本实用新型涉及电缆加工领域，具体是一种防止回潮的电缆干燥装置。
背景技术：
电缆加工过程中，为了冷却挤护套后的电缆，大多采用在挤出机头后用浸入水槽的办法来降低电缆温度和固化护套料，因此电缆出水槽后的表面有较多的水珠留在表面，为防止带出的水损伤火花机，必须将电缆上的水分必须全部去掉，保证电缆的干燥才能进行后续步骤的加工生产及保存。
目前的电缆干燥常常采用烘干的方法，烘干的过程中会产生一定量的水蒸气，现有的电缆干燥装置大多没有注重于对该部分的水蒸气的及时吸收，这就容易导致电缆回潮，从而影响电缆干燥效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防止回潮的电缆干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防止回潮的电缆干燥装置，包括壳体、传动轮组、干燥机构和柔性吸收条；所述壳体的底部左右两侧对称固定有支撑座，壳体的顶部左右两侧对称开设有电缆入口和电缆出口；所述传动轮组设置在壳体内；所述干燥机构沿着电缆在壳体内的运动轨迹布设；所述柔性吸收条设置壳体的内腔顶部，柔性吸收条内设置有碱石灰，壳体的顶部中心位置开设有阶梯孔，另设有与阶梯孔相配合的卡合板，由卡合板将柔性吸收条卡接在阶梯孔上，阶梯孔的阶梯外缘处固定有第一磁条，卡合板上对应第一磁条的位置上固定有第二磁条，第一磁条和第二磁条的相对面磁极相反。
作为本实用新型进一步的方案：支撑座呈倒L型。
作为本实用新型进一步的方案：所述电缆入口和电缆出口的下方均设置有一组导向轮，导向轮安装在固定于壳体内腔顶壁的支架上。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动轮组包括主动轮和从动轮，其中主动轮有两个分别对应设置在电缆入口和电缆出口的下方，从动轮位于两侧所述主动轮之间正上方的位置上，主动轮通过外部电机传动。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的左右两侧对称开设有第一通孔，壳体对应第一通孔的内外壁上分别固定有第一导流罩和第一风机，第一导流罩上均布有第一导流孔，第一导流孔正对电缆运动轨迹的直线部分，壳体的底部中心位置开设有第二通孔，壳体对应第二通孔的内外壁上分别固定有第二导流罩和第二风机，第二导流罩的上部呈倒V型且其上均布有第二导流孔，第二导流孔正对电缆运动轨迹的斜线部分，第一导流孔和第二导流孔内均设置有电热丝，电热丝电性连接外部电源。
作为本实用新型进一步的方案：所述卡合板的顶部固定有提拉把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型由传动轮组对电缆进行传动，三角形分布的主动轮和从动轮使得电缆在壳体内的运动轨迹呈折线，延长电缆在壳体内的停留时间，使得电缆充分受热；电热丝将风机鼓入的空气进行加热形成热气流，由热气流对电缆进行烘干，此过程中，由导流罩对热气流进行导向，使得热气流直接吹向电缆对电缆进行干燥，避免热气流乱窜，提高热能利用率；由柔性吸收条对向上飘散的水蒸气进行吸收，避免电缆回潮，保证干燥效果，同时通过设置阶梯孔和卡合板，能够对柔性吸收条进行更换，保证整体装置功能性的完整，且更换操作十分便捷。
附图说明
图1为防止回潮的电缆干燥装置的结构示意图。
图2为防止回潮的电缆干燥装置中电热丝在第一导流孔内的连接示意图。
图3为图1中A的放大结构示意图。
图中：1-壳体、11-支撑座、12-阶梯孔、121-第一磁条、13-第一通孔、14-第二通孔、 15-电缆入口、16-电缆出口、21-主动轮、22-从动轮、31-第一导流罩、311-第一导流孔、32- 第一风机、33-电热丝、41-第二导流罩、411-第二导流孔、42-第二风机、5-柔性吸收条、6- 卡合板、61-提拉把手、62-第二磁条、7-导向轮、71-支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防止回潮的电缆干燥装置，包括壳体1、传动轮组、干燥机构和柔性吸收条；所述壳体1的底部左右两侧对称固定有支撑座11，支撑座11呈倒L型，壳体1的顶部左右两侧对称开设有电缆入口15和电缆出口16，电缆入口15 和电缆出口16的下方均设置有一组导向轮7，导向轮7安装在固定于壳体1内腔顶壁的支架71上；所述传动轮组设置在壳体1内，传动轮组包括主动轮21和从动轮22，其中主动轮21 有两个分别对应设置在电缆入口15和电缆出口16的下方，从动轮22位于两侧所述主动轮 21之间正上方的位置上，即主动轮21和从动轮22呈三角形分布，这就使得电缆在壳体1内的运动轨迹呈折线，延长电缆在壳体1内的停留时间，使得电缆充分受热，主动轮21通过外部电机传动，壳体1的前侧还设有操作门(图中未示出)，便于进行电缆的穿线工作；
所述干燥机构沿着电缆在壳体1内的运动轨迹布设，从而使得单位长度的电缆在壳体1内运动的过程中持续地受到烘干，提高干燥效率，具体来说，所述壳体1的左右两侧对称开设有第一通孔13，壳体1对应第一通孔13的内外壁上分别固定有第一导流罩31和第一风机32，第一导流罩31上均布有第一导流孔311，第一导流孔311正对电缆运动轨迹的直线部分，壳体1的底部中心位置开设有第二通孔14，壳体1对应第二通孔14的内外壁上分别固定有第二导流罩41和第二风机42，第二导流罩41的上部呈倒V型且其上均布有第二导流孔411，第二导流孔411正对电缆运动轨迹的斜线部分，第一导流孔311和第二导流孔411内均设置有电热丝33，电热丝33电性连接外部电源，由导流罩对热气流进行导向，使得热气流直接吹向电缆对电缆进行干燥，避免热气流乱窜，提高热能利用率；
所述柔性吸收条5设置壳体1的内腔底部，柔性吸收条5内设置有碱石灰，工作时，由柔性吸收条5对向上飘散的水蒸气进行吸收，避免电缆回潮，保证干燥效果，具体来说，壳体1 的顶部中心位置开设有阶梯孔12，另设有与阶梯孔12相配合的卡合板6，卡合板6的顶部固定有提拉把手61，具体使用时，将柔性吸收条5覆盖在阶梯孔12上，然后利用卡合板6对柔性吸收条5进行固定，这样当柔性吸收条5的水蒸气吸收量达到饱和时，可打开卡合板6 对柔性吸收条5进行更换，保证整体装置功能性的完整，且更换操作十分便捷，进一步的，阶梯孔12的阶梯外缘处固定有第一磁条121，卡合板6上对应第一磁条121的位置上固定有第二磁条62，第一磁条121和第二磁条62的相对面磁极相反，通过第一磁条121和第二磁条62的配合使用，加强卡合板6和阶梯孔12连接的稳固性。
本实用新型的工作原理是：
工作时，将电缆从电缆入口15送入到壳体1中，依次绕过左侧所述主动轮21、从动轮22和右侧所述主动轮21后从电缆出口16伸出，三角形分布的主动轮21和从动轮22使得电缆在壳体1内的运动轨迹呈折线，延长电缆在壳体1内的停留时间，使得电缆充分受热；电热丝 33将风机鼓入的空气进行加热形成热气流，由热气流对电缆进行烘干，此过程中，由导流罩对热气流进行导向，使得热气流直接吹向电缆对电缆进行干燥，避免热气流乱窜，提高热能利用率；由柔性吸收条5对向上飘散的水蒸气进行吸收，避免电缆回潮，保证干燥效果，同时通过设置阶梯孔12和卡合板6，能够对柔性吸收条5进行更换，保证整体装置功能性的完整，且更换操作十分便捷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。