天线支撑锁止装置的制作方法

文档序号:15917564发布日期:2018-11-13 22:31阅读:178来源:国知局

本实用新型属于天线装备技术领域,具体而言,涉及一种天线支撑锁止装置。



背景技术:

支架四周的天线由于展开角度不同,若单独设置自动调节单元,在增加复杂性的同时,会明显降低角度调节的可靠性,不符合产品功能的要求。因此,有必要研究一种天线支撑锁止装置,该装置可采用手动调节,对四周的天线进行调节,并将四周的天线固定在所需角度,且结构稳固。

需要说明的是,在上述背景技术部分发明的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供天线支撑锁止装置,进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:

根据本实用新型的一个方面,提供一种天线支撑锁止装置,包括:

支架,所述支架两端均设有铰链单元;

调节板,固接于天线罩上,所述天线罩与一所述铰链单元铰接;

支撑杆,与另一所述铰链单元铰接,所述支撑杆能够沿铰链轴移动;

其中,所述调节板上设有一个或多个通孔,所述支撑杆端部设有挂钩,在所述挂钩置于所述通孔内时,所述支撑杆和挂钩用于支撑所述天线罩。

在本公开的一种示例性实施例中,所述通孔包括至少两个不同孔径的孔,且所述孔连通,所述挂钩能够卡入其中孔径较小的孔内,且不会脱出。

在本公开的一种示例性实施例中,所述通孔为中间孔径大、两边孔径小的长条孔,所述挂钩端部为中间直径小、两边直径大的圆柱体。

在本公开的一种示例性实施例中,所述通孔两边的孔径大于所述挂钩端部中间的直径,小于所述挂钩端部两边的直径。

在本公开的一种示例性实施例中,所述通孔的中间孔径为14mm、两边孔径为11mm,所述挂钩端部的中间直径为10mm、两边直径为13mm。

在本公开的一种示例性实施例中,所述挂钩包括直径大于所述孔径最大的孔的扣环,在所述挂钩端部置于所述通孔内时,所述扣环能够通过螺纹固接于所述挂钩端部。

在本公开的一种示例性实施例中,每一所述通孔处均标有角度值,所述角度值为在所述挂钩置于所述通孔内时,所述天线罩与所述支架的夹角大小。

在本公开的一种示例性实施例中,所述支撑杆与所述支架采用角支轴承铰接,所述支撑杆能够沿所述角支轴承径向转动,且可沿所述角支轴承轴向移动。

在本公开的一种示例性实施例中,所述支架中部设有卡槽,用于卡接所述支撑杆。

根据本公开的一个方面,提供一种天线,包含如上述任意一项所述的一个或多个天线支撑锁止装置。

本实用新型提供的一种天线支撑锁止装置,包括支架,所述支架两端均设有铰链单元;调节板,固接于天线罩上,所述天线罩与一所述铰链单元铰接;支撑杆,与另一所述铰链单元铰接,所述支撑杆能够沿铰链轴移动;其中,所述调节板上设有一个或多个通孔,所述支撑杆端部设有挂钩,在所述挂钩置于所述通孔内时,所述支撑杆和挂钩用于支撑所述天线罩。该装置采用手动调节,可对四周的天线进行调节,并将四周的天线固定在所需角度,结构稳固。

应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型示出的天线展开示意图;

图2为本实用新型示出的天线支撑锁止装置的结构示意图;

图3为本实用新型示出的调节板示意图;

图4为本实用新型示出的调节板上的通孔的示意图;

图5为本实用新型示出的支撑杆示意图;

图6为本实用新型示出的支撑杆上的挂钩的示意图;

图7为本实用新型示出的角支轴承示意图;

图8为本实用新型示出的天线闭合示意图;

图9为本实用新型示出的天线展开后锁止状态图;

图10为本实用新型示出的锁止示意图;

图11为本实用新型示出的受外力干扰时的状态图。

图中主要元件附图标记说明如下:

1、支架

11、铰链单元

12、铰链单元

13、铰链轴

14、角支轴承

15、卡槽

2、调节板

21、通孔

3、支撑杆

31、挂钩

4、天线罩

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而,示例实施例能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施例使得本实用新型将更加全面和完整,并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。

虽然本说明书中使用相对性的用语,例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系,但是这些术语用于本说明书中仅出于方便,例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是,如果将图标的装置翻转使其上下颠倒,则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语,例如“高”“低”“顶”“底”“左”“右”等也作具有类似含义。当某结构在其它结构“上”时,有可能是指某结构一体形成于其它结构上,或指某结构“直接”设置在其它结构上,或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图1,支架四周的天线展开角度不同(∠A≠∠B),若单独设置自动调节单元,在增加复杂性的同时,会明显降低角度调节的可靠性,本示例实施例提出一种天线支撑锁止装置,可以解决此问题。

参见图2,为本示例实施例的天线支撑锁止装置的结构示意图。该装置可以包括支架1,调节板2和支撑杆3。所述支架1两端可分别设有铰链单元11和铰链单元12;所述调节板2可固接于天线罩4上,所述天线罩4可与铰链单元11铰接;所述支撑杆3可与铰链单元12铰接,支撑杆可沿铰链轴13移动;其中,所述调节板2上设有一个或多个通孔21,所述支撑杆3端部设有挂钩31,在所述挂钩31置于所述通孔21内时,所述支撑杆3和挂钩31用于支撑所述天线罩4。

该装置采用手动调节,可对四周的天线进行调节,并将四周的天线固定在所需角度,结构稳固。

参见图3和图4,本示例实施例中的调节板2可为T型,T型调节板2的上部可通过双排螺钉固接于天线罩的罩口处,当然调节板还可以为其他形状,通过卡接的方式固定在天线罩上,调节板的形状和与天线罩固接的方式有多种,在此不做限定。调节板2上可开设一个或多个通孔,根据角度调节需要,本示例实施例开设了多个通孔。所述通孔包括至少两个不同孔径的孔,且所述孔连通,所述挂钩能够卡入其中孔径较小的孔内,且不会脱出。通孔可为中间孔径大、两边孔径小的长条孔;也可为中间为矩形,两边为半圆形的长条孔,孔径的形状及大小的设置需保证挂钩能插入的同时,能锁住挂钩。当选通孔为中间孔径大、两边孔径小的长条孔时,可选择中间孔径为14mm、两边孔径为11mm的长条孔,即调节板通孔尺寸为a=Φ11mm,b=Φ14mm,c=Φ11mm。在通孔的旁边可标有角度值,该角度值对应于当挂钩端部置于通孔内时,天线罩与支架的夹角大小。即可根据实际需要,挪动挂钩至不同的通孔内,而得到实际要求的天线的俯仰角。

参见图5和图6,本示例实施例中的支撑杆3的端部可设有挂钩31,挂钩31端部可为中间直径小、两边直径大的圆柱体。当调节板通孔尺寸为a=Φ11mm,b=Φ14mm,c=Φ11mm时,挂钩端部中间的直径可为10mm、两边的直径可为13mm,即e=Φ13mm,f=Φ10mm。所述挂钩端部还可以为直径小于通孔两边孔径的圆柱体,在挂钩的端部可通过螺纹连接的方式固接一扣环,所述扣环直径大于通孔中间的孔径,当需要调节天线的俯仰角时,可先拧开扣环,将挂钩端部置于相应角度值的通孔内,然后拧紧环扣。当然,挂钩的结构和尺寸还可为其他,具体根据通孔的结构和尺寸设计,只要满足挂钩能置入通孔内,且能卡入通孔较小的孔径内,不从通孔内脱出即可,在此不作限定。

参见图7,支撑杆3和支架1可采用角支轴承14铰接,支撑杆3可沿角支轴承14径向转动,也可沿角支轴承14轴向移动。轴向移动的目的是为了将挂钩置入和取出通孔。

参加图8,为本示例实施例示出的天线闭合示意图,本示例实施例中的支架可设有卡槽15,当天线罩闭合时,可将支撑杆卡入卡槽内。卡槽15可通过套环套接在支架的中部,套环与支架可移动连接也可固接,在此不作限定。卡槽15可为中部开口的硬树脂材质做成的圆环,还可为带卡扣侧边开口的金属卡槽,卡槽的形状与材质为多种,在此不作限定。

参见图9,为本示例实施例示出的天线展开后的锁止状态图,天线罩被抬起后,可将支撑杆先沿角支轴承径向转动,当转动到所要插入的通孔时(即天线根据实际要求所需的角度),可将支撑杆沿角支轴承轴向移动,使支撑杆挂钩插入到调节板b点(如图4)。当挂钩插入对应的角度通孔后,由于天线自重,挂钩将运动至a点(如图4),此时天线处于展开后的锁止状态。

参见图10,为本示例实施例示出的锁止示意图,当调节板通孔尺寸为a=Φ11mm,b=Φ14mm,c=Φ11mm,挂钩尺寸为e=Φ13mm,f=Φ10mm时,即b>e>a>f;此时,挂钩插入通孔后,天线在重力作用下运动到a点,支撑杆挂钩与调节板锁死,使挂钩不能左右移动。

参加图11,为本示例实施例示出的受外力干扰时的状态图,当天线受到外力、冲击等其它工况时,天线可能会发生移动。此时,支撑杆挂钩由于惯性运动至c点,而不会从b点脱开。当外部因素消除后在天线自身重力作用下支撑杆挂钩又回到a点。这样就保证了天线锁止的可靠性。还可给支撑杆挂钩设置一直径大于b点的扣环,在插入通孔时取下扣环,插入后将扣环拧紧,那么在支撑杆受到水平冲击时,支撑柱挂钩也不会从b点脱出,可靠性进一步加强。

本示例实施例中的天线支撑锁止装置可用于多个天线中,如上图9,支撑杆和天线左右对称,中间的支撑杆还可以连在其他支撑架上,当然天线的个数还可以更多,根据天线的摆放位置确定支撑杆的位置,各支撑杆可通过支撑立柱固定,也可通过其他方式固定,在此不作限定。

本示例实施例中的天线支撑锁止装置还可用在雷达系统中,该装置可用于调整雷达角度,并固定雷达。该装置的用途有多种,只要用于调整角度,使目标物达到所需角度,并进行固定,均可采用此装置,在此不对目标物进行限制。

本示例实施例提出一种天线,可包含如上所述的天线支撑锁止装置。

应可理解的是,本实用新型不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施方式,并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是,本说明书公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本实用新型的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式,并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

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