一种电缆绞线机防护罩装置的制作方法

本实用新型属于电力系高压电缆设备技术领域，主要涉及一种电缆绞线机防护罩装置。

背景技术：

目前电气市场的需求较大，与之形成电力配套的电缆的产量也在不断提升，在电缆生产过程中电缆绞线机的作用是比不可少的，绞线机是一种用于生产电线、电缆等由多股细线相互缠绕形成一根线缆的绕线装置。

但目前电缆生产的企业生产直径较大的电缆采用大型电缆绞线机，这种绞线机由于体型较大均没有采取防护措施，当高速运转的绞线机出现断线时，会影响到绞线机旁边工作人员的人身安全，使操作工作人员安全不能的到保障，危险性极高。

技术实现要素：

为了解决这些问题，本实用新型提供了一种电缆绞线机防护罩装置，将带防护门的防护罩框体横向罩置于绞线机上，采用电动推杆的形式使两侧的防护门升起和闭合，闭合状态时保证了及其周边工作人员的人生安全，解决了生产过程中断线伤人的情况。

一种电缆绞线机防护罩装置，包括防护罩框体、第一防护门、第二防护门、合页、防护门控制器、连接支杆、横向连接支杆、防护门框、防护罩横梁、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆、第一托板、第二托板、第三托板、第四托板、绞线机机架、斜向框架、绞线机和铰接件，所述防护罩框体呈半圆形筒状，且横向罩置绞线机上，所述绞线机架设在绞线机机架上，所述防护罩框体两侧均设置有防护门，所述防护门顶边与防护罩框体的横梁通过合页铰链连接，两侧所述防护门内顶面两端均铰链连接电动推杆一端，所述电动推杆另一端固定在防护罩框体内绞线机机架的斜向框架上。

所述防护罩框体两侧的底部框边竖直设置若干条连接支杆，所述连接支杆竖直连接绞线机机架的底框，所述防护罩框体的两端内侧框角均垂直设置横向连接支杆固接在绞线机机架的斜向框架上，所述防护罩框体顶部横置防护罩横梁。

所述防护罩框体两侧开有对称的防护门框，两侧所述防护门框上分别设有第一防护门和第二防护门。

所述第一防护门和第二防护门均通过合页与防护罩横梁铰链连接，所述第一防护门内顶面两端分别通过设置铰接件铰链连接第二电动推杆和第四电动推杆的一端，所述第二防护门内顶面两端分别通过设置铰接件铰链连接第一电动推杆和第三电动推杆的一端，所述第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和第四电动推杆的另一端分别固定在第一托板、第二托板、第三托板和第四托板上，所述第一托板、第二托板、第三托板和第四托板的一端均垂直固定在绞线机机架的斜向框架上。

所述防护门框的纵切面呈弧形。

所述第一防护门和第二防护门的纵切面呈弧形。

所述第一防护门和第二防护门和防护罩框体两侧的防护门框相配合。

所述防护罩框体的框边外侧面设置防护门控制器。

本实用新型具有的有益效果：将带防护门的

1、采用带防护门的防护罩框体横向罩置于绞线机的方式起到保护机器周边人员人身安全的问题，防护门也起到限制人员靠近绞线机内部的情况，并且防护门也限制了断线甩出的情况发生。

2、采用电动推杆的形式使两侧的防护门升起和闭合，操作方便安全，保证了机器正常运转的同时不受他人的干扰，有效保证了操作人员的人生安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图3为本实用新型防护罩横梁与防护门铰链连接结构示意图。

图4为本实用新型内部结构示意图。

图5为本实用新型升起一侧防护门结构示意图。

图6为本实用新型升起两侧侧防护门结构示意图。

图7为本实用新型电动推杆与防护门铰接连接器结构示意图。

附图标记：防护罩框体1、第一防护门2、第二防护门3、合页4、防护门控制器5、连接支杆6、横向连接支杆61、防护门框7、防护罩横梁8、第一电动推杆9、第二电动推杆91、第三电动推杆92、第四电动推杆93、第一托板901、第二托板911、第三托板921、第四托板931、绞线机机架10、斜向框架101、绞线机11、铰接件12。

具体实施方式

参照图1-7，一种电缆绞线机防护罩装置，包括防护罩框体1、第一防护门2、第二防护门3、合页4、防护门控制器5、连接支杆6、横向连接支杆61、防护门框7、防护罩横梁8、第一电动推杆9、第二电动推杆91、第三电动推杆92、第四电动推杆93、第一托板901、第二托板911、第三托板921、第四托板931、绞线机机架10、斜向框架101、绞线机11和铰接件12，所述防护罩框体1呈半圆形筒状，且横向罩置绞线机11上，所述绞线机11架设在绞线机机架10上，所述防护罩框体1两侧均设置有防护门，所述防护门顶边与防护罩框体1的横梁通过合页4铰链连接，两侧所述防护门内顶面两端均铰链连接电动推杆一端，所述电动推杆另一端固定在防护罩框体1内绞线机机架10的斜向框架101上。

所述防护罩框体1两侧的底部框边竖直设置若干条连接支杆6，所述连接支杆6竖直连接绞线机机架10的底框，所述防护罩框体1的两端内侧框角均垂直设置横向连接支杆61固接在绞线机机架10的斜向框架上，所述防护罩框体1顶部横置防护罩横梁8。

所述防护罩框体1两侧开有对称的防护门框7，两侧所述防护门框7上分别设有第一防护门2和第二防护门3。

所述第一防护门2和第二防护门3均通过合页4与防护罩横梁8铰链连接，所述第一防护门2内顶面两端分别通过设置铰接件12铰链连接第二电动推杆91和第四电动推杆93的一端，所述第二防护门3内顶面两端分别通过设置铰接件12铰链连接第一电动推杆9和第三电动推杆92的一端，所述第一电动推杆9、第二电动推杆91、第三电动推杆92和第四电动推杆93的另一端分别固定在第一托板901、第二托板911、第三托板921和第四托板931上，所述第一托板901、第二托板911、第三托板921和第四托板931的一端均垂直固定在绞线机机架10的斜向框架101上。

所述防护门框7的纵切面呈弧形。

所述第一防护门2和第二防护门3的纵切面呈弧形。

所述第一防护门2和第二防护门3和防护罩框体1两侧的防护门框7相配合。

所述防护罩框体1的框边外侧面设置防护门控制器5。

通过防护罩框体1上的防护门控制器5控制第一防护门2和第二防护门3所铰链连接的第一电动推杆9、第二电动推杆91、第三电动推杆92和第四电动推杆93升降，从而控制第一防护门2和第二防护门3的开启和闭合，操作方便安全，保证了机器正常运转的同时不受他人的干扰，有效保证了操作人员的人生安全。

本实用新型的描述和应用都只是说明性和示意性的，并非是想要将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施方式的变形和改变是完全可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说，实施方式的替换和等效的各种部件均是公知的。本领域技术人员还应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现，以及在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。