一种耐腐蚀异形磁钢的制作方法

本实用新型涉及一种磁钢，特别涉及一种耐腐蚀异形磁钢。

背景技术：

磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。

现有的磁钢使用不够灵活，绕线极为不便，且整体较重不便运输和使用，拼接不便缺易出现错位和偏移的现象，使用时需另行加工，增加了使用成本，且适用性和磁性较差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种耐腐蚀异形磁钢，便于横向和纵向绕线，使用更加灵活，同时可减小整体质量，以便于运输和使用，可防止拼接时出现错位和偏移的现象，拼接更加方便，无需加工便可生成磁性轨道，增加其适用性，延长磁钢本体的使用效果，具有更好的磁性，以便于使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种耐腐蚀异形磁钢，包括磁钢本体和耐腐蚀层，所述耐腐蚀层设于磁钢本体外表面，所述耐腐蚀层两端均开设有一号导轨和一号凹槽，且一号导轨设于一号凹槽一侧，所述耐腐蚀层两侧均开设有二号凹槽和二号导轨，所述耐腐蚀层四角均开设有一号穿孔，所述二号凹槽和二号导轨之间贯穿有通道和二号穿孔，所述一号导轨和二号导轨内部均设有加强层和磁球，且磁球固定连接于加强层侧面。

进一步地，所述耐腐蚀层表面设有耐腐蚀金属漆，所述磁球磁性大于磁钢本体磁性。

进一步地，所述一号凹槽和二号凹槽均为方形凹槽。

进一步地，所述一号导轨和二号导轨均为弧形导轨。

进一步地，所述一号穿孔、通道和二号穿孔均为圆形孔洞。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过一号凹槽和二号凹槽的结合，便于横向和纵向绕线，使用更加灵活，同时可减小整体质量，以便于运输和使用，通过一号穿孔与二号穿孔的结合，便于多组进行拼接，且可防止拼接时出现错位和偏移的现象，拼接更加方便。

2.通过一号导轨与二号导轨的结合，可在拼接完成后形成轨道，无需加工便可生成磁性轨道，增加其适用性，通道可在拼接完成后形成散热通道，便于为保护的装置提供散热通道。

3.磁球可增加磁钢本体的磁性，从而延长磁钢本体的使用效果，同时可使一号导轨和二号导轨内部具有更好的磁性，以便于使用，加强层可提高一号导轨和二号导轨的强度，防止重压下轨道变形而影响正常使用。

附图说明

图1为本实用新型一种耐腐蚀异形磁钢的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种耐腐蚀异形磁钢的整体侧面结构示意图。

图3为本实用新型一种耐腐蚀异形磁钢的整体端面结构示意图。

图4为本实用新型一种耐腐蚀异形磁钢的一号导轨剖面结构示意图。

图中：1、磁钢本体；2、耐腐蚀层；3、一号导轨；4、一号凹槽；5、一号穿孔；6、二号凹槽；7、二号导轨；8、通道；9、二号穿孔；10、加强层；11、磁球。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种耐腐蚀异形磁钢，包括磁钢本体1和耐腐蚀层2，所述耐腐蚀层2设于磁钢本体1外表面，所述耐腐蚀层2两端均开设有一号导轨3和一号凹槽4，且一号导轨3设于一号凹槽4一侧，所述耐腐蚀层2两侧均开设有二号凹槽6和二号导轨7，所述耐腐蚀层2四角均开设有一号穿孔5，所述二号凹槽6和二号导轨7之间贯穿有通道8和二号穿孔9，所述一号导轨3和二号导轨7内部均设有加强层10和磁球11，且磁球11固定连接于加强层10侧面。

本实施例中，如图1-4所示，通过一号凹槽4和二号凹槽6的结合，便于横向和纵向绕线，使用更加灵活，同时可减小整体质量，以便于运输和使用，通过一号穿孔5与二号穿孔9的结合，便于多组进行拼接，且可防止拼接时出现错位和偏移的现象，拼接更加方便，通过一号导轨3与二号导轨7的结合，可在拼接完成后形成轨道，无需加工便可生成磁性轨道，增加其适用性，通道8可在拼接完成后形成散热通道，便于为保护的装置提供散热通道，磁球11可增加磁钢本体1的磁性，从而延长磁钢本体1的使用效果，同时可使一号导轨3和二号导轨7内部具有更好的磁性，以便于使用，加强层10可提高一号导轨3和二号导轨7的强度，防止重压下轨道变形而影响正常使用。

其中，所述耐腐蚀层2表面设有耐腐蚀金属漆，所述磁球11磁性大于磁钢本体1磁性。

本实施例中，如图1-4所示，可提高磁钢本体1的耐腐蚀性。

其中，所述一号凹槽4和二号凹槽6均为方形凹槽。

本实施例中，如图几所示，便于进行绕线。

其中，所述一号导轨3和二号导轨7均为弧形导轨。

本实施例中，如图1所示，便于形成轨道。

其中，所述一号穿孔5、通道8和二号穿孔9均为圆形孔洞。

本实施例中，如图1-3所示，便于拼接和散热。

需要说明的是，本实用新型为一种耐腐蚀异形磁钢，包括磁钢本体1，耐腐蚀层2，一号导轨3，一号凹槽4，一号穿孔5，二号凹槽6，二号导轨7，通道8，二号穿孔9，加强层10，磁球11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，耐腐蚀层2喷涂有耐腐蚀金属漆具有更好耐腐蚀效果，可提高磁钢本体1的耐腐蚀性，从而延长使用寿命，通过一号凹槽4和二号凹槽6的结合，便于横向和纵向绕线，使用更加灵活，同时可减小整体质量，以便于运输和使用，通过一号穿孔5与二号穿孔9的结合，便于多组进行拼接，且可防止拼接时出现错位和偏移的现象，拼接更加方便，通过一号导轨3与二号导轨7的结合，可在拼接完成后形成轨道，无需加工便可生成磁性轨道，增加其适用性，通道8可在拼接完成后形成散热通道，便于为保护的装置提供散热通道，磁球11可增加磁钢本体1的磁性，从而延长磁钢本体1的使用效果，同时可使一号导轨3和二号导轨7内部具有更好的磁性，以便于使用，加强层10可提高一号导轨3和二号导轨7的强度，防止重压下轨道变形而影响正常使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。