一种电缆开窗设备的制作方法

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆开窗设备。

背景技术：

柔性扁平电缆(FFC)具有体积小、柔柔性好、可弯曲使用及容易焊接等特点，在使用中，可任意选择导线数目及间距，联线更方便，大大减小了电子产品的体积，降低了生产成本，因此被广泛应用于打印机、扫描仪、复印机、摄像机、电视机等。

为方便连接，柔性扁平电缆两端会设置用于匹配连接器的导体裸露窗口，在装配连接器时设置在电缆两端的窗口，将与连接器匹配连接。

现有技术中，中国专利文献CN104907706A公开了一种一体式柔性扁平电缆自动化双面高精密开窗系统及方法，其包括激光切割系统，监视系统，和位移控制系统，将柔性扁平电缆放置到位置控制系统上，位置控制系统将柔性扁平电缆向前输送，经监视系统确认开窗位置，激光切割装置相对柔性扁平电缆上下设置，在柔性扁平电缆上开出窗口。

上述开窗系统虽然解决了柔性扁平电缆开窗的问题，但开窗系统需要将柔性扁平电缆绕成卷放置在位移控制系统的起始段，成卷线缆较为笨重，又需要经常更换，导致搬运不便，并且牵引电缆所需牵引力较大，导致对提供牵引力的动力元件要求较高，增加设备成本；另外，激光切割装置是直接在柔性扁平电缆上进行切割，由于激光切割温度高，切割柔性扁平电缆的绝缘膜时会对包裹在绝缘膜内的导体造成破坏，也会将绝缘膜经高温熔化后的残留物留在导体表面，造成柔性扁平电缆出现质量问题，出现接触不良，无法导通等，而且柔性扁平电缆是在运动过程中开窗，会导致开窗的位置出现偏差。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中开窗系统搬运不便，对电缆易造成损伤，导致质量问题，开窗位置出现偏差的缺陷，从而提供一种搬运方便，能有效保证电缆的质量，开窗位置准确的电缆开窗设备。

本实用新型提供了一种电缆开窗设备，包括：

两组开窗组件，所述开窗组件包括牵引薄膜运动的牵引装置和设置于所述薄膜运动路径中、与所述薄膜同速移动实现开窗的激光装置；

压合装置，设置于两组所述开窗组件的后端，具有将两组所述开窗组件输出的所述薄膜分别压合在电缆的导体两侧的抵压结构。

所述牵引装置包括能支撑所述薄膜、且使所述薄膜在其上传送的传动轮和驱动所述薄膜运动的牵引轮，所述激光装置对应设置于所述薄膜一侧。

所述激光装置包括用于发射激光、在所述薄膜上开设预设窗口的射头，以及，用于安装所述射头、使所述射头设置在所述薄膜上方的支撑架。

所述支撑架通过滑动结构沿所述薄膜运动方向滑动安装于所述薄膜一侧的安装板，还包括驱动所述支撑架以实现所述射头与所述薄膜的同速移动的驱动装置。

所述滑动结构包括成型于所述安装板上的滑槽，和与所述滑槽滑动配合的滑凸。

所述射头与所述支撑架之间设置有调节所述射头相对所述薄膜上下移动的高度调节结构。

所述高度调节结构包括沿所述支撑架高度方向安装的丝杆，与所述射头连接、随所述丝杆的旋转而带动所述射头上下移动的调节板，和设置在所述支撑架的顶端、用于驱动所述丝杆旋转的转动轮。

包括传送架，所述传送架包括相对设置的两个安装杆，以及位于两个所述安装杆之间均匀设置的用于承载所述薄膜的传送辊；所述安装板与所述安装杆固定连接。

两组所述开窗组件传送方向相向、结构对称设置，所述压合装置位于两者之间。

所述抵压结构为相对设置的热压辊。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的电缆开窗设备，包括两组开窗组件，开窗组件包括牵引薄膜运动的牵引装置和设置于薄膜运动路径中、与薄膜同速移动实现开窗的激光装置；压合装置，设置于两组开窗组件的后端，具有将两组开窗组件输出的薄膜分别压合在电缆的导体两侧的抵压结构；上述电缆开窗设备将薄膜设置在牵引装置的起始端，在输送的过程中利用激光装置在薄膜上开窗，在开窗时，激光装置会与薄膜同速运行一段距离，然后将开窗后的薄膜经压合装置压合在导体的外侧形成电缆，并且利用两组开窗组件分别负责电缆两侧的薄膜开窗，若两组开窗组件的激光装置同时工作，得到两侧设置有相对设置的窗口的电缆，若只有一组开窗组件种的激光装置工作，得到只在一侧开设有窗口的电缆，开窗方便，相较于现有技术中开窗系统，上述电缆开关装置是在薄膜上开窗，薄膜的质量较轻，体积较小，搬运方便，且需要更换的次数少；激光装置薄膜上开窗，再利用压合装置将开窗后的薄膜压合到导体上，激光装置不与导体接触，对导体不会造成损伤，也不会将薄膜的残留物滞留在导体上，保证了电缆的质量，成品质量好，不易出现质量问题；激光装置在开窗时会与薄膜同速移动一段距离，形成的窗口也较为稳定，不变形；上述电缆开窗设备还在两组开窗组件之间设置压合装置，使得薄膜的开窗与电缆的压合一体化，操作简便，减少了加工步骤，放置好薄膜和导体，经过电缆开窗设备后就能得到电缆，工作效率高，机械化程度高。

2.本实用新型提供的电缆开窗设备，牵引装置包括能支撑薄膜、且使薄膜在其上传送的传动轮和驱动薄膜运动的牵引轮，激光装置对应设置于薄膜一侧；上述牵引装置利用传动轮和牵引轮将薄膜以平铺的形式传送，能使传送中的薄膜保持平整，便于激光装置的开窗，防止窗口变形。

3.本实用新型提供的电缆开窗设备，所述支撑架通过滑动结构沿所述薄膜运动方向滑动安装于所述薄膜一侧的安装板，还包括驱动所述支撑架以实现所述射头与所述薄膜的同速移动的驱动装置；上述结构能使激光装置在开窗时会与薄膜同速移动一段距离，使得薄膜相对激光装置是静止的，保证激光装置能在预设开窗的位置上开窗，开窗位置精确，且形成的窗口也较为稳定，不变形。

4.本实用新型提供的电缆开窗设备，射头与支撑架之间设置有调节射头相对薄膜上下移动的高度调节结构；高度调节结构包括沿支撑架高度方向安装的丝杆，与射头连接、随丝杆的旋转而带动射头上下移动的调节板，和设置在支撑架的顶端、用于驱动丝杆旋转的转动；上述高度调节结构能根据薄膜的厚度等调节射头相对薄膜的高度，从而调节射头的强度，保证射头能在薄膜的窗口一次成型，支撑架以平行于薄膜的运动方向随薄膜运动一段距离，并在运动过程中开窗，然后支撑架在返回到原来的位置等待下次开窗。

5.本实用新型提供的电缆开窗设备，两组开窗组件传送方向相向、结构对称设置，压合装置位于两者之间；两组开窗组件分别对应电缆两侧的开窗，上述结构能使薄膜向两组开窗组件中间传送，然后与设置在中间的导体配合，经压合装置形成电缆，实现电缆开窗及加工的一体化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的电缆开窗设备的结构示意图；

图2为图1所示激光装置的结构示意图；

附图标记说明：1、牵引装置；11、传动轮；12、牵引轮；13、牵引架；2、激光装置；21、射头；22、支撑架；221、转动轮；222、显示屏；3、压合装置；4、安装板；41、滑槽；5、传送架；51、安装杆；52、传送辊；6、薄膜；7、薄膜固定装置；71、固定板；72、支架辊；8、驱动装置；9、张力辊；10、调节结构；101、第一调节辊；102、第二调节辊；13、底板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，电缆开窗设备，用于电缆的开窗，使得导体与连接器电连接，其包括两组开窗组件，所述开窗组件包括牵引薄膜6运动的牵引装置1和设置于所述薄膜6运动路径中、与所述薄膜6同速移动实现开窗的激光装置2；压合装置3，设置于两组所述开窗组件的后端，具有将两组所述开窗组件输出的所述薄膜6分别压合在电缆的导体两侧的抵压结构；还包括控制装置，能接受操作人员输入的命令，并指示所述牵引装置1、激光装置2和压合装置3来执行命令，完成所述牵引装置1、激光装置2和压合装置3的配合，所述控制装置能控制所述牵引装置1的速率，所述激光装置2开窗的尺寸及相对所述薄膜6的运动速率，压合装置3的速率等；所述牵引装置1和压合装置3之间还设置有传送架5，所述传送架5包括相对设置的两个安装杆51，以及位于两个所述安装杆51之间均匀设置的用于承载所述薄膜6的传送辊52；还包括设置在开窗组件一端，用于放置需要所述牵引装置1牵引的所述薄膜6的薄膜固定装置7。

上述电缆开窗设备将所述薄膜6设置在所述牵引装置1的起始端，在输送的过程中利用所述激光装置2在所述薄膜6上开窗，在开窗时，所述激光装置2会与所述薄膜6同速运行一段距离，然后将开窗后的所述薄膜6经所述压合装置3压合在所述导体的外侧形成电缆，并且利用所述两组开窗组件分别负责电缆两侧的薄膜6开窗，若两组开窗组件的激光装置2同时工作，得到两侧设置有相对设置的窗口的所述电缆，若只有一组开窗组件种的激光装置2工作，得到只在一侧开设有窗口的所述电缆，开窗方便，相较于现有技术中开窗系统，上述电缆开关装置是在所述薄膜6上开窗，薄膜6的质量较轻，体积较小，且需要更换的次数少，操作简便；所述激光装置2薄膜6上开窗，再利用所述压合装置3将开窗后的所述薄膜6压合到所述导体上，所述激光装置2不与所述导体接触，对所述导体不会造成损伤，也不会将所述薄膜6的残留物滞留在导体上，保证了所述电缆的质量，成品质量好，不易出现质量问题；所述激光装置2在开窗时会与所述薄膜6同速移动一段距离，使得所述薄膜6相对所述激光装置2是静止的，保证激光装置2能在预设开窗的位置上开窗，开窗位置准确，无偏差，且形成的窗口也较为稳定，不变形；上述电缆开窗设备还在两组开窗组件之间设置压合装置3，使得薄膜6的开窗与电缆的压合一体化，操作简便，减少了加工步骤，放置好薄膜6和导体，经过所述电缆开窗设备后就能得到所述电缆，工作效率高，机械化程度高。

在本实施例中，所述牵引装置1包括能支撑所述薄膜6、且使所述薄膜6在其上传送的传动轮11和驱动所述薄膜6运动的牵引轮12，所述激光装置2对应设置于所述薄膜6一侧；所述传动轮11与所述牵引轮12上下设置，且所述传动轮11与所述牵引轮12安装在牵引架13上；上述牵引装置1利用所述传动轮11和牵引轮12将所述薄膜6以平铺的形式传送，能使传送中的所述薄膜6保持平整，便于所述激光装置2的开窗准确性，防止窗口变形。

如图2所示，所述激光装置2包括用于发射激光、在所述薄膜6上开设预设窗口的射头21，以及，用于安装所述射头21、使所述射头21设置在所述薄膜6上方的支撑架22；所述支撑架22通过滑动结构沿所述薄膜6运动方向滑动安装于所述薄膜6一侧的安装板4，还包括驱动所述支撑架22以实现所述射头21与所述薄膜6的同速移动的驱动装置8；所述滑动结构包括成型于所述安装板4上的滑槽41，和与所述滑槽41滑动配合的滑凸；所述支撑架22与所述安装板4之间设置有通过滑动结构，来实现所述射头21与所述薄膜6的同速滑动开窗；所述滑动结构包括成型于所述安装板4上的滑槽41，和能使所述支撑架22在所述滑槽41内往复滑动的滑凸；上述激光装置2利用射头21和支撑架22在所述薄膜6上方对所述薄膜6进行开窗，同时所述支撑架22能在所述安装板4上滑动，所述薄膜6以一定的速率由所述牵引装置1向所述压合装置3移动，在驱动装置8的作用下，在预设窗口经过所述激光装置2时，所述激光装置2会与所述薄膜6同向同速的运动，同时在预设窗口开窗，开窗完成后回复到初始位置，等待下一轮的开窗。

另外，所述支撑架22上还设置有显示屏222。

所述射头21与所述支撑架22之间设置有调节所述射头21相对所述薄膜6上下移动的高度调节结构；所述高度调节结构包括沿所述支撑架22高度方向安装的丝杆，与所述射头21连接、随所述丝杆的旋转而带动所述射头21上下移动的调节板，和设置在所述支撑架22的顶端、用于驱动所述丝杆旋转的转动轮221；上述高度调节结构是为了所述射头21能根据所述薄膜6的厚度等调节所述射头21相对所述薄膜6的高度，从而调节所述射头21的强度，保证所述射头21能在所述薄膜6一次性形成所述窗口。

所述薄膜固定装置7包括固定在所述牵引装置1一侧的固定板71，和至少一根设置在所述固定板71一侧、向所述牵引装置1的另一侧延伸的支架辊72；通常所述支架辊72设置为两根，一根所述支架辊72放置被所述牵引装置1牵引的所述薄膜6，另一个用于预备被牵引的所述薄膜6。

在本实施中，所述安装板4与所述安装杆51固定连接，即所述安装板4所述安装杆51静止设置，不发生滑移。

在本实施例中，两组所述开窗组件传送方向相向、结构对称设置，所述压合装置3位于两者之间；两组开窗组件分别对用于贴合在所述电缆两侧的所述薄膜6开窗，上述结构能使薄膜6向两组开窗组件中间传送，这样就能将所述薄膜6传送到位于中间位置的压合装置3上，将所述薄膜6与所述导体压合形成电缆，实现电缆开窗及加工的一体化。

所述抵压结构为相对设置的热压辊；所述热压辊设为两组。

另外，所述薄膜固定装置7与所述牵引装置1之间设置有用于增加所述薄膜6牵引张力的张力辊9，保证薄膜6能平整的进入所述牵引装置1；所述牵引装置1与所述传送架5之间设置有用于将所述牵引装置1传输出的所述薄膜6调整到与所述传送架5相同高度的调节结构10，包括底端与牵引装置1的薄膜6输出高度齐平的第一调节辊101，和上端与所述传送架5齐平的第二调节辊102。

所述两组所述开窗组件和所述压合装置3设置在底板13上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。