一种分剪机铜箔收卷用压辊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铜箔生产技术领域，具体涉及一种分剪机铜箔收卷用压辊装置。
【背景技术】
[0002]电解铜箔是电子工业的基础材料，广泛应用于家电、通讯等领域，属于技术层次较高的铜加工材料。随着节能型产品的日益增加，其中锂电池是用量最大、用途最广的电子续航产品。锂电池制造技术中最重要的材料之一就是铜箔，而电解铜箔是铜箔中使用最广泛、最多的一种。由于电子产品日趋小型、轻量、薄型化，要求锂电池同样也小型、轻薄化、大容量化，这就需要电解铜箔具有更优的特性及可靠性。
[0003]分剪机是铜箔在一定速度运行的情况下，对其进行切割的机器。现有铜箔加工生产中，经溶铜、生箔处理后，生产出来的铜箔3利用分剪机分切成不同宽度，最后铜箔3绕过卷芯I形成成品箔2 (如图1所示)。在分切过程中，为了保证铜箔的加工速率及切边效果，往往需要通过提高车速来提高分切速度，而这样会造成成品箔2出现软纹、竖楞等现象，大大降低了合格率，造成了成本升高。
【实用新型内容】
[0004]为了避免成品箔出现软纹、竖楞的问题，本实用新型提供了一种分剪机铜箔收卷用压辊装置，其通过安装压辊，解决了成品箔出现软纹、竖楞等问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0006]—种分剪机铜箔收卷用压辊装置，包括收卷铜箔的卷芯，卷芯的下方设置有支撑架，支撑架的右端安装有第一轴，所述第一轴与卷芯平行，支撑架通过第一轴转动连接有两个相互平行的摇臂，所述两个摇臂均与卷芯的轴向方向相垂直，两个摇臂上端之间转动连接有第二轴，所述第二轴与卷芯平行，第二轴上安装有压辊，且压辊位于卷芯的上方。
[0007]优选地，所述压辊为包胶压辊。
[0008]优选地，所述压辊的长度不小于铜箔的幅宽。
[0009]本实用新型通过在铜箔成卷处设置压辊装置，压辊依靠自身的重力，将铜箔收卷过程中箔面之间的空气挤出，将箔面碾压平展，设计合理、结构简单，避免了铜箔成卷时出现软纹、竖楞等现象，从而确保了铜箔分剪、成卷的合格率，大大提高了企业的经济效益。
【附图说明】
[0010]图1是现有剪切机铜箔收卷处的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型所述分剪机铜箔收卷用压辊装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图2所示，一种分剪机铜箔收卷用压辊装置，包括收卷铜箔3的卷芯I，卷芯I的下方设置有支撑架4，支撑架4的右端安装有第一轴5，所述第一轴5与卷芯I平行，支撑架4通过第一轴5转动连接有两个相互平行的摇臂6，所述两个摇臂6均与卷芯I的轴向方向相垂直，两个摇臂6上端之间转动连接有第二轴7，所述第二轴7与卷芯平行，第二轴7上安装有压辊8，压辊8为包胶压辊，且压辊8位于卷芯I的上方。
[0013]生产中发现，在铜箔3分切过程中，由于分剪机车速达到一定速度时，铜箔3卷成卷的同时也卷入了少量的空气，空气不能及时的排出，在铜箔3的夹层处形成气泡，致使铜箔3变形，累计过多就会产生软纹、竖楞等分切缺陷。本实用新型在铜箔3收卷的切入点加装压辊8，压辊8的长度不小于铜箔3的幅宽，依靠自身重力可将即将卷入的空气驱赶出卷层，这样就不会使成品箔2变形而产生软纹、竖楞等缺陷。若压辊8采用合金压辊，在铜箔3收卷卷径达到一定直径时会产生跳动，不能有效完全避免软纹、竖楞的产生，而采用包胶压辊，则可稳定运行。
【主权项】
1.一种分剪机铜箔收卷用压辊装置，包括收卷铜箔(3)的卷芯(1)，其特征在于:卷芯(I)的下方设置有支撑架(4)，支撑架(4)的右端安装有第一轴(5)，所述第一轴(5)与卷芯(I)平行，支撑架(4)通过第一轴(5)转动连接有两个相互平行的摇臂(6)，所述两个摇臂(6)均与卷芯(I)的轴向方向相垂直，两个摇臂(6)上端之间转动连接有第二轴(7)，所述第二轴(7 )与卷芯(I)平行，第二轴(7 )上安装有压辊(8 )，且压辊(8 )位于卷芯(I)的上方。2.根据权利要求1所述的分剪机铜箔收卷用压辊装置，其特征在于:所述压辊(8)为包胶压辊。3.根据权利要求2所述的分剪机铜箔收卷用压辊装置，其特征在于:所述压辊(8)的长度不小于铜箔(3)的幅宽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分剪机铜箔收卷用压辊装置，包括收卷铜箔的卷芯，卷芯的下方设置有支撑架，支撑架的右端安装有第一轴，所述第一轴与卷芯平行，支撑架通过第一轴转动连接有两个相互平行的摇臂，所述两个摇臂均与卷芯的轴向方向相垂直，两个摇臂上端之间转动连接有第二轴，所述第二轴与卷芯平行，第二轴上安装有压辊，且压辊位于卷芯的上方。本实用新型通过在铜箔成卷处设置压辊装置，压辊依靠自身的重力，将铜箔收卷过程中箔面之间的空气挤出，将箔面碾压平展，设计合理、结构简单，避免了铜箔成卷时出现软纹、竖楞等现象，从而确保了铜箔分剪、成卷的合格率，大大提高了企业的经济效益。
【IPC分类】B65H18/26
【公开号】CN204823377
【申请号】CN201520538342
【发明人】王冠毅, 张永军, 王站林
【申请人】灵宝华鑫铜箔有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月23日