一种组合隔离的开关柜的制作方法

文档序号:20000238发布日期:2020-02-22 03:07阅读:112来源:国知局
一种组合隔离的开关柜的制作方法

本发明涉及开关柜领域,具体涉及一种组合隔离的开关柜。



背景技术:

众所周知,常规的中压开关设备安装有负荷开关或悬挂式隔离开关,在开关设备的检修过程中,为了隔离负荷开关或悬挂式隔离开关的静触头和带电部位,以将需要停电的部分与带电部分可靠地隔离,现有技术中通常采取的措施是:在开关设备开门后,再由设备维护人员手动地直接将绝缘隔板插入开关隔离断口。然而,由于这一插入动作需要在设备开门之后由设备维护人员手动接触绝缘隔板来实现,这势必会给设备维护人员带来一定的安全隐患。

因此,如何确保设备维护人员在操作过程中的人身安全,是本领域亟需解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是针对开关柜存在安全隐患的技术问题,提供了一种组合隔离的开关柜。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种组合隔离的开关柜,包括右端开口的柜架、若干静触头、若干动触头和隔离装置;柜架的后侧壁上成型有若干左右均匀分布的上支撑板;静触头安装在上支撑板的下端面上;动触头升降设置在静触头的正下方;隔离装置包括若干扇环状的主隔离板;柜架的后侧壁上成型有扇环槽状的若干主隔离导槽;主隔离板与主隔离导槽同轴设置并且旋转中心轴位于主隔离板与主隔离导槽的上侧;主隔离板的后端面上成型有一对左右对称设置的扇环状的与主隔离导槽配合的主隔离导块;一对主隔离导块圆弧滑行设置在主隔离导槽;主隔离板的后端面中心旋转设置的驱动套;驱动套位于静触头和动触头的后侧;柜架的后侧壁上左右滑行设置有水平驱动块;水平驱动块位于静触头和动触头的后侧并且上端面上成型有若干竖直向上的圆柱状的驱动插杆;驱动插杆竖直穿过相应侧的驱动套;主隔离导槽的左端高于右端;当主隔离板位于最左端时,主隔离板的左端高于右端并且位于静触头和动触头的左侧;当主隔离板位于最右端时,主隔离板的左右两端处于同一水平面上并且位于静触头和动触头之间;主隔离板为绝缘板;当水平驱动块处于最左端时,水平驱动块的右端抵靠住关闭状态的柜架的柜门。

作为上述技术方案的优选,隔离装置还包括若干副隔离板;副隔离板呈扇环状并且其旋转中心轴位于副隔离板的下侧;副隔离板与主隔离板内外径相同;当主隔离板位于最右端、副隔离板处于最下端时,副隔离板的左右端面分别抵靠在相邻的主隔离板的靠近的端面上;副隔离板的外圆柱面中心成型有竖直向上的升降连接杆;升降连接杆的上端固定有升降驱动板;上支撑板的上端面上成型有竖直导向杆;升降驱动板竖直套设在竖直导向杆上;柜架的后侧壁上右上角成型有升降限位板;升降限位板上螺接有限位螺栓;升降驱动板的右端面与升降限位板的左端面平齐并且升降驱动板的右端面上成型有与限位螺栓配合的螺纹孔;副隔离板为绝缘板。

作为上述技术方案的优选,当副隔离板处于最下端时,升降驱动板抵靠住上支撑板的上端面。

作为上述技术方案的优选,竖直导向杆的上端面成型有上止位块;当升降驱动板的螺纹孔正对限位螺栓时,升降驱动板的上端面抵靠住上止位块。

作为上述技术方案的优选,柜架的后侧壁成型有水平导向槽;水平导向槽的右端不封口;水平导向槽的左侧壁上固定有水平导向杆;水平驱动块的后端面上成型有与水平导向槽配合的水平导向块;水平导向块左右滑行设置在水平导向槽内并且套设在水平导向杆上。

本发明的有益效果在于:动触头和静触头分离后,主隔离板位于动触头和静触头之间起到隔离作用,以保证操作过程中的人身安全。

附图说明

图1为本发明的正视的结构示意图;

图2为本发明的右视的结构示意图;

图3为本发明的图2中a-a的剖面的结构示意图;

图4为本发明的柜门打开时的正视的结构示意图。

图中,10、柜架;100、主隔离导槽;101、水平导向槽;11、上支撑板;111、竖直导向杆;112、上止位块;12、升降限位板;13、水平导向杆;20、静触头;30、隔离装置;31、水平驱动块;311、驱动插杆;32、主隔离板;321、主隔离导块;322、驱动套;33、副隔离板;34、升降驱动板;341、升降连接杆;35、限位螺栓;40、动触头。

具体实施方式

如图1~图4所示,一种组合隔离的开关柜,包括右端开口的柜架10、若干静触头20、若干动触头40和隔离装置30;柜架10的后侧壁上成型有若干左右均匀分布的上支撑板11;静触头20安装在上支撑板的下端面上;动触头40升降设置在静触头20的正下方;隔离装置30包括若干扇环状的主隔离板32;柜架10的后侧壁上成型有扇环槽状的若干主隔离导槽100;主隔离板32与主隔离导槽100同轴设置并且旋转中心轴位于主隔离板32与主隔离导槽100的上侧;主隔离板32的后端面上成型有一对左右对称设置的扇环状的与主隔离导槽100配合的主隔离导块321;一对主隔离导块321圆弧滑行设置在主隔离导槽100;主隔离板32的后端面中心旋转设置的驱动套322;驱动套322位于静触头20和动触头40的后侧;柜架10的后侧壁上左右滑行设置有水平驱动块31;水平驱动块31位于静触头20和动触头40的后侧并且上端面上成型有若干竖直向上的圆柱状的驱动插杆311;驱动插杆311竖直穿过相应侧的驱动套322;主隔离导槽100的左端高于右端;当主隔离板32位于最左端时,主隔离板32的左端高于右端并且位于静触头20和动触头40的左侧;当主隔离板32位于最右端时,主隔离板32的左右两端处于同一水平面上并且位于静触头20和动触头40之间;主隔离板32为绝缘板;当水平驱动块31处于最左端时,水平驱动块31的右端抵靠住关闭状态的柜架10的柜门。

如图1~图4所示,隔离装置30还包括若干副隔离板33;副隔离板33呈扇环状并且其旋转中心轴位于副隔离板33的下侧;副隔离板33与主隔离板32内外径相同;当主隔离板32位于最右端、副隔离板33处于最下端时,副隔离板33的左右端面分别抵靠在相邻的主隔离板32的靠近的端面上;副隔离板33的外圆柱面中心成型有竖直向上的升降连接杆341;升降连接杆341的上端固定有升降驱动板34;上支撑板11的上端面上成型有竖直导向杆111;升降驱动板34竖直套设在竖直导向杆111上;柜架10的后侧壁上右上角成型有升降限位板12;升降限位板12上螺接有限位螺栓35;升降驱动板34的右端面与升降限位板12的左端面平齐并且升降驱动板34的右端面上成型有与限位螺栓35配合的螺纹孔;副隔离板33为绝缘板。

如图4所示,当副隔离板33处于最下端时,升降驱动板34抵靠住上支撑板11的上端面。

如图1所示,竖直导向杆111的上端面成型有上止位块112;当升降驱动板34的螺纹孔正对限位螺栓35时,升降驱动板34的上端面抵靠住上止位块112。

如图2、图4所示,柜架10的后侧壁成型有水平导向槽101;水平导向槽101的右端不封口;水平导向槽101的左侧壁上固定有水平导向杆13;水平驱动块31的后端面上成型有与水平导向槽101配合的水平导向块312;水平导向块312左右滑行设置在水平导向槽101内并且套设在水平导向杆13上。

组合隔离的开关柜的工作原理:

工作状态如图1所示,柜架10的柜门紧闭,水平驱动块31处于最左端并且水平驱动块31的右端与柜架10的柜门抵触;主隔离板32位于动触头40和静触头20的左侧;副隔离板33处于最上端,动触头20处于最上端时,动触头40和静触头20抵触;

需要维护时,首先动触头40下降,与静触头20分离,当维护人员打开柜门时,由于主隔离板32的自重,主隔离板32沿着主隔离导槽100从最左端圆弧滑行道最右端,这样主隔离板32位于动触头40和静触头20之间起到隔离作用,接着维护人员拧出限位螺栓35,副隔离板33竖直下降,这样主隔离板32与副隔离板33左右首尾相接,进一步保证隔离效果。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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