柔性显示面板及其制作方法、电子装置与流程

文档序号:17890611发布日期:2019-06-13 15:36阅读:154来源:国知局
柔性显示面板及其制作方法、电子装置与流程

本发明涉及显示领域,尤其涉及一种柔性显示面板及其制作方法、电子装置。



背景技术:

近年来,oled(organiclightemittingdiode,有机发光二极管)显示技术发展突飞猛进,oled产品由于具有轻薄、响应快、广视角、高对比度、柔性等优点,受到了越来越多的关注和应用,主要应用在手机、平板、电视等显示领域。

图1是柔性oled显示面板的结构示意图,请参阅图1,柔性oled显示面板由下到上主要包括聚酰亚胺基底层10、薄膜晶体管层11、oled发光层12、薄膜封装层13。oled的发光原理是在两个电极之间沉积oled发光层,对oled发光层通以电流,通过载流子注入和复合而导致发光。在柔性oled显示技术中,通常采用聚酰亚胺(pi)取代传统的玻璃基底,以实现折叠和柔性显示。

其中,oled显示结构为水氧敏感性器件,为了提高柔性oled显示面板的水氧可性耐性,业界大多采用增加pi的厚度或采用双层pi的方法。其缺点在于,两者均增加了oled显示面板的整体厚度,且使得制备工艺复杂化。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是,提供柔性显示面板及其制作方法、电子装置。

为了解决上述问题,本发明提供了一种柔性显示面板,其包括一柔性基底,在所述柔性基底内分布有吸水性的纳米颗粒。

在一实施例中,所述纳米颗粒为核壳结构的颗粒,其中所述核壳结构中的核为亲油性颗粒,所述核壳结构中的壳为亲水性颗粒。

在一实施例中,所述纳米颗粒为聚苯乙烯-聚n-异丙基丙烯酰胺,聚苯乙烯为核,聚n-异丙基丙烯酰胺为壳。

在一实施例中,所述纳米颗粒的质量为所述柔性基底总质量的0.2%~2%。

在一实施例中,所述纳米颗粒的粒径为40~400nm。

在一实施例中,所述纳米颗粒为聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚乳酸中的一种或者几种的复合物。

在一实施例中,所述柔性显示面板还包括依次设置在所述柔性基底上的薄膜晶体管层、有机发光层及薄膜封装层。

本发明还提供一种上述的柔性显示面板的制作方法,其包括如下步骤:制备纳米颗粒;将所述纳米颗粒与柔性基底溶液混合,形成混合物;将所述混合物涂布在一支撑板上,形成所述柔性基底;在所述柔性基底上依次形成多个器件层;剥离所述支撑板,形成所述柔性显示面板。

在一实施例中,在所述柔性基底上依次形成多个器件层的步骤具体为,在所述柔性基底上依次形成薄膜晶体管层、有机发光层及薄膜封装层。

本发明还提供一种电子装置,其包括上述的柔性显示面板。

本发明的优点在于,在柔性显示面板的柔性基底中添加亲水的纳米颗粒,在不增加柔性基底的厚度的前提下能够增强柔性基底的阻水氧的能力,从而提供柔性显示面板的性能。

附图说明

图1是柔性oled显示面板的结构示意图;

图2是本发明柔性显示面板的一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明提供的柔性显示面板及其制作方法、电子装置的具体实施方式做详细说明。

图2是本发明柔性显示面板的一实施例的结构示意图。请参阅图2,本发明柔性显示面板包括依次设置的一柔性基底20、一薄膜晶体管层21、有机发光层22及薄膜封装层23。其中,所述薄膜晶体管层21、所述有机发光层22及所述薄膜封装层23均为本领域常规结构,不再赘述。

在本实施例中,所述柔性基底20为聚酰亚胺基底(pi),当然,在本发明其他实施例中,所述柔性基底20还可以为其他常规的柔性材料制成的基底,例如,所述柔性基底20为聚氨酯、聚醚砜树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚乙烯醇及聚醚醚酮中的一种或多种。

在所述柔性基底20内分布有吸水性的纳米颗粒201。吸水性的纳米颗粒201均匀分布在所述柔性基底20中。所述纳米颗粒201具有亲水性,具有较好的水氧吸收能力,能够增强柔性基底20的阻水氧的性能,从而提高柔性显示面板的性能,且所述纳米颗粒201具有高比表面积,其对水氧的吸附能力强,能够进一步增强柔性基底20的阻水氧的性能。其中,在本实施例中,所述纳米颗粒201的粒径范围为40~400nm,使得所述柔性基底20在不影响其本身的作用的同时兼具良好的阻水氧性能。

所述纳米颗粒201可为聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚乳酸中的一种或者几种的复合物。优选地,所述纳米颗粒201为核壳结构的颗粒,其中所述核壳结构中的核为亲油性颗粒,其能够与柔性基底20的溶液相溶,所述核壳结构中的壳为亲水性颗粒,其与水氧具有良好的结合能力,从而使得所述纳米颗粒201既能较好地与柔性基底20结合,又具有良好的阻水氧性能。

具体地说,在本实施例中,所述纳米颗粒201为聚苯乙烯-聚n-异丙基丙烯酰胺(ps-pnipam),其中聚苯乙烯为核,聚n-异丙基丙烯酰胺为壳。聚苯乙烯为亲油性,能与聚酰亚胺溶液较好相溶,聚n-异丙基丙烯酰胺为亲水性,与水有较好的结合能力;且纳米颗粒具有高比表面积的特性,对水氧的吸附能力强;同时聚苯乙烯-聚n-异丙基丙烯酰胺为水凝胶,有极强的水氧吸收能力;另外,调节聚苯乙烯和异丙基丙烯酰胺比例可调控纳米颗粒的吸水性能;因此,添加有聚苯乙烯-聚n-异丙基丙烯酰胺纳米颗粒的柔性基底20对水氧阻隔能力增强,进而提高了oled显示面板的水氧可性耐性。

优选地,在本实施例中,所述纳米颗粒201的质量为所述柔性基底20总质量的0.2%~2%。也就是说,当纳米颗粒为聚苯乙烯-聚n-异丙基丙烯酰胺时,纳米颗粒201的质量为所述柔性基底20总质量的0.2%~2%,能够所述柔性基底20在不影响其本身的作用的同时兼具良好的阻水氧性能。

本发明还提供一种上述柔性显示面板的制作方法。具体地说,所述制作方法包括如下步骤:

(a)制备纳米颗粒。其中可针对所述纳米颗粒的材质的不同而采用对应的方法制备。例如,在本实施例中,所述纳米颗粒为聚苯乙烯-聚n-异丙基丙烯酰胺(ps-pnipam),则可采用无皂乳液共聚合法制备直径为40~400nm的聚苯乙烯-聚n-异丙基丙烯酰胺纳米颗粒,并进行纯化后保存。当然,本发明并不限定制备所述纳米颗粒的方法,本领域技术人员也可采用本领域其他的已经公开的方法制备所述纳米颗粒。

(b)将所述纳米颗粒与柔性基底溶液混合,形成混合物。

具体地说,将步骤(a)形成的所述纳米颗粒均匀分散在所述柔性基底溶液中,形成混合物。例如,在本实施例中,将步骤(a)形成的聚苯乙烯-聚n-异丙基丙烯酰胺纳米颗粒均匀分散在聚酰亚胺溶液中,其中,所述聚苯乙烯-聚n-异丙基丙烯酰胺纳米颗粒质量为所述聚酰亚胺溶液总质量的0.2%~2%。其中,所述聚苯乙烯-聚n-异丙基丙烯酰胺为核壳结构,聚苯乙烯为核,聚n-异丙基丙烯酰胺为壳。聚苯乙烯为亲油性,能与聚酰亚胺溶液较好相溶。

(c)将所述混合物涂布在一支撑板上,形成所述柔性基底。

具体地说,将步骤(b)形成的混合物涂布在一玻璃基板上,并进行固化形成所述柔性基底,所述纳米颗粒均匀分布在所述柔性基底上。

(d)在所述柔性基底上依次形成多个器件层。

具体地说,在所述柔性基底上依次形成薄膜晶体管层、有机发光层及薄膜封装层等柔性显示面板常规的器件层,

(e)剥离所述支撑板,形成所述柔性显示面板。

具体地说,采用物理的或者化学的方法去除所述支撑板,得到所述柔性显示面板。

本发明还提供一种电子装置,其包括上述的柔性显示面板。可以理解的,所述电子装置包括但不限定于手机、平板电脑、计算机显示器、游戏机、电视机、显示屏幕、可穿戴设备及其他具有显示功能的生活电器或家用电器等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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