一种新型的烧结钕铁硼磁体压制模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种新型的烧结钕铁硼磁体压制模具。

背景技术：

钕铁硼永磁材料是以金属间化合物ND2FE14B为基础的永磁材料，主要成分为稀土(ND)、铁(FE)、硼(B)，其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代，铁也可被钴(Co)、铝(Al) 等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度，烧结钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能，广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域，较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。

现有生产钕铁硼磁体时也会使用双模具，而现有的双模具大多靠固定螺栓对两半模具进行紧固，但这样的紧固方式还会存在夹砂问题，大量合金粉末容易陷入两半模具的缝隙中，造成原材料的损失，增大成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的烧结钕铁硼磁体压制模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型的烧结钕铁硼磁体压制模具，包括模具本体，所述模具本体包括左模具，所述左模具的一侧设置有右模具，所述左模具远离右模具的一侧固定连接有左胶木板，所述左模具靠近右模具的一侧开设有左方形凹槽，所述左胶木板的一端设有第一转动轴，所述左模具的一端设置有左旋转板，且左旋转板通过第一转动轴与左胶木板转动连接，所述左旋转板的顶部固定连接有固定块，所述固定块转动连接有连接杆，所述连接杆远离固定块的一端转动连接有滑块，所述右模具远离左模具的一侧固定连接右胶木板，所述右模具靠近左模具的一侧开设有右方形凹槽，所述右胶木板的一端设置有第二转动轴，所述右模具的一端设置有右旋转板，且右旋转板通过第二转动轴与右胶木板转动连接，所述左旋转板远离左胶木板的一侧顶部设置有第一榫头，所述左旋转板远离左胶木板的一侧底部设置有第二榫槽，所述右旋转板远离右胶木板的一侧顶部设置有第一榫槽，所述右旋转板远离右胶木板的一侧底部设置有第二榫头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一榫头和第二榫头均为梯形状，榫顶到榫底的宽度逐渐变小，所述第一榫槽和第二榫槽均为燕尾状，槽顶到槽底的宽度逐渐增大。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一榫头与第一榫槽位于同一水平面上，二者之间呈间隙配合，所述第二榫头与第二榫槽位于同一水平面上，二者之间呈间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆的数量为两个，两个连接杆以左胶木板的正面中心线为对称轴对称，分别设置在左胶木板的两端顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左胶木板的顶部开设有滑槽，所述滑块的中心表面开设有环形槽，且环形槽的内径与滑槽的宽度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左旋转板的转动角度为零到三十度之间，所述右胶木板的两端均设有凸块，所述右旋转板的转动角度为零到九十度之间。

本实用新型具有如下有益效果：该新型的烧结钕铁硼磁体压制模具，通过设置有榫卯结构，能够让两半模具相连更加紧密，减少了通过螺栓紧固存在的夹砂问题，降低了原材料的损失，通过设置有限位装置，使两边的旋转板只能在一定的角度旋转，减小了模具的磨损，并且可以通过滑块控制旋转门的开关，使操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型的烧结钕铁硼磁体压制模具的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种新型的烧结钕铁硼磁体压制模具左旋转板的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种新型的烧结钕铁硼磁体压制模具右旋转板的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种新型的烧结钕铁硼磁体压制模具滑块的正视图。

图例说明：

1、模具本体；2、左模具；3、右模具；4、左胶木板；5、左方形凹槽； 6、第一转动轴；7、左旋转板；8、固定块；9、连接杆；10、滑块；11、滑槽；12、右胶木板；13、右方形凹槽；14、第二转动轴；15、右旋转板；16、第一榫头；17、第二榫槽；18、第一榫槽；19、第二榫头；20、环形槽；21、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型的烧结钕铁硼磁体压制模具，包括模具本体1，模具本体1包括左模具2，左模具2的一侧设置有右模具3，左模具2远离右模具3的一侧固定连接有左胶木板4，左模具2 靠近右模具3的一侧开设有左方形凹槽5，左胶木板4的一端设有第一转动轴 6，左模具2的一端设置有左旋转板7，且左旋转板7通过第一转动轴6与左胶木板4转动连接，左旋转板7的顶部固定连接有固定块8，固定块8转动连接有连接杆9，连接杆9远离固定块8的一端转动连接有滑块10，右模具3 远离左模具2的一侧固定连接右胶木板12，右模具3靠近左模具2的一侧开设有右方形凹槽13，右胶木板12的一端设置有第二转动轴14，右模具3 的一端设置有右旋转板15，且右旋转板15通过第二转动轴14与右胶木板12 转动连接，左旋转板7远离左胶木板4的一侧顶部设置有第一榫头16，左旋转板7远离左胶木板4的一侧底部设置有第二榫槽17，右旋转板15远离右胶木板12的一侧顶部设置有第一榫槽18，右旋转板15远离右胶木板12的一侧底部设置有第二榫头19。

第一榫头16和第二榫头19均为梯形状，榫顶到榫底的宽度逐渐变小，第一榫槽18和第二榫槽17均为燕尾状，槽顶到槽底的宽度逐渐增大，设置有榫卯结构，使两半模具结合的更加紧密，第一榫头16与第一榫槽18位于同一水平面上，二者之间呈间隙配合，第二榫头19与第二榫槽17位于同一水平面上，二者之间呈间隙配合，使榫卯能够相互配合，连接杆9的数量为两个，两个连接杆9以左胶木板4的正面中心线为对称轴对称，分别设置在左胶木板4的两端顶部，两个连接杆9能够对两边的左旋转板7进行控制，左胶木板4的顶部开设有滑槽11，滑块10的中心表面开设有环形槽20，且环形槽20的内径与滑槽11的宽度相等，通过环形槽20与滑槽11的配合，将滑块10限定在滑槽11内，左旋转板7的转动角度为零到三十度之间，右胶木板12的两端均设有凸块21，右旋转板15的转动角度为零到九十度之间，限定旋转板的转动，有利于减少旋转板受到的损伤，并且可以通过滑块10对左旋转板7进行操纵。

工作原理：该新型的烧结钕铁硼磁体压制模具在使用时，通过将左模具2 和右模具3相连，通过转动左旋转板7和右旋转板15，让第一榫头16与第一榫槽18相结合，第二榫头19与第二榫槽17相结合，使左模具2和右模具3 结合的更加紧密，压制完成后，通过移动滑块10，滑块10带动连接杆9，连接杆9可以带动左旋转板7向外打开，从而让左模具2和右模具3分开，获得所需成品。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。