用于电路板磨边流水线的换边装置的制造方法

文档序号:10816871阅读:540来源:国知局
用于电路板磨边流水线的换边装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于电路板磨边流水线的换边装置,包括传动机构、转向机构、前边框和后边框,所述的传动机构由左往右运转且水平安装在前边框与后边框之间,所述传动机构由间隔均匀的三根相邻设置的传动辊a及多根传动辊b组成,所述传动辊a及传动辊b上均设有两端分别固定在前边框及后边框上的定位轴,所述转向机构包括水平设置的导向轮,所述导向轮的轴心处设有贯穿该导向轮的且竖直设置的转轴,该导向轮在转轴上逆时针自由旋转,所述转轴顶端设有用于固定其的支撑机构,该支撑机构的后侧壁向下设有固定在后边框上的支撑架。本实用新型具有自动化程度高、操作简单、设备成本低、运行平稳和产品质量高等特点。
【专利说明】
用于电路板磨边流水线的换边装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电路板生产设备技术领域,特别涉及一种用于电路板磨边流水线的换边装置。
【背景技术】
[0002]电路基板是制造PCB的基本材料,一般情况下,基板就是覆铜箔层压板,单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等,在很大程度上取决于基板材料。
[0003]电路板原板通常存在边缘不平滑的现象,而在电路板生产过程中,要求电路板边缘平滑,传统的电路板磨边设备,自动化程度低,电路板的四个边缘要分别通过操作员手动换边,操作麻烦,劳动强度高,生产质量低,容易出现磨偏。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的就是提供一种用于电路板磨边流水线的换边装置,具有自动化程度高、操作简单、设备成本低、运行平稳和产品质量高等特点。
[0005]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0006]用于电路板磨边流水线的换边装置,包括传动机构、转向机构、前边框和后边框,所述的传动机构由左往右运转且水平安装在前边框与后边框之间,所述传动机构由间隔均匀的三根相邻设置的传动辊a及多根传动辊b组成,所述传动辊a及传动辊b上均设有两端分别固定在前边框及后边框上的定位轴,其中三根相邻的传动辊a中位于中间处的传动辊a的定位轴长度略低于其余定位轴的长度,该传动棍a的定位轴固定在固定板上,且该固定板两端分别固定在其余两根传动辊a的定位轴上,所述转向机构包括水平设置的导向轮,该导向轮安装在后边框、固定板、第一根传动辊a及第三根传动辊a四者之间所构成的空间内,所述导向轮的轴心处设有贯穿该导向轮的且竖直设置的转轴,该导向轮在转轴上逆时针自由旋转,所述转轴顶端设有用于固定其的支撑机构,该支撑机构的后侧壁向下设有固定在后边框上的支撑架。
[0007]优选的,所述传动辊b数量最多不少于十根,且多根传动辊b分别设置在三根相邻的传动辊a的左右两侧,其中以位于导向轮右侧的第一根传动辊b为基点往右数起,第一根、第三根、第五根传动辊b的后端上均缠绕有引导机构a,第二根、第四根传动辊b的前端上均缠绕有引导机构b,其中位于导向轮左侧的第一根传动棍b后端上缠绕有引导机构b,位于最右侧的传动辊a的中端缠绕有引导机构b,该引导机构b与其右侧传动辊b上的两组引导机构b构成一条直线。
[0008]优选的,所述引导机构a、引导机构b均由胶带缠绕而成,其中位于第一根、第三根、第五根传动辊b上的引导机构a宽度由左往右逐渐增大。
[0009]优选的,所述导向轮截面呈H型,且该导向轮中的夹缝底部略高于传动辊a及传动辊b顶端的水平面,所述固定板顶端略低于传动辊a顶端的水平面。
[0010]优选的,所述传动辊a长度低于传动辊b长度。
[0011]优选的,所述后边框的顶部设有呈角钢状的防护板,该防护板的其中一外侧壁表面与后边框的内侧壁表面处于同一垂直面。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型经过磨边的电路板经传动机构流向转向机构,位于导向轮左侧的第一根传动辊b上的引导机构b能将电路板抬高,使其能顺利进入到导向轮中的夹缝内,在传动机构作用力的作用下,电路板前端左侧顶在导向轮中的夹缝中并作为支点,而其后端继续前进并迫使电路板进行180度转弯,从而完成换边工作,由于导向轮中的夹缝高于传动辊a及传动辊b,使得位于导向轮右侧的传动辊a及传动辊b不能有效支撑电路板的左侧,容易发生弯折或折断现象,所以我们通过在以位于导向轮右侧的第一根传动辊b为基点往右数起,第一根、第三根、第五根传动辊b的后端上均缠绕有引导机构a,第二根、第四根传动辊b的前端上均缠绕有引导机构b的方式来解决,设有的引导机构a及引导机构b能很好的将电路板从导向轮的夹缝中引导出,并最终紧贴于传动辊b上;本实用新型自动化程度高,结构原理简单,易实现,设备制造成本低,可降低员工劳动强度。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图;
[0014]图2是本实用新型的左视图。
[0015]图中:1、传动机构,2、转向机构,3、前边框,4、后边框,5、传动辊a,6、传动辊b,7、定位轴,8、固定板,9、导向轮,10、转轴,11、支撑机构,12、支撑架,13、引导机构a,14、引导机构b,15、防护板。
【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例,并结合附图1-2,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]用于电路板磨边流水线的换边装置,包括传动机构1、转向机构2、前边框3和后边框4,所述的传动机构I由左往右运转且水平安装在前边框3与后边框4之间,所述传动机构I由间隔均匀的三根相邻设置的传动辊a5及多根传动辊b6组成,所述传动辊a5及传动辊b6上均设有两端分别固定在前边框3及后边框4上的定位轴7,其中三根相邻的传动辊a5中位于中间处的传动棍a5的定位轴7长度略低于其余定位轴7的长度,该传动棍a5的定位轴7固定在固定板8上,且该固定板8两端分别固定在其余两根传动棍a5的定位轴7上,所述转向机构2包括水平设置的导向轮9,该导向轮9安装在后边框4、固定板8、第一根传动辊a5及第三根传动辊a5四者之间所构成的空间内,所述导向轮9的轴心处设有贯穿该导向轮9且竖直设置的转轴10,该导向轮9在转轴10上逆时针自由旋转,所述转轴10顶端设有用于固定其的支撑机构11,该支撑机构11的后侧壁向下设有固定在后边框4上的支撑架12。
[0018]优选的,所述传动辊b6数量最多不少于十根,且多根传动辊b6分别设置在三根相邻的传动辊a5的左右两侧,其中以位于导向轮9右侧的第一根传动辊b6为基点往右数起,第一根、第三根、第五根传动辊b6的后端上均缠绕有引导机构al3,第二根、第四根传动辊b6的前端上均缠绕有引导机构bl4,其中位于导向轮9左侧的第一根传动辊b6后端上缠绕有引导机构b 14,位于最右侧的传动棍a 5的中端缠绕有引导机构b 14,该引导机构b与其右侧传动棍b6上的两组引导机构bl4构成一条直线。
[0019]由上所述,引导机构al3及引导机构bl4能很好的将电路板从导向轮9的夹缝中引导出,并最终紧贴于传动辊b6上。
[0020]优选的,所述引导机构al3、引导机构bl4均由胶带缠绕而成,其中位于第一根、第三根、第五根传动辊b6上的引导机构al3宽度由左往右逐渐增大。
[0021]优选的,所述导向轮9截面呈H型,且该导向轮9中的夹缝底部略高于传动辊a5及传动辊b6顶端的水平面,所述固定板8顶端略低于传动辊a5顶端的水平面。
[0022]优选的,所述传动辊a5长度低于传动辊b6长度。
[0023]优选的,所述后边框4的顶部设有呈角钢状的防护板15,该防护板15的其中一外侧壁表面与后边框4的内侧壁表面处于同一垂直面。
[0024]本实用新型经过磨边的电路板经传动机构I流向转向机构2,位于导向轮9左侧的第一根传动辊b6上的引导机构bl4能将电路板抬高,使其能顺利进入到导向轮9中的夹缝内,在传动机构I作用力的作用下,电路板前端左侧顶在导向轮9中的夹缝中并作为支点,而其后端继续前进并迫使电路板进行180度转弯,从而完成换边工作,由于导向轮9中的夹缝高于传动辊a5及传动辊b6,使得位于导向轮9右侧的传动辊a5及传动辊b6不能有效支撑电路板的左侧,容易发生弯折或折断现象,所以我们通过在以位于导向轮右侧的第一根传动辊b6为基点往右数起,第一根、第三根、第五根传动辊b6的后端上均缠绕有引导机构al3,第二根、第四根传动辊b6的前端上均缠绕有引导机构bl4的方式来解决,设有的引导机构al3及引导机构bl4能很好的将电路板从导向轮9的夹缝中引导出,并最终紧贴于传动辊b6上;本实用新型自动化程度高,结构原理简单,易实现,设备制造成本低,可降低员工劳动强度。
[0025]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.用于电路板磨边流水线的换边装置,其特征在于,包括传动机构、转向机构、前边框和后边框,所述的传动机构由左往右运转且水平安装在前边框与后边框之间,所述传动机构由间隔均匀的三根相邻设置的传动辊a及多根传动辊b组成,所述传动辊a及传动辊b上均设有两端分别固定在前边框及后边框上的定位轴,其中三根相邻的传动辊a中位于中间处的传动辊a的定位轴长度略低于其余定位轴的长度,该传动辊a的定位轴固定在固定板上,且该固定板两端分别固定在其余两根传动辊a的定位轴上,所述转向机构包括水平设置的导向轮,该导向轮安装在后边框、固定板、第一根传动辊a及第三根传动辊a四者之间所构成的空间内,所述导向轮的轴心处设有贯穿该导向轮且竖直设置的转轴,该导向轮在转轴上逆时针自由旋转,所述转轴顶端设有用于固定其的支撑机构,该支撑机构的后侧壁向下设有固定在后边框上的支撑架。2.根据权利要求1所述的用于电路板磨边流水线的换边装置,其特征在于,所述传动辊b数量最多不少于十根,且多根传动辊b分别设置在三根相邻的传动辊a的左右两侧,其中以位于导向轮右侧的第一根传动辊b为基点往右数起,第一根、第三根、第五根传动辊b的后端上均缠绕有引导机构a,第二根、第四根传动辊b的前端上均缠绕有引导机构b,其中位于导向轮左侧的第一根传动棍b后端上缠绕有引导机构b,位于最右侧的传动棍a的中端缠绕有引导机构b,该引导机构b与其右侧传动辊b上的两组引导机构b构成一条直线。3.根据权利要求2所述的用于电路板磨边流水线的换边装置,其特征在于,所述引导机构a、引导机构b均由胶带缠绕而成,其中位于第一根、第三根、第五根传动辊b上的引导机构a宽度由左往右逐渐增大。4.根据权利要求1所述的用于电路板磨边流水线的换边装置,其特征在于,所述导向轮截面呈H型,且该导向轮中的夹缝底部略高于传动辊a及传动辊b顶端的水平面,所述固定板顶端略低于传动辊a顶端的水平面。5.根据权利要求1所述的用于电路板磨边流水线的换边装置,其特征在于,所述传动辊a长度低于传动辊b长度。6.根据权利要求1所述的用于电路板磨边流水线的换边装置,其特征在于,所述后边框的顶部设有呈角钢状的防护板,该防护板的其中一外侧壁表面与后边框的内侧壁表面处于同一垂直面。
【文档编号】B65G47/244GK205500198SQ201620058827
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】黄喜军, 郭张伟
【申请人】启懋电子(定南)有限公司
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