本实用新型涉及一种耐高压软管与信号控制复合软电缆，属于电缆技术领域。
背景技术：
在油田、煤炭开采、矿石开采等技术领域中，水下机械手需要传输液压动力的同时需要传递控制信号，输送液压油管道柔性差，不易弯曲，无法与信号控制电缆有机统一，因此有待于加以改进。
技术实现要素：
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，具备很好使用性能的一种耐高压软管与信号控制复合软电缆。
为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括软管（1），以及分布在软管四周的若干控制电缆；
所述控制电缆包括镀锡铜导体（4），以及设置在镀锡铜导体（4）外的抗水树XLPE绝缘料（5）；
所述控制电缆外绕包阻水纱（6），所述阻水纱（6）外设置镀锡铜丝内屏蔽（7），所述镀锡铜丝内屏蔽（7）外绕设铜塑复合带外屏蔽（8），所述铜塑复合带外屏蔽（8）外设置护套层（9）。
所述镀锡铜导体（4）表面绕包或纵包非吸湿性材料带。
所述软管（1）为聚氨酯软管，所述软管（1）外编制两层芳纶丝编织层（2）。
控制电缆之间设置有填充物（3）。
所述铜塑复合带外屏蔽（8）外包覆两层HDPE护套层（9）。
所述软管（1）设置在电缆中央部位，若干根控制电缆均匀布设在所述软管（1）周围。
本实用新型的优点是：1）本实用新型有同时传输控制信号和液压油的能力，并具有优异的弯曲性能，可在较小的弯曲半径下安装敷设。其广泛应用于油田、煤炭开采、矿石开采等领域；
2）本实用新型在液压管道外双层芳纶丝编织加强，提升液压管道爆破压力；
3.）本实用新型在阻水带绕包加双层HDPE护套层加强电缆阻水性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为软管、2为芳纶丝编织层、3为填充物、4为镀锡铜导体、5为抗水树XLPE绝缘料、6为阻水纱、7为镀锡铜丝内屏蔽、8为铜塑复合带外屏蔽、9为HDPE护套层。
具体实施方式
本实用新型包括软管1，以及分布在软管四周的若干控制电缆；
所述控制电缆包括镀锡铜导体4，以及设置在镀锡铜导体4外的抗水树XLPE绝缘料5；
所述控制电缆外绕包阻水纱6，所述阻水纱6外设置镀锡铜丝内屏蔽7，所述镀锡铜丝内屏蔽7外绕设铜塑复合带外屏蔽8，所述铜塑复合带外屏蔽8外设置护套层9。
所述镀锡铜导体4表面绕包或纵包非吸湿性材料带。
所述软管1为聚氨酯软管，所述软管1外编制两层芳纶丝编织层2。
控制电缆之间设置有填充物3。
所述铜塑复合带外屏蔽8外包覆两层HDPE护套层9。
本实用新型使用符合GB/T 3956-2008要求的第5种或第6类软导体4、导体4是圆形镀锡的结构；导体4表面用非吸湿性材料带作重叠绕包或纵包；并包覆抗水树XLPE绝缘料5，其优点是有效避免电单元长期在水下工作时水树枝生产，保证了绝缘电气性能。聚氨酯软管1具有较高机械强度，软管1外层编制两层芳纶丝编织层2，编制密度大于90%，进一步提升软管1的抗纵径向机械拉力、压力的能力，也可增加管道单元的爆破压力，保证液压油在管道内的安全。
成缆时管道单元处于中央位置，多根控制电缆绝缘线芯以右向的方式绞合在电单元周围，加入一根或多根阻水纱6来增加电缆纵向阻水性能，绕包二层阻水带来增加电缆径向阻水性能。绕包外采用镀锡铜丝内屏蔽7编织加铜塑复合带外屏蔽8绕包双屏蔽层，有效控制外部电磁场对电信号传输的影响，保证控制电缆电信号传输的稳定。缆芯采用聚丙烯或者麻绳填充物3，保证电缆圆整。电缆外包覆二层HDPE护套层9，该料具备优良的机械性能及阻水性能，保证电缆在水下可以长期稳定工作。