本发明属于变压器领域，尤其涉及一种10kv立体卷铁芯组合变压器。
背景技术：
变压器在输变电工程中有着重要的作用，在城市建设中，对变压器安全性能、环保节能方面要求越来越高。虽然常规的组合式变压器(又称美式箱变)解决了变压器与控制部分分离的劣势，但通常叠铁芯变压器长方形结构，变压器噪声大，抗短路能力较弱，成本高，高低压操作仓在一侧，安全系数低。
技术实现要素：
本发明针对上述的问题，提供了一种10kv立体卷铁芯组合变压器。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种10kv立体卷铁芯组合变压器，包括变压器主体，所述变压器主体包括六棱柱壳体，所述六棱柱壳体包括长方体壳体部分以及与长方体壳体部分一体成型的梯形壳体部分，所述长方体壳体部分远离梯形壳体部分的侧面上设置有低压舱，所述梯形壳体部分上远离长方体壳体部分的侧面上设置有小散热片，所述小散热片的一侧设置有设置在梯形壳体部分侧面上的高压舱，所述梯形壳体部分上远离高压舱的侧面上设置有大散热片；
所述低压舱包括低压舱壳体，所述低压舱壳体的内部设置有馈出柜以及与
馈出柜并排设置的电容柜；
所述高压舱包括高压舱壳体，所述高压舱壳体的内部设置有承载板，所述
承载板上从上至下依次设置有注油孔、油位计、温度计、压力表、高压插
拔头组、插拔头支架以及放油孔，所述油位计的一侧设置有设置在承载板
上的插入式熔断器组，所述插入式熔断器组的上方设置有压力释放阀，下
方设置有负荷开关，所述负荷开关的下方设置有分接开关。
作为优选，所述六棱柱壳体的内部设置有立体卷铁芯，所述立体卷铁芯上设置有缠绕线圈。
作为优选，所述变压器主体上设置有设置在馈出柜与变压器主体之间的低压引出套管。
作为优选，所述低压舱壳体和高压舱壳体上均设置有舱门。
作为优选，所述六棱柱壳体的顶部设置有防雨盖。
作为优选，所述承载板为环氧板。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明节能环保，抗短路能力强，噪音低，接线及安装方便，后期巡检及维护方便，结构合理，安全系数高，节省材料，同时拥有良好的经济及社会效益；解决了立体卷铁芯高低压舱挨的太近的问题，同时合理解决了高低压内部及外部接线问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的10kv立体卷铁芯组合变压器的主视图；
图2为实施例1提供的10kv立体卷铁芯组合变压器的俯视图；
图3为实施例1提供的高压舱部分的结构示意图；
图4为10kv立体卷铁芯组合变压器的接线示意图；
以上各图中，1、变压器主体；101、梯形壳体部分；102、长方体壳体；103、六棱柱壳体；2、低压舱；3、空腔；4、馈出柜；5、电容柜；6、高压舱；601、高压舱壳体；602、舱门；603、注油孔；604、油位计；605、温度计；606、压力表；607、高压插拔头组；608、放油孔；609、插拔头支架；610、分接开关；611、负荷开关；612、插入式熔断器组；613、压力释放阀；7、小散热片；8、大散热片；9、低压引出套管；。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本发明提供了一种10kv立体卷铁芯组合变压器，对于该变压器来说，其实是一个组合体，其中心还是以变压器主体为主，再加入了新的设计，比如高压舱和低压舱，发明人为了更好的描述整个变压器的设计方案，发明人将变压器主体进行了细分，从图2中可以看出，其变压器主体包括六棱柱壳体，对于该六棱柱壳体来说，并不是咱们常见的等角度的设计，而是不规则的，也可以认为使一个长方体纵向方向上切去了两个角，即形成了该变压器所形成的六棱柱壳体的形状，发明人为了在权利要求中好描述各部件的位置关系，故将六棱柱壳体进行了进一步分配命名，即六棱柱壳体包括长方体壳体部分以及与长方体壳体部分一体成型的梯形壳体部分，对于长方体壳体部分和梯形壳体部分的命名都是在图2的基础上进行命名的。
从图2中可以看出，其长方体壳体部分远离梯形壳体部分的侧面上设置了低压舱，梯形壳体部分上远离长方体壳体部分的侧面上设置了小散热片，小散热片的一侧设置了设置在梯形壳体部分侧面上的高压舱，梯形壳体部分上远离高压舱的侧面上设置了大散热片；对于上述描述的低压舱、小散热片、高压舱以及大散热片的设置位置，解决了立体卷铁芯高低压舱挨的太近的问题，同时合理解决了高低压内部及外部接线问题。
下面具体说一下低压舱和高压舱的具体设置，
其低压舱包括低压舱壳体，其低压舱壳体的内部设置了馈出柜以及与馈出柜并排设置的电容柜；
其高压舱包括高压舱壳体，高压舱壳体的内部设置了承载板，承载板上从上至下依次设置有注油孔、油位计、温度计、压力表、高压插拔头组、插拔头支架以及放油孔，油位计的一侧设置了设置在承载板上的插入式熔断器组，插入式熔断器组的上方设置了压力释放阀，下方设置了负荷开关，其负荷开关的下方设置有分接开关。
针对上述的描述，发明人给出了下面的补充说明，
该变压器整体外观属于不规则的多边形，主要由变压器本体、高压舱、低压舱组成，变压器本体是由立体卷铁芯、线圈、负荷开关、插入式熔断器、后备熔断器、高压插拔头、温度计、真空表、油位计、压力释放阀，以及壳体组成；高压舱带有舱门，注放油孔，内部设有电缆接地螺栓，变压器本体侧面固定高压分接开关，并在油箱中下部焊接有插拔头套管固定架，abc三相进线成45度斜线排列，高压舱下面有电缆进线孔，同时，低压舱包含了上述的温度计、真空表、油位计、压力释放阀显示及操作部分；其低压舱设有舱门，内部有单独的馈出柜，其中，馈出柜与变压器的低压出现套管连接，与馈出柜并排放置有电容柜，其补偿作用，用于调节电压及电流，低压舱下部设有低压出现孔；高压舱及低压舱分别用螺栓与变压器本体固定；组合式变压器的变压器本体上部加有防雨盖，将整个箱体的螺栓盖住，防止长期暴露锈蚀；立体卷铁芯组合式变压器的变压器本体内部，主体是立体立体卷铁芯，三相线圈缠绕在三个柱上，ac相一侧靠近低压舱，bc相一侧连接高压舱，高压分接线通过木件支撑，直接连接分接开关，电源线分别先与备用熔断器连接，出来后连接插入熔断器，然后在连接负荷开关，再经负荷开关连接至高压插拔头，其中将三个备用熔断器平行固定在环氧板上，并将环氧板与器身通过铁芯上的螺杆固定。所有油中引线分别使用木件固定。
除了上述的设计之外，发明人还做了以下的补充：
六棱柱壳体的内部设置有立体卷铁芯，所述立体卷铁芯上设置有缠绕线圈；
变压器主体上设置有设置在馈出柜与变压器主体之间的低压引出套管，对于低压引出套管的设计位置来说，该部分主要设置在变压器主体上的，从图2中可以看出，其馈出柜和变压器主体之间出现了一个空腔，这里的设置也是为了设置低压引出套管而可以留出来的；
低压舱壳体和高压舱壳体上均设置有舱门；
六棱柱壳体的顶部设置有防雨盖；
承载板为环氧板。
本立体卷铁芯组合式变压器，型号定义为zgs13-m.rl型。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。