一种电磁接触器的制作方法

本实用新型具体涉及一种电磁接触器。

背景技术：

目前，电力机车、和谐机车、变电站及其它超大电流工业控制场合中部分使用电空接触器，在北方严寒地区，其空气管路中存在水气冬季易结冰、导致接触器不能正常工作的问题。对于使用电磁接触器的场合，因其触头结构及动作机构设计不合理，在通过超大电流时，因容量问题经常出现触头烧损的情况。从而该直流接触器存在性能不稳定、使用寿命短、结构复杂的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、使用寿命长的电磁接触器。

为实现上述目的，本实用新型采用一种电磁接触器，包括底座、电磁机构、触头系统，所述的电磁机构包括设置在底座上的轭铁、设置在轭铁上的线圈架、设置在线圈架内的铁芯、设置在线圈架上的线圈、活动设置在轭铁上的衔铁、连接在底座与衔铁之间的拉簧，所述的触头系统包括与衔铁联动设置的触头架、设置在触头架上的动触头、设置在底座上的下引出线导电板、设置在下引出线导电板上且与动触头相配合的静触头、设置在底座上的上引出线导电板，所述的上引出线导电板与动触头之间连接有铜编织带，所述的静触头呈C型，所述的静触头内设置有磁吹灭弧组件，且静触头与动触头面接触。

上述结构的有益效果是：该接触器的静触头与动触头采用面接触的方式接触，接触面大，接触电阻小，在长时间大电流通过时，功耗小，发热量极低，有利于延长动触头、静触头的使用寿命，且磁吹组件可将动触头与静触头之间的电弧拉长、冷却、熄灭，有利于增强灭弧效果，提高产品的使用寿命。该电磁接触器具有结构简单、性能稳定可靠、使用寿命长的优点。

特别地，所述的磁吹灭弧组件包括设置在静触头的一侧上的磁吹支架、设置在磁吹支架内的磁吹铁芯、设置在磁吹支架上的线圈，所述的磁吹支架的一侧上对应静触头的开口处设置有引弧角，且磁吹灭弧组件位于静触头与引弧角之间。该磁吹灭弧组件设置在静触头与引弧角之间，有利于电弧被迅速拉长、冷却、熄灭，从而提高了该电磁接触器的灭弧效果，有利于延长其使用寿命。

特别地，所述的触头架、动触头由螺栓穿过且旋紧有螺母，且螺栓上对应动触头与螺母之间处套装有弹簧。弹簧能够提高动触头压力，有利于动触头与静触头可靠接触，提高了该电磁接触器的分断能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例内部结构主视图。

图2为本实用新型实施例内部结构立体图。

图3为本实用新型实施例动触头与触头架的装配图。

具体实施方式

如图1～3所示，本实用新型实施例是一种电磁接触器，包括底座10、电磁机构20、触头系统30，所述的电磁机构20包括设置在底座10上的轭铁21、设置在轭铁21上的线圈架22、设置在线圈架22内的铁芯23、设置在线圈架22上的线圈24、活动设置在轭铁21上的衔铁25、连接在底座10与衔铁25之间的拉簧26，所述的触头系统30包括与衔铁25联动设置的触头架31、设置在触头架31上的动触头32、设置在底座10上的下引出线导电板33、设置在下引出线导电板33上且与动触头32相配合的静触头34、设置在底座10上的上引出线导电板35，所述的上引出线导电板35与动触头32之间连接有铜编织带36，所述的静触头34呈C型，所述的静触头34内设置有磁吹灭弧组件37，且静触头34与动触头32面接触。所述的磁吹灭弧组件37包括设置在静触头34的一侧上的磁吹支架371、设置在磁吹支架371内的磁吹铁芯372、设置在磁吹支架371上的线圈，所述的磁吹支架371的一侧上对应静触头34的开口处设置有引弧角38，且磁吹灭弧组件37位于静触头34与引弧角38之间。该磁吹灭弧组件设置在静触头与引弧角之间，有利于电弧被迅速拉长、冷却、熄灭，从而提高了该电磁接触器的灭弧效果，有利于延长其使用寿命。

如图3所示，所述的触头架31、动触头32由螺栓39穿过且旋紧有螺母40，且螺栓39上对应动触头32与螺母40之间处套装有弹簧41。弹簧能够提高动触头压力，有利于动触头与静触头可靠接触，提高了该电磁接触器的分断能力。

该接触器的静触头与动触头采用面接触的方式接触，接触面大，接触电阻小，在长时间大电流通过时，功耗小，发热量极低，有利于延长动触头、静触头的使用寿命，且磁吹组件可将动触头与静触头之间的电弧拉长、冷却、熄灭，有利于增强灭弧效果，提高产品的使用寿命。该电磁接触器具有结构简单、性能稳定可靠、使用寿命长的优点。