本发明涉及一款全新设计理念的自动压线装置,主要是针对冷压端子和管型端子的压线工作。
背景技术:
目前市面上没有本发明设计理念的设备,也没有对应的工具。现在要完成压线工作,要经过:剥线--套端子--压线,三个步骤,而且要分别用到剥线钳和压线钳分开操作,而一套控制柜的导线又非常繁多,往往要成百上千根,耗费大量的人工和时间成本。
技术实现要素:
本发明的目的在于大大提高导线的压线效率,是一款可以一次完成压线的自动装置,取名“自动压线机”,无需分别剥线、套端子、压线,也不用其它剥线钳和压线钳等工具,只需接通外部电源,将导线插入、拔出自动压线机,即完成一根导线的压线工作。
附图说明
下面结合附图对本说明作详细的说明。
图1是本发明的整体示意图。
图2是分解图示。
图3是本发明自动压线机的工作状态。
图4是端子图。
具体实施方案
下面结合附图1对本发明的工作原理进行阐述,将要加工的对象“1导线”插入自动压线机,在“1导线”经过“2隔热室”时,因隔热室内有“3电热器”,所以导线的塑料绝缘层被加热,使绝缘层软化,当“1导线”被插入到“4下针器”时,“1导线”进入端子的绝缘层内(如图4所示),同时将端子推入“8下压针模”上,并到达“9触发器”的位置,因“9触发器”弹簧触头的阻挡,端子前进受阻,此时继续推入“1导线”,“1导线”已经软化的绝缘层会因阻力被挤压,“1导线”内的金属丝会被推入端子的金属筒内(如图4所示),当推力达到触发“9触发器”时,弹簧触头被推到“8下压钱模”之外,“9触发器”工作,接通“6推拉电磁铁”电源,电磁铁的运动杆快递向下移动,“6推拉电磁铁”中运动杆下的“7上压针模”下压,撞击暴露在“8下压针模”模具上的端子金属筒,完成压线工作(如图3所示),抽出“1导线”时,端子已经压好在前端。
本说明自动压线机,需要接通外部电源,为“3电热器”和“6推拉电磁铁”供电。