本实用新型涉及一种自动包铜箔机。
背景技术：
随着数码电子的快速增长，数据线广泛应用于日常生活的方方面面，数据线一般具有较多的编织层，一般需要将线材剥皮、刷编织、翻剪编织，最后进行包铜箔，现有的包铜箔操作主要是通过人工进行操作，这种生产方式的缺点在于人工劳动强度大，用人多，产量低，品质不稳定。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动包铜箔机。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种自动包铜箔机，包括安装面板、供铜箔装置、收隔离纸装置、切铜箔装置、包铜箔装置及夹线装置，供铜箔装置包括放料盘、缓冲轮、滑槽气缸、推板和铜箔滑槽；推板的上部与滑槽气缸的输出端连接，下部与铜箔滑槽连接驱动铜箔滑槽在水平方向上往复运动；
收隔离纸装置包括收隔离纸盘和过渡轮装置；
切铜箔装置包括上切刀气缸、上切刀和下切刀，下切刀经下切刀安装座安装在铜箔滑槽出口一侧的下方；上切刀经上切刀安装座安装在铜箔滑槽出口一侧的上方并通过上切刀气缸驱动在垂直方向上往复运动；
包铜箔装置包括转盘、上环绕块和下环绕块，所述上环绕块及下环绕块上分别设有半圆槽d，下环绕块上表面设有三根限位柱a、b、c，其中，限位柱a与限位柱b对铜箔定位，限位柱a与限位柱c对线材定位；
夹线装置包括夹紧气缸、上夹线块安装座、下夹线块、上夹线块、下夹线块安装座和下底座，上夹线块及下夹线块分别设有圆弧槽，上夹线块通过上夹线块安装座安装在夹紧气缸的下部，下夹线块通过下夹线块安装座及下底座安装在安装面板上。
优选地，所述过渡轮装置包括第一过渡轮，第二过渡轮，第三过渡轮，隔离纸依次绕过第三过渡轮、第二过渡轮及第一过渡轮与收隔离纸盘连接。
优选地，所述安装面板上还设有第二过渡轮调节装置，第二过渡轮调节装置包括第二过渡轮安装板和滑轨，第二过渡轮安装板滑动安装在滑轨上，滑轨水平设置在安装面板上。
优选地，所述下切刀安装座一侧设有下切刀安装板，下切刀安装板上设有若干个长腰形孔，下切刀安装板经螺栓穿过长腰形孔与安装面板连接。
优选地，所述收隔离纸盘及放料盘的盘面中间上均设有调节螺栓。
本实用新型结构简单，可有效降低工人的劳动强度，有效提高产品品质，大大的提供了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例1较佳的结构示意图；
图2是图1中A部位的放大图；
图3是本实用新型实施例1中包铜箔装置较佳的结构示意图；
图中：安装面板1，收隔离纸盘2，放料盘3,调节螺栓4，转盘5，下底座6，下夹线块安装座7，夹紧气缸8,上切刀气缸9，铜箔滑槽10，铜箔11，推板12，滑槽气缸13，隔离纸14，第一过渡轮15，第二过渡轮16，第三过渡轮17，第二过渡轮调节装置18,上夹线块安装座19，下夹线块20，上环绕块21，下环绕块22，上切刀23，下切刀24，下切刀安装板25，长腰形孔26，圆弧槽27，上夹线块28，缓冲轮31，第二过渡轮安装板181，滑轨182，限位柱a, 限位柱b, 限位柱c,半圆槽d。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：如图1——图3所示，
一种自动包铜箔机，包括安装面板1、供铜箔装置、收隔离纸装置、切铜箔装置、包铜箔装置及夹线装置，供铜箔装置包括放料盘3、缓冲轮31、滑槽气缸13、推板12和铜箔滑槽10；推板12的上部与滑槽气缸13的输出端连接，下部与铜箔滑槽10连接驱动铜箔滑槽10在水平方向上往复运动；
收隔离纸装置包括收隔离纸盘2和过渡轮装置；
切铜箔装置包括上切刀气缸9、上切刀23和下切刀24，下切刀24经下切刀安装座安装在铜箔滑槽10出口一侧的下方；上切刀23经上切刀安装座安装在铜箔滑槽10出口一侧的上方并通过上切刀气缸9驱动在垂直方向上往复运动；
包铜箔装置包括转盘5、上环绕块21和下环绕块22，转盘5带动整个包铜箔装置转动，可由外部动力装置提供动力，所述上环绕块21及下环绕块22上分别设有半圆槽d，下环绕块22上表面设有三根限位柱a、b、c，其中，限位柱a与限位柱b对铜箔定位，限位柱a与限位柱c对线材定位；
夹线装置包括夹紧气缸8、上夹线块安装座19、下夹线块20、上夹线块28、下夹线块安装座7和下底座6，上夹线块28及下夹线块20分别设有圆弧槽27，上夹线块28通过上夹线块安装座19安装在夹紧气缸8的下部，下夹线块20通过下夹线块安装座7及下底座6安装在安装面板1上。
为了进一步调节隔离纸的松紧度，优选地，所述过渡轮装置包括第一过渡轮15，第二过渡轮16，第三过渡轮17，隔离纸依次绕过第三过渡轮17、第二过渡轮16及第一过渡轮15与收隔离纸盘2连接。进一步优选地，所述安装面板1上还设有第二过渡轮调节装置18，第二过渡轮调节装置18包括第二过渡轮安装板181和滑轨182，第二过渡轮安装板181滑动安装在滑轨182上，滑轨182水平设置在安装面板1上。
为了进一步方便下切刀的安装，优选地，所述下切刀安装座一侧设有下切刀安装板25，下切刀安装板25上设有若干个长腰形孔26，下切刀安装板25经螺栓穿过长腰形孔26与安装面板1连接。
为了进一步调节收隔离纸盘2及放料盘3的阻力，优选地，所述收隔离纸盘2及放料盘3的盘面中间上均设有调节螺栓4。
本实用新型工作过程如下：
将线材的一端放入下环绕块22的半圆槽d内并夹紧，滑槽气缸13在推板的作用下带动铜箔滑槽10向左运动，收隔离纸盘2完成隔离纸的收卷，将铜箔的压在线材上，上、下环绕块合拢——两个环绕块随着转盘转动包铜箔，与此同时后滑槽气缸13带动铜箔滑槽10后退，上切刀气缸9带动上切刀23下行，上、下切刀共同将铜箔切断，包好后上、下环绕块分开，取出包好铜箔的线材，即进入下一个循环。本实用新型结构简单，可有效降低工人的劳动强度，有效提高产品品质。
本实施例公布的是较佳的实施例，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。