动力锂电池组电池箱理线结构的制作方法

文档序号:14682156发布日期:2018-06-12 22:29
动力锂电池组电池箱理线结构的制作方法

本发明涉及动力锂电池技术领域,具体为动力锂电池组电池箱理线结构。



背景技术:

1870年以后,随着电力的广泛应用,科学技术发展突飞猛进,各种新技术、新发明层出不穷,并被迅速应用于工业生产,大大促进了经济的发展。随着我国经济建设的不断发展,以及城市化进程的加快,电已成为人们生产生活不可缺少的一部分。目前我国的主要电力来源是火力发电,利用煤、石油、天然气等固体、液体、气体燃料燃烧时产生的热能,通过发电动力装置转换成电能。锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。利用锂电子电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

动力锂电池组电池箱中的线路杂乱无章,排列复杂,不方便检修,现缺少一种动力锂电池组电池箱理线结构来将电线固定排列。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供动力锂电池组电池箱理线结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:动力锂电池组电池箱理线结构,包括基板,所述基板顶部的左侧设有第一立板,所述基板顶部的右侧设有第二立板,所述第一立板和第二立板之间的基板上均匀的设有挡板,所述挡板之间的基板上均开设有限位槽,所述第一立板的顶部铰接有旋转架,所述旋转架的底部均匀的设有第一弹簧,所述第一弹簧的底端均固定连接有压紧板,所述第一弹簧和限位槽对应设置,所述旋转架呈L型,所述旋转架的一端设有限位块,所述基板顶部的右端铰接有第三立板,所述第三立板位于第二立板的右侧,所述第二立板和第三立板之间通过第二弹簧连接,所述第三立板的顶部还固定连接有限位板,所述限位块和限位板对应设置。

优选的,所述基板的左右两端均设有螺孔,所述基板通过螺钉固定在动力锂电池组电池箱的内壁。

优选的,所述基板的底部设有胶带层,使基板能够牢牢的固定在动力锂电池组电池箱的内壁,更加稳固,有效防止基板松动。

优选的,所述限位槽为圆弧形凹槽,所述限位槽的深度不小于3mm,便于使电线固定在限位槽中。

优选的,所述压紧板也为圆弧形板,便于将电线压紧固定,防止松动。

优选的,所述第一立板、第二立板和挡板均竖直设置,所述基板、第一立板、第二立板和挡板均为PC材料,且为一体成型结构。

优选的,所述限位板的顶部设有防护垫,且防滑垫为通过粘合胶固定粘连的橡胶垫。

优选的,所述挡板之间的间隔距离在8mm-16mm之间。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明动力锂电池组电池箱理线结构,结构新颖,通过在基板的左右两端均设有螺孔,使基板通过螺钉固定在动力锂电池组电池箱的内壁,基板的底部还设有胶带层,更加稳固,有效防止基板松动,将电线依次放置挡板之间的的限位槽中,然后转动旋转架,使限位块卡接于限位板,在第二弹簧的作用下,限位块被卡紧固定,此时,第一弹簧底端的压紧板牢牢地将置于限位槽中的电线压紧固定,从而实现将电线有条理的布置,方便检修,还具有结构紧凑、设计合理的特点,大大提升了该动力锂电池组电池箱理线结构的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明动力锂电池组电池箱理线结构的结构示意图;

图2为本发明动力锂电池组电池箱理线结构的旋转架转动时结构示意图;

图3为本发明动力锂电池组电池箱理线结构的A部放大结构示意图。

图中:1基板、2胶带层、3螺钉、4第一立板、5第二立板、6挡板、7限位槽、8旋转架、9第一弹簧、10压紧板、11限位块、12第三立板、13限位板、14第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:动力锂电池组电池箱理线结构,包括基板1,所述基板1顶部的左侧设有第一立板4,所述基板1顶部的右侧设有第二立板5,所述第一立板4和第二立板5之间的基板1上均匀的设有挡板6,所述挡板6之间的基板1上均开设有限位槽7,所述第一立板4的顶部铰接有旋转架8,所述旋转架8的底部均匀的设有第一弹簧9,所述第一弹簧9的底端均固定连接有压紧板10,所述第一弹簧9和限位槽7对应设置,所述旋转架8呈L型,所述旋转架8的一端设有限位块11,所述基板1顶部的右端铰接有第三立板12,所述第三立板12位于第二立板5的右侧,所述第二立板5和第三立板12之间通过第二弹簧14连接,所述第三立板12的顶部还固定连接有限位板13,所述限位块11和限位板13对应设置。

具体的,所述基板1的左右两端均设有螺孔,所述基板1通过螺钉3固定在动力锂电池组电池箱的内壁。

具体的,所述基板1的底部设有胶带层2,使基板1能够牢牢的固定在动力锂电池组电池箱的内壁,更加稳固,有效防止基板1松动。

具体的,所述限位槽7为圆弧形凹槽,所述限位槽7的深度不小于3mm,便于使电线固定在限位槽7中。

具体的,所述压紧板10也为圆弧形板,便于将电线压紧固定,防止松动。

具体的,所述第一立板4、第二立板5和挡板6均竖直设置,所述基板1、第一立板4、第二立板5和挡板6均为PC材料,且为一体成型结构。

具体的,所述限位板13的顶部设有防护垫,且防滑垫为通过粘合胶固定粘连的橡胶垫。

具体的,所述挡板6之间的间隔距离在8mm-16mm之间。

工作原理:本发明动力锂电池组电池箱理线结构,使用时,通过在基板1的左右两端均设有螺孔,使基板1通过螺钉3固定在动力锂电池组电池箱的内壁,基板1的底部还设有胶带层2,更加稳固,有效防止基板1松动,将电线依次放置挡板6之间的的限位槽7中,然后转动旋转架8,使限位块11卡接于限位板13,在第二弹簧14的作用下,限位块11被卡紧固定,此时,第一弹簧9底端的压紧板10牢牢地将置于限位槽7中的电线压紧固定,从而实现将电线有条理的布置,方便检修,还具有结构紧凑、设计合理的特点,具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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