本发明涉及电器设备技术领域，具体为一种保险丝防爆装置。
背景技术：
当电路发生故障或异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了保险丝，那么，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。
在电路中，当电流发生突然变大时，需要对电路进行保护，但是现有的保险丝大多数都是利用自熔断方式进行电路保护，在保险丝烧坏时，另需要找一个保险丝进行替换，这样不仅浪费资源，而且在寻找保险丝时还比较麻烦，浪费时间和精力。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种保险丝防爆装置，解决了现有的保险丝大多数都是利用自熔断方式进行电路保护，在保险丝烧坏时，另需要找一个保险丝进行替换，这样不仅浪费资源，而且在寻找保险丝时还比较麻烦，浪费时间和精力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保险丝防爆装置，包括壳体，所述壳体的左侧面开设有第二开口，所述壳体内壁的左侧面与第二导向管的左端固定连接，且第二开口与第二导向管相连通，所述第二导向管的内表面与保险丝本体的外表面插接，所述壳体内壁的下表面分别与控制器的下表面、微型电动机的下表面和滑动机构的底端固定连接，所述微型电动机的型号为zga37rg，所述控制器位于微型电动机的左侧，所述微型电动机位于滑动机构的左侧，且控制器与微型电动机电性连接，所述微型电动机的输出顶端与螺纹杆的底端固定连接，所述螺纹杆的外表面与螺纹帽的内表面螺纹连接，所述螺纹帽的外表面与第一导杆的上表面卡接，所述第一导杆的上表面分别与第二导杆的下表面和保险丝本体的下表面搭接，所述螺纹杆的顶端与转动机构的底端固定连接，所述转动机构的顶端与壳体内壁的上表面固定连接，所述滑动机构的顶端与壳体内壁的上表面固定连接，所述壳体的右侧面开设有第一开口，所述壳体内壁的右侧面与第一导向管的右侧面固定连接，所述第一导向管左端的底部与电流传感器的右端固定连接，所述电流传感器与控制器电性连接。
优选的，所述滑动机构包括滑杆和滑套，所述滑套的内表面与滑杆的外表面滑动连接，所述滑套的外表面与第一导杆的上表面卡接。
优选的，所述转动机构包括转动轴和轴承，所述转动轴外表面的顶端与轴承的内表面固定连接，所述轴承的上表面与壳体内壁的上表面固定连接。
优选的，所述壳体的正面开设有卡槽，所述卡槽的内表面与卡块的外表面卡接，所述卡块的正面与密封盖的背面固定连接。
优选的，所述卡块的左侧面和右侧面均开设有v形凹槽。
优选的，所述第二导杆的外表面与第一导向管的内表面滑动连接，所述保险丝本体的外表面与第二导向管的内表面滑动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种保险丝防爆装置，具备以下有益效果：
1、该保险丝防爆装置，通过设置微型电动机、螺纹杆、滑动机构、滑杆和滑套，微型电动机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动转动轴和螺纹帽转动，螺纹帽带动第一导杆向下移动，第一导杆带动滑套在滑杆上向下滑动，通过设置滑套和滑杆，使得第一导杆稳固向下滑动，从而使得第一导杆分别与保险丝本体和第二导杆分离，从而使得电路断开，进而保护了保险丝本体。
2、该保险丝防爆装置，通过设置转动轴和轴承，使得螺纹杆在转动时不会晃动，且更加稳固。
3、该保险丝防爆装置，通过设置密封盖、卡块和卡槽，通过挤压密封盖，密封盖推动卡块，使得卡块与卡槽扣合，便于壳体的密封，便于对壳体内部的部件进行维修和更换，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图。
图中：1壳体、2控制器、3微型电动机、4螺纹杆、5滑动机构、51滑杆、52滑套、6第一导杆、7电流传感器、8第一开口、9第二导杆、10第一导向管、11螺纹帽、12转动机构、121转动轴、122轴承、13第二导向管、14保险丝本体、15第二开口、16密封盖、17卡块、18卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种保险丝防爆装置，包括壳体1，壳体1的正面开设有卡槽18，卡槽18的内表面与卡块17的外表面卡接，卡块17的正面与密封盖16的背面固定连接，卡块17的左侧面和右侧面均开设有v形凹槽，壳体1的左侧面开设有第二开口15，壳体1内壁的左侧面与第二导向管13的左端固定连接，且第二开口15与第二导向管13相连通，第二导向管13的内表面与保险丝本体14的外表面插接，壳体1内壁的下表面分别与控制器2的下表面、微型电动机3的下表面和滑动机构5的底端固定连接，微型电动机3的型号为zga37rg，滑动机构5包括滑杆51和滑套52，滑套52的内表面与滑杆51的外表面滑动连接，滑套52的外表面与第一导杆6的上表面卡接，通过设置滑杆51和滑套52，滑套52带动第一导杆6向下滑动时不会晃动且使得第一导杆6稳固向下滑动，控制器2位于微型电动机3的左侧，微型电动机3位于滑动机构5的左侧，且控制器2与微型电动机3电性连接，微型电动机3的输出顶端与螺纹杆4的底端固定连接，螺纹杆4的外表面与螺纹帽11的内表面螺纹连接，螺纹帽11的外表面与第一导杆6的上表面卡接，第一导杆6的上表面分别与第二导杆9的下表面和保险丝本体14的下表面搭接，第二导杆9的外表面与第一导向管10的内表面滑动连接，保险丝本体14的外表面与第二导向管13的内表面滑动连接，螺纹杆4的顶端与转动机构12的底端固定连接，转动机构12的顶端与壳体1内壁的上表面固定连接，转动机构12包括转动轴121和轴承122，转动轴121外表面的顶端与轴承122的内表面固定连接，轴承122的上表面与壳体1内壁的上表面固定连接，通过设置轴承122和转动轴121，使得螺纹杆4转动时可以带动转动轴121，使得转动轴121在轴承122内转动，使得螺纹杆4转动时不会晃动且更加稳固，滑动机构5的顶端与壳体1内壁的上表面固定连接，壳体1的右侧面开设有第一开口8，壳体1内壁的右侧面与第一导向管10的右侧面固定连接，第一导向管10左端的底部与电流传感器7的右端固定连接，电流传感器7与控制器2电性连接。
使用时，当第二导杆9中的电流发生异常时，通过电流传感器7接收，然后电流传感器7将信号电性传递给控制器2，控制器2电性带动微型电动机3转动，微型电动机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动转动轴121和螺纹帽11转动，螺纹帽11带动第一导杆6向下移动，第一导杆6带动滑套52在滑杆51上向下滑动，通过设置滑套52和滑杆51，使得第一导杆6稳固向下滑动，从而使得第一导杆6分别与保险丝本体14和第二导杆9分离，从而使得，电路断开，进而保护了保险丝本体14，通过挤压密封盖16，密封盖16推动卡块17，使得卡块17与卡槽18扣合，便于壳体1的密封，便于对壳体1内部的部件进行维修和更换。
综上可得，1、该保险丝防爆装置，通过设置微型电动机3、螺纹杆4、滑动机构5、滑杆51和滑套52，微型电动机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动转动轴121和螺纹帽11转动，螺纹帽11带动第一导杆6向下移动，第一导杆6带动滑套52在滑杆51上向下滑动，通过设置滑套52和滑杆51，使得第一导杆6稳固向下滑动，从而使得第一导杆6分别与保险丝本体14和第二导杆9分离，从而使得电路断开，进而保护了保险丝本体14。
2、该保险丝防爆装置，通过设置转动轴121和轴承122，使得螺纹杆4在转动时不会晃动，且更加稳固。
3、该保险丝防爆装置，通过设置密封盖16、卡块17和卡槽18，通过挤压密封盖16，密封盖16推动卡块17，使得卡块17与卡槽18扣合，便于壳体1的密封，便于对壳体1内部的部件进行维修和更换，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。