一种电缆线芯成型装置的制作方法

本实用新型是一种电缆线芯成型装置，属于线芯成型技术领域。

背景技术：

电缆是一种能将电力或信息从一处传输到另一处的导线，用于连接电路电器等。

现有技术公开了申请号为：CN201420170516.6的一种电缆线芯成型装置，包括机架、转动组件、进料装置，所述转动组件上设有轴孔，所述进料装置与转动组件之间的机架上设有导向盘，所述导向盘上设有一个中心孔，所述导向盘上设有至少两个供线芯穿设的线芯孔，在进料装置和导向盘之间的机架上设有加胶装置，所述机架的后端设有收料装置，但是该现有技术包裹线芯的物料在进入仪器进行挤压包裹时容易在入口堵塞，需要人为进行疏通，导致对生产造成不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电缆线芯成型装置，以解决包裹线芯的物料在进入仪器进行挤压包裹时容易在入口堵塞，需要人为进行疏通，导致对生产造成不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电缆线芯成型装置，其结构包括入料口、自动入料装置、自动显示器、主体框架、减振固定柱、铰链、检修门、握把、控制按钮、电控箱、显示表、传动电机、成型出口、警示器、提手、视窗，入料口与自动入料装置为一体化结构，所述自动入料装置嵌入安装于主体框架上，所述自动显示器通过导线与电控箱电连接，所述主体框架上设有控制按钮、显示表，所述减振固定柱设有四个分别安装于主体框架内，所述铰链设有两个分别安装于检修门两侧，所述检修门与握把为一体化结构，所述警示器通过导线与电控箱电连接，所述提手与主体框架相焊接，所述视窗与主体框架为一体化结构，所述自动入料装置包括有磁铁、保护外壳、处理器、定时器、电磁铁、移动轨道、小马达、传动齿轮、入料挡板、限制块、限制板、复位弹簧、连接触点，所述磁铁安装于处理器上方，所述保护外壳内设有传动齿轮、电磁铁，所述处理器通过导线与定时器电连接，所述传动齿轮与入料挡板相齿合，所述移动轨道与保护外壳为一体化结构，所述小马达通过导线与定时器电连接，所述入料挡板嵌入安装于保护外壳上，所述限制块与入料挡板相贴合，所述复位弹簧与入料挡板相贴合，所述限制板与保护外壳为一体化结构，所述连接触点安装于处理器上方。

进一步地，所述显示表通过导线与控制按钮电连接。

进一步地，所述控制按钮嵌入安装于电控箱上，所述传动电机嵌入安装于主体框架上。

进一步地，所述保护外壳与主体框架相焊接。

进一步地，所述警示器是高为20cm、直径为15cm的圆柱体。

进一步地，所述保护外壳由不锈钢制成，具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的特性。

进一步地，所述主体框架由耐磨钢制成，具有硬度较高、耐磨性优良的特点。

有益效果

本实用新型一种电缆线芯成型装置，处理器通过导线与定时器电连接，在定时器设定时间达到时将给予电磁铁通电，使得上下的连接触点相接触，小马达将进行工作，使传动齿轮进行转动，带动入料挡板相两侧移动，进行入料，且限制块与限制板防止入料挡板移动轨道出现偏移，防止入料过多导致堵塞。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电缆线芯成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种电缆线芯成型装置的自动入料装置的截面示意图。

图中：入料口-1、自动入料装置-2、自动显示器-3、主体框架-4、减振固定柱-5、铰链-6、检修门-7、握把-8、控制按钮-9、电控箱-10、显示表 -11、传动电机-12、成型出口-13、警示器-14、提手-15、视窗-16、磁铁-201、保护外壳-202、处理器-203、定时器-204、电磁铁-205、移动轨道-206、小马达-207、传动齿轮-208、入料挡板-209、限制块-210、限制板-211、复位弹簧-212、连接触点-213。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种电缆线芯成型装置技术方案：其结构包括入料口1、自动入料装置2、自动显示器3、主体框架4、减振固定柱5、铰链6、检修门7、握把8、控制按钮9、电控箱10、显示表11、传动电机12、成型出口13、警示器14、提手15、视窗16，入料口1与自动入料装置2为一体化结构，所述自动入料装置2嵌入安装于主体框架4 上，所述自动显示器3通过导线与电控箱10电连接，所述主体框架4上设有控制按钮9、显示表11，所述减振固定柱5设有四个分别安装于主体框架4内，所述铰链6设有两个分别安装于检修门7两侧，所述检修门7与握把8为一体化结构，所述警示器14通过导线与电控箱10电连接，所述提手15与主体框架4相焊接，所述视窗16与主体框架4为一体化结构，所述自动入料装置2包括有磁铁201、保护外壳202、处理器203、定时器 204、电磁铁205、移动轨道206、小马达207、传动齿轮208、入料挡板209、限制块210、限制板211、复位弹簧212、连接触点213，所述磁铁201安装于处理器203上方，所述保护外壳202内设有传动齿轮208、电磁铁205，所述处理器203通过导线与定时器204电连接，所述传动齿轮208与入料挡板209相齿合，所述移动轨道206与保护外壳202为一体化结构，所述小马达207通过导线与定时器204电连接，所述入料挡板209嵌入安装于保护外壳202上，所述限制块210与入料挡板209相贴合，所述复位弹簧 212与入料挡板209相贴合，所述限制板211与保护外壳202为一体化结构，所述连接触点213安装于处理器203上方，所述显示表11通过导线与控制按钮9电连接，所述控制按钮9嵌入安装于电控箱10上，所述传动电机12 嵌入安装于主体框架4上，所述保护外壳202与主体框架4相焊接，所述警示器14是高为20cm、直径为15cm的圆柱体，所述保护外壳202由不锈钢制成，具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的特性，所述主体框架4由耐磨钢制成，具有硬度较高、耐磨性优良的特点。

本专利所说的电磁铁205是通电产生电磁的一种装置,在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，所述传动电机12是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

在进行使用时处理器203通过导线与定时器204电连接，在定时器204 设定时间达到时将给予电磁铁205通电，使得上下的连接触点213相接触，小马达207将进行工作，使传动齿轮208进行转动，带动入料挡板209相两侧移动，进行入料，且限制块210与限制板212防止入料挡板209移动轨道出现偏移。

本实用新型解决了包裹线芯的物料在进入仪器进行挤压包裹时容易在入口堵塞，需要人为进行疏通，导致对生产造成不便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种电缆线芯成型装置，处理器203通过导线与定时器204电连接，在定时器204设定时间达到时将给予电磁铁201通电，使得上下的连接触点213相接触，小马达207将进行工作，使传动齿轮208进行转动，带动入料挡板209相两侧移动，进行入料，且限制块210与限制板212防止入料挡板209移动轨道出现偏移，防止入料过多导致堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。