连接器组件、连接器及其开锁滑块的制作方法

文档序号:16798946发布日期:2019-02-01 20:03阅读:165来源:国知局
连接器组件、连接器及其开锁滑块的制作方法

本实用新型涉及一种连接器组件、连接器及其开锁滑块。



背景技术:

申请公布号为CN106981760A的一篇发明专利申请公开了一种连接器及使用该连接器的连接器组件,如图1至图8所示,连接器1包括连接器壳体2和设置在连接器壳体开口上的开闭器,开闭器包括设置在连接器壳体上的至少一个保护门4,在保护门4上开设有穿孔,在连接器壳体内设置有轴线沿前后方向延伸的轴套3,轴套3与穿孔沿前后方向对应,供适配连接器的锁轴插入。现有技术中,为了防止保护门4自动打开,在保护门上沿垂直于前后方向的左右方向上导向移动装配有一对锁舌5,两个锁舌5布置在轴套3的左右两侧,而且,两个锁舌可单独移动以实现相向和相背移动。在两个锁舌之间连接有锁舌复位弹簧6,使两锁舌在未受除锁舌复位弹簧力外的其他作用力下自动相向移动并保持在极限位置。在轴套3的套体壁上开设有供各自对应的锁舌沿左右方向径向伸入的挡槽(即轴套穿孔),当锁舌5位于挡槽内时,能够防止锁舌5以及保护门向外翻转打开。在挡槽中还沿左右方向导向移动装配有开锁滑块7,开锁滑块7导向安装在挡槽内并且能够推动锁舌脱离挡槽的挡止。定义两开锁滑块的相对的一端为受力端,两受力端均延伸至轴套3的中心孔中,该端的顶部开设有改向斜面,改向斜面由远离锁舌的一端朝靠近锁舌的一端延伸并朝前倾斜布置。当适配连接器8的锁轴9插入时,锁轴9的前端顶压改向斜面,将各开锁滑块朝各自对应的锁舌推动,以驱动锁舌脱离挡槽的挡止,解锁保护门。现有技术中定义垂直于前后方向和左右方向的方向为上下方向。

现有技术中,改向斜面上具有坡形滑动解锁段,改向斜面为平面状斜面,即改向斜面与垂直于上下方向的截面之间的交线为直线。如图8所示为锁轴插入轴套内的过程中改向斜面的受力分析示意图,由图8中可以看出,改向斜面的初始受力点A比较靠近受力端,同时,由于开锁滑块7的远离受力端的一端的顶部与挡槽之间具有间隙,而且开锁滑块的受力端悬置于内孔中,开锁滑块7容易在沿前后方向的前后作用力Fy下使开锁滑块7翻转。而且随着锁轴插入深度的增加,受力点逐渐向受力端靠拢,但是,由于锁轴的插入端为球头端,根据力学分析,在锁轴的整个插入过程中,虽然受力点由受力点A移动到受力点B,但是总力Fn保持不变,开锁滑块受到的前后方向的前后作用力Fy和左右方向的左右作用力Fx保持不变,在整个插合过程中,开锁滑块始终处于被翻转的状态,导致开锁滑块移动卡滞,开锁过程不顺畅。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种连接器用开锁滑块,以解决现有技术中开锁滑块的受力点靠近受力端而导致开锁滑块容易翘起的问题;还提供使用该开锁滑块的连接器及连接器组件。

为实现上述目的,本实用新型连接器用开锁滑块的技术方案是:一种连接器用开锁滑块,包括滑块本体,滑块本体具有沿左右方向延伸的坡形滑动解锁段,坡形滑动解锁段用于与适配连接器的锁轴在前后方向上顶压配合以使滑块本体沿左右方向顶推锁舌,所述坡形滑动解锁段为用于朝向锁轴轴线凸起的圆滑弧形段。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的连接器用开锁滑块包括滑块本体,滑块本体具有坡形滑动解锁段,坡形滑动解锁段为朝向适配连接器的锁轴轴线凸起的圆滑弧形段。使用时,适配连接器的锁轴与开锁滑块上的坡形滑动解锁段接触顶压,将锁轴的前后方向的移动改向为开锁滑块的左右方向的移动,与现有技术相比,本实用新型中开锁滑块的坡形滑动解锁段与垂直于上下方向的任一截面的交线为朝向锁轴凸起的圆滑弧形。根据实际情况及理论计算,与现有技术相比,本实用新型的圆滑弧形段上与锁轴初始顶压接触的接触点更加靠近锁舌所在的一端,即更加靠近支点,对开锁滑块所产生的翻转力矩更小,使得开锁滑块不容易发生翻转,开锁过程更加顺畅。根据计算,本实用新型中,随着锁轴伸入滑套内的深度加大,对开锁滑块在沿锁轴轴向上的作用力逐渐减小,使得翻转力矩逐渐较小,更加不易发生翻转,而对垂直于锁轴轴向上的作用力逐渐增大,开锁速度更快。

所述坡形滑动解锁段上设有沿坡形滑动解锁段延伸且用于与所述锁轴的顶压球头形状适配的U形导槽。

开锁滑块具有用于支撑放置于轴套穿孔中的支撑平面,所述支撑平面上凸出设置有沿左右方向间隔布置的两个挡止块,两挡止块用于与轴套穿孔上设置的挡止件沿左右方向挡止配合。

本实用新型连接器的技术方案是:一种连接器,包括连接器壳体及设于连接器壳体上的轴套,轴套上设有供保护门上设置的锁舌沿左右方向伸入的轴套穿孔,所述轴套穿孔中沿左右方向滑动安装有开锁滑块,开锁滑块包括滑块本体,滑块本体具有与轴套的中心孔对应且沿左右方向延伸的坡形滑动解锁段,坡形滑动解锁段用于与适配连接器的锁轴在前后方向上顶压配合以使滑块本体沿左右方向顶推锁舌,所述坡形滑动解锁段为用于朝向锁轴轴线凸起的圆滑弧形段。

所述坡形滑动解锁段上设有沿坡形滑动解锁段延伸且用于与所述锁轴的顶压球头形状适配的U形导槽。

开锁滑块和轴套穿孔均具有支撑配合的支撑平面,两支撑平面中的一个上开设有左右延伸的贯通槽,贯通槽的槽底凸出设置有第一挡止结构,两支撑平面中的另一个上凸出设置有与第一挡止结构沿左右方向挡止配合以防止开锁滑块由轴套穿孔中滑动脱出的第二挡止结构。

第一挡止结构和第二挡止结构中的一个为凸出设置的第一挡止块,另一个为分设于第一挡止块左右两侧的两个第二挡止块。

本实用新型连接器组件的技术方案是:一种连接器组件,包括连接器和适配连接器,连接器包括连接器壳体及设于连接器壳体上的轴套,适配连接器上设有可伸入轴套内的锁轴,轴套上设有供保护门上设置的锁舌沿左右方向伸入的轴套穿孔,所述轴套穿孔中沿左右方向滑动安装有开锁滑块,开锁滑块包括滑块本体,滑块本体具有设于与轴套的中心孔对应且沿左右方向延伸的坡形滑动解锁段,坡形滑动解锁段用于与适配连接器的锁轴在前后方向上顶压配合以使滑块本体沿左右方向顶推锁舌,所述坡形滑动解锁段为朝向锁轴轴线凸起的圆滑弧形段。

所述坡形滑动解锁段上设有沿坡形滑动解锁段延伸且用于与所述锁轴的顶压球头形状适配的U形导槽。

开锁滑块和轴套穿孔均具有支撑配合的支撑平面,两支撑平面中的一个上开设有左右延伸的贯通槽,贯通槽的槽底凸出设置有第一挡止结构,两支撑平面中的另一个上凸出设置有与第一挡止结构沿左右方向挡止配合以防止开锁滑块由轴套穿孔中滑动脱出的第二挡止结构。

开锁滑块和轴套穿孔中的一个上设有第一挡止结构,另一个上设有第二挡止结构,具体到两个挡止结构的实施方式,第一挡止结构和第二挡止结构中的一个为凸出设置的第一挡止块,另一个为分设于第一挡止块左右两侧的两个第二挡止块。

附图说明

图1为现有技术中连接器在关闭状态下的示意图;

图2为现有技术中连接器在开启状态下的示意图;

图3为图2中保护门和锁舌的装配示意图;

图4为图2中锁舌和轴套之间的配合示意图;

图5为图4另一视角的示意图;

图6为现有技术中锁轴插入轴套时的示意图;

图7为图6中开锁滑块处的放大图;

图8为现有技术中开锁滑块的受力分析图;

图9为本实用新型连接器组件实施例中开锁滑块的示意图;

图10为图9中开锁滑块的受力分析图;

图11为本实用新型连接器组件实施例中连接器和适配连接器未插装时的示意图;

图12为图11中A处的放大图;

图13为本实用新型连接器组件实施例中连接器和适配连接器插装过程中的示意图;

图14为本实用新型连接器组件实施例中连接器和适配连接器插装完成的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的连接器组件的具体实施例,如图9至图14所示,连接器组件包括连接器和适配连接器,其中适配连接器的结构与现有技术中的相同,本实施例中将不再赘述。连接器中的连接器壳体、保护门、锁舌5、锁舌复位弹簧等结构也与现有技术中的一致。连接器还包括由保护门中穿出的轴套3,轴套3沿前后方向延伸而且定义轴套上供适配连接器的锁轴伸入的一端为前端。轴套3位于两个保护门的中间位置,在轴套3上开设有两个沿左右方向延伸的轴套穿孔,保护门上设置的锁舌5伸入轴套穿孔内,并且两个分设在轴套左右两侧的锁舌5之间通过锁舌复位弹簧保持锁止在轴套穿孔内,在轴套穿孔内沿左右方向滑动穿装有开锁滑块7。开锁滑块7的结构如图9所示,两个开锁滑块7的结构一致,本实施例中以其中一个为例进行阐述,开锁滑块7包括滑块本体,滑块本体具有用来顶压锁舌的锁舌顶压端(即图10的右端),还具有用于与适配连接器的锁轴顶压配合的锁轴顶压端(即图10的左端),锁舌顶压端和锁轴顶压端沿左右方向间隔排布。其中,在连接器和适配连接器未插合时,锁轴顶压端位于轴套的中心孔中。本实施例中,定义垂直于前后方向和左右方向的方向为上下方向。

锁轴顶压端上设置有坡形滑动解锁段10,坡形滑动解锁段10由前至后且由锁舌顶压端至锁轴顶压端(即左右方向)倾斜布置,在适配连接器的锁轴由前至后伸入轴套的中心孔后,锁轴的球头与开锁滑块上的坡形滑动解锁段顶压配合,能够将锁轴的前后方向的移动改向为开锁滑块的左右移动。驱动开锁滑块朝向锁舌所在的方向移动,将对应的锁舌推出轴套穿孔,使得轴套脱离对锁舌以及保护门的挡止,之后可以开启保护门,使连接器和适配连接器上的接触件进行插合装配。

本实用新型中的坡形滑动解锁段10与垂直于上下方向的任一截面之间的交线为朝向锁轴轴线所在的方向凸起的弧线而使得坡形滑动解锁段形成向内凸起的圆滑弧形段,根据计算以及实际分析可以得知,锁轴9在前后方向移动时,与坡形滑动解锁段的初始接触点为接触点A。而现有技术中的坡形滑动解锁段与任一垂直于上下方向的截面的交线为倾斜的直线,与现有技术的坡形滑动解锁段上初始接触点相比,接触点A更加靠近锁舌顶压端,由此带来的有益效果为:接触点A更加靠近由悬伸端和支撑部分之间的形成的支点,接触点A所受前后方向的作用力Fy在开锁滑块上产生的翻转力矩更小,使得开锁滑块更加不容易发生翻转,开锁滑块滑动时的阻力更加,不会出现卡滞的情况,开锁过程更加平顺。而且,由图10可以看出,随着锁轴的继续移动,锁轴与开锁滑块的接触点由接触点A变为接触点B,在合力Fn相同的情况下,接触点B处所受的前后方向的作用力Fy更小,左右方向的作用力Fx更大。因此,在锁轴伸入的过程中,开锁滑块所受的翻转力矩会越来越小,更加不易发生翻转,而且,开锁滑块所受的左右方向的作用力会越来越大,开锁滑块在移动方向上的力越大,速度越块,整个开锁过程更快。

本实用新型中,为了防止开锁滑块由轴套穿孔中脱出,在轴套穿孔的底部孔壁上开设有沿左右方向延伸的贯通槽(图中未标记),在贯通槽的位于左右方向的中间位置处向前突出设置有形成第一挡止结构的第一挡止块12,其中第一挡止块12可以与轴套3一体成型。同时,在开锁滑块7上凸出设置有形成第二挡止结构的两个第二挡止块11,两个第二挡止块11沿左右方向间隔布置。第一挡止块和第二挡止块在左右方向上对应,能够相互挡止,防止开锁滑块由轴套穿孔中脱出。其他实施例中,可以将第一挡止结构设置在开锁滑块上而将第二挡止结构设置在轴套穿孔上,或者,在开锁滑块的支撑平面上设置贯通槽。

本实施例中,在坡形滑动解锁段上开设有U形导槽,U形导槽沿坡形滑动解锁段延伸,U形导槽的形状与适配连接器锁轴前端的顶压球头的形状适配,能够供顶压球头放入,在锁轴与开锁滑块相对滑动时,U形导槽对顶压球头进行导向,使连接器和适配连接器的适配插合方向更加确定。

本实用新型连接器的具体实施例,连接器与上述实施例中的连接器结构一致,其内容不再赘述。

本实用新型连接器用开锁滑块的具体实施例,连接器用开锁滑块与上述实施例中的一致,其内容不再赘述。

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