置有用于储存石墨粉体的储料仓12。由于收集罐1内容积有限，通过螺旋输送机11将收集罐1收集的石墨粉体输送到储料仓12中储存，使该石墨负极材料粉体收集装置能够对石墨粉体进行大量收集。
进一步的，在收集罐1内部安装有分料锥4，分料锥4位于收集罐1内部中心且位于进料管2与收集罐1连接处上方。筛分器5落下的石墨粉体掉落在分料锥4上，对下落的石墨粉体起到缓冲作用，避免直接掉落在收集罐1底部对收集罐1造成磨损。
收集罐1的外壁面在靠近进料管2的位置设有用于悬挂进料管2的挂架6。由于进料管2较长，在不使用时收卷起来挂在挂架6上使得再次使用时更加方便，且整洁有序。
基于以上实施例，本实用新型石墨负极材料粉体收集装置通过离心风机使收集罐内形成负压，再通过进料管和进料嘴将散落的石墨粉体收集到收集罐内，可以短时间内收集大量石墨粉体，有效提高了收集石墨粉体的效率，直接通过进料嘴收集石墨粉体，不需人工与机器近距离接触，消除了收集过程中的安全隐患，该装置对散落的石墨粉体吸收较为干净彻底，避免在生产过程中由于石墨粉体的散落而造成浪费，且通过对散落的石墨粉体进行收集，使厂房内干净整洁，营造良好的生产秩序。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。