本实用新型是一种互感器专用储线式智能绕线机，属于绕线机设备领域。
背景技术：
现有的互感器专用储线式智能绕线机无法对互感器的铁芯进行实时测量，导致所缠绕的线圈尺寸较长，造成了线圈的浪费，现有的互感器专用储线式智能绕线机通常是一种固定结构，不具有散热功能，而且也不便于移动。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种互感器专用储线式智能绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种互感器专用储线式智能绕线机，包括绕线机构、支撑机构以及支撑台，所述支撑台上端面固定有支撑机构，所述支撑机构上端设置有绕线机构，所述绕线机构包括大齿轮、支撑架、电机、丝杆一、小齿轮、移动板、连接板、按钮开关一、报警器、挡板、按钮开关二、拉板、中空套管以及连接杆，所述支撑机构包括支撑板、移动轮、移动块、挤压块、弹簧、框架、滑动块、风扇、导向柱、丝杆二以及双向电动机。
进一步地，在所述绕线机构中，所述大齿轮环形侧面下端与小齿轮环形侧面上端相连接，大齿轮左端面连接有支撑架，所述支撑架安装在电机环形侧面上端，电机右端固定有丝杆一，所述丝杆一上安装有小齿轮，丝杆一右端装配有移动板，所述移动板下端面设置有连接板，所述连接板上端面右部装配有挡板，所述挡板左端面镶嵌有按钮开关一以及按钮开关二，所述按钮开关一安装在按钮开关二下侧，所述挡板右端镶嵌有报警器，所述大齿轮右端面设置有连接杆，所述连接杆右端套装有中空套管，所述中空套管右端面固定有连接杆，所述中空套管安装在大齿轮右侧，所述按钮开关一以及按钮开关二均装配在移动板右侧。
进一步地，所述大齿轮右端面对称安装有两个连接杆，所述连接杆左端通过滑轨与大齿轮相连接，所述连接杆右端固定有磁石，所述中空套管内部右壁装配有铁片，且铁片安装在磁石右端面，在实际使用时，使用人员先对互感器磁芯的尺寸进行观察，然后使用人员握住两个连接杆，并沿着滑轨向外移动，连接杆向外移动带动中空套管向外移动，中空套管向外移动带动拉板向外移动，当中空套管向外移动到合适位置时，使用人员停止移动连接杆，当线圈缠绕完成后，使用人员握住拉板，并向右移动，拉板向右移动带动中空套管向右移动，中空套管向右移动带动线圈向右移动，同时中空套管向右移动实现与连接杆相分离，实现了对两个连接杆之间的距离进行调节，同时也便于对线圈进行快速拆卸。
进一步地，所述大齿轮通过轴承与支撑架右端相连接，所述大齿轮与小齿轮进行齿轮啮合，所述丝杆一通过滚珠螺母副与移动板相连接，所述连接板前端面加工有刻度线，所述移动板以及连接板均通过滑轨与连接板上端面相连接，所述按钮开关一以及电机均通过导线与外接电源相连接，所述按钮开关一通过导线与电机相连接，在实际使用时，使用人员握住挡板，并沿着滑轨向右移动，挡板向右移动带动按钮开关一向右移动，当挡板向右移动到合适位置时，使用人员停止移动挡板，然后使用人员启动电机，电机工作带动丝杆一转动，丝杆一转动带动小齿轮转动，因为大齿轮与小齿轮进行齿轮啮合，所以小齿轮转动带动大齿轮转动，大齿轮转动带动连接杆转动，连接杆转动带动中空套管转动，中空套管转动实现对线圈进行缠绕，又因为丝杆一通过滚珠螺母副与移动板相连接，所以丝杆一转动同时带动移动板沿着滑轨向右移动，移动板向右移动实现与按钮开关一相接触，进而实现按钮开关一、电机以及外接电源之间的电路断开，然后电机停止工作，实现了对线圈的缠绕长度进行精准控制，避免浪费。
进一步地，所述按钮开关二通过导线与报警器相连接，所述按钮开关二以及报警器均通过导线与外接电源相连接，在实际使用时，移动板沿着滑轨向右移动，同时也实现与按钮开关二相接触，从而实现按钮开关二、报警器以及外接电源之间的电路接通，然后报警器开始鸣叫，实现了对使用人员进行提醒。
进一步地，在所述支撑机构中，所述支撑板内部顶端设置有框架，所述框架内部固定有风扇，所述框架下端安装有挤压块，所述挤压块上端设置有移动块，所述移动块外端面固定有移动轮，所述移动块上端面安装有滑动块，所述滑动块内端连接有弹簧，所述框架通过弹簧与滑动块相连接，所述移动轮、移动块、滑动块以及弹簧均装配在框架内部，所述框架外端面固定有导向柱，所述导向柱内端安装有丝杆二，所述丝杆二内端装配有双向电动机，所述双向电动机装配在框架外端面，所述双向电动机固定在支撑板内壁上，所述挤压块安装在支撑板内部底端。
进一步地，所述丝杆二通过滚珠螺母副与导向柱相连接，所述导向柱内端面中部通过转轴与框架相连接，所述导向柱上端面通过滑轨与支撑板内部顶端相连接，所述支撑板下端面等距加工有至少两个气孔，在实际使用时，使用人员启动风扇，风扇工作带动空气流动，然后空气通过气孔吹向支撑台，实现对支撑台进行散热，当需要扩大对支撑台的散热面积时，使用人员启动双向电动机，双向电动机工作带动丝杆二转动，因为丝杆二通过滚珠螺母副与导向柱相连接，所以丝杆二转动带动导向柱沿着滑轨向外移动，导向柱向外移动带动框架向外移动，框架向外移动带动风扇向外移动，从而实现风扇从支撑板内部伸出，当风扇向外移动到合适位置时，使用人员停止双向电动机，然后使用人员握住框架并进行转动，框架转动带动风扇转动，当风扇转动到合适位置时，使用人员停止转动风扇，此时风扇实现对支撑台左右两侧面进行吹拂，实现了快速散热的目的，同时也扩大了散热范围。
进一步地，所述移动块横截面呈梯形，所述框架内部顶端加工有滑动槽，且滑动槽上安装有弹簧以及滑动块，所述框架外端面加工有开口槽，且开口槽内部安装有移动轮以及移动块，当需要对本装置进行搬运时，使用人员再次启动双向电动机，双向电动机工作带动丝杆二转动，从而带动导向柱向内移动，导向柱向内移动带动框架向内移动，框架向内移动同时带动滑动块、弹簧、移动轮、移动块以及挤压块向内移动，当挤压块内端面与支撑台左右两端面相接触时，此时继续向内移动框架，从而实现移动块对挤压块进行挤压，因为移动块横截面呈梯形，所以移动块在对挤压块进行挤压的同时沿着开口槽向下移动，移动块向下移动带动移动轮向下移动，进而实现移动轮从框架下端伸出，并实现与地面相接触，进而实现对支撑台进行抬起，同时移动块向下移动带动滑动块沿着滑动槽向下移动，滑动块向下移动可对弹簧进行拉伸，当框架向内移动到合适位置时，使用人员停止双向电动机，实现了对本装置进行快速移动，降低了人员的工作量。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种互感器专用储线式智能绕线机，本实用新型通过添加大齿轮、支撑架、电机、丝杆一、小齿轮、移动板、连接板、按钮开关一、报警器、挡板、按钮开关二、拉板、中空套管以及连接杆，实现了对互感器铁芯的尺寸进行测量，便于对线圈缠绕的长度进行精准控制，同时也可进行自动报警。
本实用新型通过添加支撑板、移动轮、移动块、挤压块、弹簧、框架、滑动块、风扇、导向柱、丝杆二以及双向电动机，实现了快速散热的目的，同时也具有移动的功能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种互感器专用储线式智能绕线机的结构示意图；
图2为本实用新型一种互感器专用储线式智能绕线机的绕线机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种互感器专用储线式智能绕线机的支撑机构的正视图；
图4为本实用新型一种互感器专用储线式智能绕线机的支撑机构的右视图；
图中：1-绕线机构、2-支撑机构、3-支撑台、101-大齿轮、102-支撑架、103-电机、104-丝杆一、105-小齿轮、106-移动板、107-连接板、108-按钮开关一、109-报警器、110-挡板、111-按钮开关二、112-拉板、113-中空套板、114-连接杆、201-支撑板、202-移动轮、203-移动块、204-挤压块、205-弹簧、206-框架、207-滑动块、208-风扇、209-导向柱、210-丝杆二、211-双向电动机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种互感器专用储线式智能绕线机，包括绕线机构1、支撑机构2以及支撑台3，支撑台3上端面固定有支撑机构2，支撑机构2上端设置有绕线机构1，绕线机构1包括大齿轮101、支撑架102、电机103、丝杆一104、小齿轮105、移动板106、连接板107、按钮开关一108、报警器109、挡板110、按钮开关二111、拉板112、中空套管113以及连接杆114，支撑机构2包括支撑板201、移动轮202、移动块203、挤压块204、弹簧205、框架206、滑动块207、风扇208、导向柱209、丝杆二210以及双向电动机211。
在绕线机构1中，大齿轮101环形侧面下端与小齿轮105环形侧面上端相连接，大齿轮101左端面连接有支撑架102，支撑架102安装在电机103环形侧面上端，电机103右端固定有丝杆一104，丝杆一104上安装有小齿轮105，丝杆一104右端装配有移动板106，移动板106下端面设置有连接板107，连接板107上端面右部装配有挡板110，挡板110左端面镶嵌有按钮开关一108以及按钮开关二111，按钮开关一108安装在按钮开关二111下侧，挡板110右端镶嵌有报警器109，大齿轮101右端面设置有连接杆114，连接杆114右端套装有中空套管113，中空套管113右端面固定有连接杆114，中空套管113安装在大齿轮101右侧，按钮开关一108以及按钮开关二111均装配在移动板106右侧。
在支撑机构2中，支撑板201内部顶端设置有框架206，框架206内部固定有风扇208，框架206下端安装有挤压块204，挤压块204上端设置有移动块203，移动块203外端面固定有移动轮202，移动块203上端面安装有滑动块207，滑动块207内端连接有弹簧205，框架206通过弹簧205与滑动块207相连接，移动轮202、移动块203、滑动块207以及弹簧205均装配在框架206内部，框架206外端面固定有导向柱209，导向柱209内端安装有丝杆二210，丝杆二210内端装配有双向电动机211，双向电动机211装配在框架206外端面，双向电动机211固定在支撑板201内壁上，挤压块204安装在支撑板201内部底端。
作为本实用新型的一个实施例：大齿轮101右端面对称安装有两个连接杆114，连接杆114左端通过滑轨与大齿轮101相连接，连接杆114右端固定有磁石，中空套管113内部右壁装配有铁片，且铁片安装在磁石右端面，在实际使用时，使用人员先对互感器磁芯的尺寸进行观察，然后使用人员握住两个连接杆114，并沿着滑轨向外移动，连接杆114向外移动带动中空套管113向外移动，中空套管113向外移动带动拉板112向外移动，当中空套管113向外移动到合适位置时，使用人员停止移动连接杆114，当线圈缠绕完成后，使用人员握住拉板112，并向右移动，拉板112向右移动带动中空套管113向右移动，中空套管113向右移动带动线圈向右移动，同时中空套管113向右移动实现与连接杆114相分离，实现了对两个连接杆114之间的距离进行调节，同时也便于对线圈进行快速拆卸。
作为本实用新型的一个实施例：大齿轮101通过轴承与支撑架102右端相连接，大齿轮101与小齿轮105进行齿轮啮合，丝杆一104通过滚珠螺母副与移动板106相连接，连接板107前端面加工有刻度线，移动板106以及连接板107均通过滑轨与连接板107上端面相连接，按钮开关一108以及电机103均通过导线与外接电源相连接，按钮开关一108通过导线与电机103相连接，在实际使用时，使用人员握住挡板110，并沿着滑轨向右移动，挡板110向右移动带动按钮开关一108向右移动，当挡板110向右移动到合适位置时，使用人员停止移动挡板110，然后使用人员启动电机103，电机103工作带动丝杆一104转动，丝杆一104转动带动小齿轮105转动，因为大齿轮101与小齿轮105进行齿轮啮合，所以小齿轮105转动带动大齿轮101转动，大齿轮101转动带动连接杆114转动，连接杆114转动带动中空套管113转动，中空套管113转动实现对线圈进行缠绕，又因为丝杆一104通过滚珠螺母副与移动板106相连接，所以丝杆一104转动同时带动移动板106沿着滑轨向右移动，移动板106向右移动实现与按钮开关一108相接触，进而实现按钮开关一108、电机103以及外接电源之间的电路断开，然后电机103停止工作，实现了对线圈的缠绕长度进行精准控制，避免浪费。
作为本实用新型的一个实施例：按钮开关二111通过导线与报警器109相连接，按钮开关二111以及报警器109均通过导线与外接电源相连接，在实际使用时，移动板106沿着滑轨向右移动，同时也实现与按钮开关二111相接触，从而实现按钮开关二111、报警器109以及外接电源之间的电路接通，然后报警器109开始鸣叫，实现了对使用人员进行提醒。
作为本实用新型的一个实施例：丝杆二210通过滚珠螺母副与导向柱209相连接，导向柱209内端面中部通过转轴与框架206相连接，导向柱209上端面通过滑轨与支撑板201内部顶端相连接，支撑板201下端面等距加工有至少两个气孔，在实际使用时，使用人员启动风扇208，风扇208工作带动空气流动，然后空气通过气孔吹向支撑台3，实现对支撑台3进行散热，当需要扩大对支撑台3的散热面积时，使用人员启动双向电动机211，双向电动机211工作带动丝杆二210转动，因为丝杆二210通过滚珠螺母副与导向柱209相连接，所以丝杆二210转动带动导向柱209沿着滑轨向外移动，导向柱209向外移动带动框架206向外移动，框架206向外移动带动风扇208向外移动，从而实现风扇208从支撑板201内部伸出，当风扇208向外移动到合适位置时，使用人员停止双向电动机211，然后使用人员握住框架206并进行转动，框架206转动带动风扇208转动，当风扇208转动到合适位置时，使用人员停止转动风扇208，此时风扇208实现对支撑台3左右两侧面进行吹拂，实现了快速散热的目的，同时也扩大了散热范围。
作为本实用新型的一个实施例：移动块203横截面呈梯形，框架206内部顶端加工有滑动槽，且滑动槽上安装有弹簧205以及滑动块207，框架206外端面加工有开口槽，且开口槽内部安装有移动轮202以及移动块203，当需要对本装置进行搬运时，使用人员再次启动双向电动机211，双向电动机211工作带动丝杆二210转动，从而带动导向柱209向内移动，导向柱209向内移动带动框架206向内移动，框架206向内移动同时带动滑动块207、弹簧205、移动轮202、移动块203以及挤压块204向内移动，当挤压块204内端面与支撑台3左右两端面相接触时，此时继续向内移动框架206，从而实现移动块203对挤压块204进行挤压，因为移动块203横截面呈梯形，所以移动块203在对挤压块204进行挤压的同时沿着开口槽向下移动，移动块203向下移动带动移动轮202向下移动，进而实现移动轮202从框架206下端伸出，并实现与地面相接触，进而实现对支撑台3进行抬起，同时移动块203向下移动带动滑动块207沿着滑动槽向下移动，滑动块207向下移动可对弹簧205进行拉伸，当框架206向内移动到合适位置时，使用人员停止双向电动机211，实现了对本装置进行快速移动，降低了人员的工作量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。