一种旋转换挡的旋钮开关的制作方法

本发明涉及一种开关旋钮，特指一种结合旋转和按压双操作的旋转换挡的旋钮开关。

背景技术：

随着社会的不断发展，电子产品快速更新迭代，在目前的电子产品当中，需要使用到各种不同的开关，其中旋钮开关由于换挡操作方便，被人们广泛地所使用，目前市面上的旋钮开关通过旋转外壳带动内部的电性元件进行档位切换，为了实现调节过程中的档位感，需要在内部设置相对复杂的卡扣结构，从而使旋转过程中提高手感，实现开关使用过程中的回位，因此，这种旋钮开关的内部零件繁多，使整体的结构非常复杂，不便于产品的拆装，增加生产成本。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明旨在提供一种开关旋钮，特指一种结合旋转和按压双操作的旋转换挡的旋钮开关。

实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种旋转换挡的旋钮开关，包括底座、外壳、换挡机构及按压机构，所述外壳可旋动地盖设于所述底座上，所述外壳设置有安装腔，所述外壳内侧设置有向所述安装腔中凸起的台阶部，所述台阶部设置有若干个阵列式排列的光栅齿，所述台阶部的内侧壁上设置有至少一组轴向对称的安装槽，所述安装槽内均设置有弹片，所述弹片设置有向所述外壳的轴芯方向凸起的凸点，所述换挡机构和所述按压机构分别安装于所述外壳中，所述换挡机构包括显示组件、pcba组件及设置在底座与外壳之间的安装座，所述显示组件和所述pcba组件分别安装于所述安装座上，所述显示组件电性连接于所述pcba组件上，所述pcba组件设置有光电传感器，所述光电传感器扣接于所述光栅齿上，所述安装座上设置有若干个阵列式排列的齿形槽，若干个所述齿形槽可调节地分别与所述凸点相互接触。

其中，所述按压机构包括开关、按压柱及可弹性形变的按压子，所述按压柱固定在底座上，所述开关安装于所述pcba组件的底部并位于所述按压柱的正上方，所述开关与所述pcba组件电性连接，所述按压子安装在底座与安装座之间并套设于所述按压柱外侧，所述外壳带动安装座及pcba组件沿轴向相对于底座移动，所述开关随着外壳下压可接触或分离于所述按压柱的上端。

其中，所述安装座包括下盖和支架，所述支架与下盖通过螺丝固定，所述下盖与底座活动连接，所述显示组件和所述pcba组件分别安装于支架上，若干个所述齿形槽一体成型于所述下盖的外侧壁。

其中，本发明安装座还采用另一种结构，所述安装座包括下盖和支架，所述支架与下盖通过螺丝固定，所述下盖与底座活动连接，所述显示组件和所述pcba组件分别安装于支架上，若干个所述齿形槽一体成型于所述支架的外侧壁。

其中，所述下盖设置有若干个导柱和若干个卡钩，所述底座设置有与若干个所述导柱相配合的导孔，若干个所述导柱对应地插设于若干个所述导孔中，所述底座设置有与若干个所述卡钩相配合的卡孔，所述卡钩穿过卡孔并与底座下表面连接以限制安装座及外壳完全与底座脱离。

其中，所述支架一体成型地设置有支撑台，所述支撑台设置有定位柱以及固定柱，所述显示组件和所述pcba组件均设置有与定位柱相配合的定位孔、与固定柱相配合的固定孔；所述定位柱对应地插设于定位孔中，所述固定柱对应地穿设于固定孔中，所述固定柱通过螺丝将pcba组件和显示组件依次锁固在支撑台上。

其中，所述显示组件包括灯罩和膜片，所述灯罩电性连接于所述pcba组件上，所述膜片通过粘胶或螺丝贴合固定于所述灯罩的表面。

其中，所述外壳设置有盖板，所述盖板通过双面胶固定在外壳的上端面。

其中，本发明的盖板还采用另一种安装结构，所述外壳设置有安装套筒，所述外壳内部设置有卡块，所述安装套筒设置有卡接孔，所述安装套筒通过卡接孔与卡块卡接并通过双面胶固定在外壳的上端面，所述盖板通过双面胶固定在安装套筒上。

其中，所述底座与外接的灶台之间设置有胶垫，所述底座与灶台之间通过螺丝固定。

本发明的有益效果体现为：本发明旨在提供一种旋转换挡的旋钮开关，通过在外壳上直接设置光栅与pcba组件实现旋转编码，无需额外的独立换挡结构，简化了内部零件的整体结构，且在外壳上设置弹片，使外壳在旋转的过程中，由弹片与安装座上的齿形槽相互接触，能够在外壳上产生更为直观的档位感，其结构简单，便于生产，拆装方便，有效缩短生产周期，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明实施例一整体立体结构示意图。

图2为本发明实施例一整体结构爆炸图。

图3为本发明实施例一整体结构剖视图。

图4为本发明实施例一外壳的结构示意图。

图5为本发明实施例一下盖与弹片的装配结构剖视图。

图6为本发明实施例一底座结构示意图。

图7为本发明实施例一整体与灶台的装配结构示意图。

附图标注说明：1-底座；2-外壳；3-换挡机构；4-按压机构；5-安装腔；6-台阶部；7-光栅齿；8-安装槽；9-弹片；10-凸点；11-显示组件；12-pcba组件；13-支架；14-光电传感器；15-齿形槽；16-开关；17-按压子；18-按压柱；19-灯罩；20-膜片；21-盖板；22-下盖；23-导柱；24-导孔；25-支撑台；26-定位柱；27-定位孔；28-固定柱；29-固定孔；30-卡孔；31-胶垫；32-安装套筒；33-卡块；34-卡接孔；35-双面胶;36-卡钩；37-灶台的玻璃面板；38-固定件。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式：

实施例一，

如图1-7所示，一种旋转换挡的旋钮开关，包括底座1、外壳2、换挡机构3及按压机构4，外壳2可旋动地盖设于底座1上，外壳2设置有安装腔5，外壳2内侧设置有向安装腔5中凸起的台阶部6，台阶部6设置有若干个阵列式排列的光栅齿7，台阶部6的内侧壁上设置有至少一组轴向对称的安装槽8，安装槽8内均设置有弹片9，弹片9设置有向外壳2的轴芯方向凸起的凸点10，换挡机构3和按压机构4分别安装于外壳2中，换挡机构3包括显示组件11、pcba组件12及设置在底座1与外壳2之间的安装座，显示组件11和pcba组件12分别安装于安装座上，显示组件11电性连接于pcba组件12上，pcba组件12设置有光电传感器14，光电传感器14扣接于光栅齿7上，安装座上设置有若干个阵列式排列的齿形槽15，若干个齿形槽15可调节地分别与凸点10相互接触。

按压机构4包括开关16、按压柱18及可弹性形变的按压子17，按压柱18固定在底座1上，开关16安装于pcba组件12的底部并位于按压柱18的正上方，开关16与pcba组件12电性连接，按压子17安装在底座1与安装座之间并套设于按压柱18外侧，外壳2带动安装座及pcba组件12沿轴向相对于底座1移动，开关16随着外壳2下压可接触或分离于按压柱18的上端。

安装座包括下盖22和支架13，支架13与下盖22通过螺丝固定，下盖22与底座1活动连接，显示组件11和pcba组件12分别安装于支架13上，若干个齿形槽15一体成型于下盖22的外侧壁。

下盖22设置有若干个导柱23和若干个卡钩36，底座1设置有与若干个导柱23相配合的导孔24，若干个导柱23对应地插设于若干个导孔24中，底座1设置有与若干个卡钩36相配合的卡孔30，卡钩36穿过卡孔30并与底座1下表面连接以限制安装座及外壳2完全与底座1脱离。

支架13一体成型地设置有支撑台25，支撑台25设置有定位柱26以及固定柱28，显示组件11和pcba组件12均设置有与定位柱26相配合的定位孔27、与固定柱28相配合的固定孔29；定位柱26对应地插设于定位孔27中，固定柱28对应地穿设于固定孔29中，固定柱28通过螺丝将pcba组件12和显示组件11依次锁固在支撑台25上。

显示组件11包括灯罩19和膜片20，灯罩19电性连接于pcba组件12上，膜片20通过粘胶或螺丝贴合固定于灯罩19的表面。

外壳2设置有安装套筒32，外壳2内部设置有卡块33，安装套筒32设置有卡接孔34，安装套筒32通过卡接孔34与卡块33卡接并通过双面胶35固定在外壳2的上端面，盖板21通过双面胶35固定在安装套筒32上。

如图2、3、6、7所示，底座1与外接的灶台的玻璃面板37之间设置有胶垫31，底座1下表面往下延伸有两个防呆插块、两个倒钩（如图3所示），底座下表面开设有两个螺丝孔（如图6所示），底座1与灶台的玻璃面板37之间通过安装在固定件38上的螺丝固定，底座1和固定件38分别位于灶台的玻璃面板37的上下两侧，底座先通过防呆插块与灶台定位安装，通过倒钩与玻璃面板37卡接，再通过螺丝固定。

实施例二，

一种旋转换挡的旋钮开关，包括底座1、外壳2、换挡机构3及按压机构4，外壳2可旋动地盖设于底座1上，外壳2设置有安装腔5，外壳2内侧设置有向安装腔5中凸起的台阶部6，台阶部6设置有若干个阵列式排列的光栅齿7，台阶部6的内侧壁上设置有至少一组轴向对称的安装槽8，安装槽8内均设置有弹片9，弹片9设置有向外壳2的轴芯方向凸起的凸点10，换挡机构3和按压机构4分别安装于外壳2中，换挡机构3包括显示组件11、pcba组件12及设置在底座1与外壳2之间的安装座，显示组件11和pcba组件12分别安装于安装座上，显示组件11电性连接于pcba组件12上，pcba组件12设置有光电传感器14，光电传感器14扣接于光栅齿7上，安装座上设置有若干个阵列式排列的齿形槽15，若干个齿形槽15可调节地分别与凸点10相互接触。

按压机构4包括开关16、按压柱18及可弹性形变的按压子17，按压柱18固定在底座1上，开关16安装于pcba组件12的底部并位于按压柱18的正上方，开关16与pcba组件12电性连接，按压子17安装在底座1与安装座之间并套设于按压柱18外侧，外壳2带动安装座及pcba组件12沿轴向相对于底座1移动，开关16随着外壳2下压可接触或分离于按压柱18的上端。

安装座包括下盖22和支架13，支架13与下盖22通过螺丝固定，下盖22与底座1活动连接，显示组件11和pcba组件12分别安装于支架13上，若干个齿形槽15一体成型于下盖22的外侧壁。

下盖22设置有若干个导柱23和若干个卡钩36，底座1设置有与若干个导柱23相配合的导孔24，若干个导柱23对应地插设于若干个导孔24中，底座1设置有与若干个卡钩36相配合的卡孔30，卡钩36穿过卡孔30并与底座1下表面连接以限制安装座及外壳2完全与底座1脱离。

支架13一体成型地设置有支撑台25，支撑台25设置有定位柱26以及固定柱28，显示组件11和pcba组件12均设置有与定位柱26相配合的定位孔27、与固定柱28相配合的固定孔29；定位柱26对应地插设于定位孔27中，固定柱28对应地穿设于固定孔29中，固定柱28通过螺丝将pcba组件12和显示组件11依次锁固在支撑台25上。

显示组件11包括灯罩19和膜片20，灯罩19电性连接于pcba组件12上，膜片20通过粘胶或螺丝贴合固定于灯罩19的表面。

外壳2设置有盖板21，盖板21通过双面胶35固定在外壳2的上端面。

底座1与外接的灶台之间设置有胶垫31，底座1与灶台之间通过螺丝固定。

实施例三，

一种旋转换挡的旋钮开关，包括底座1、外壳2、换挡机构3及按压机构4，外壳2可旋动地盖设于底座1上，外壳2设置有安装腔5，外壳2内侧设置有向安装腔5中凸起的台阶部6，台阶部6设置有若干个阵列式排列的光栅齿7，台阶部6的内侧壁上设置有至少一组轴向对称的安装槽8，安装槽8内均设置有弹片9，弹片9设置有向外壳2的轴芯方向凸起的凸点10，换挡机构3和按压机构4分别安装于外壳2中，换挡机构3包括显示组件11、pcba组件12及设置在底座1与外壳2之间的安装座，显示组件11和pcba组件12分别安装于安装座上，显示组件11电性连接于pcba组件12上，pcba组件12设置有光电传感器14，光电传感器14扣接于光栅齿7上，安装座上设置有若干个阵列式排列的齿形槽15，若干个齿形槽15可调节地分别与凸点10相互接触。

按压机构4包括开关16、按压柱18及可弹性形变的按压子17，按压柱18固定在底座1上，开关16安装于pcba组件12的底部并位于按压柱18的正上方，开关16与pcba组件12电性连接，按压子17安装在底座1与安装座之间并套设于按压柱18外侧，外壳2带动安装座及pcba组件12沿轴向相对于底座1移动，开关16随着外壳2下压可接触或分离于按压柱18的上端。

安装座包括下盖22和支架13，支架13与下盖22通过螺丝固定，下盖22与底座1活动连接，显示组件11和pcba组件12分别安装于支架13上，若干个齿形槽15一体成型于支架13的外侧壁。

下盖22设置有若干个导柱23和若干个卡钩36，底座1设置有与若干个导柱23相配合的导孔24，若干个导柱23对应地插设于若干个导孔24中，底座1设置有与若干个卡钩36相配合的卡孔30，卡钩36穿过卡孔30并与底座1下表面连接以限制安装座及外壳2完全与底座1脱离。

支架13一体成型地设置有支撑台25，支撑台25设置有定位柱26以及固定柱28，显示组件11和pcba组件12均设置有与定位柱26相配合的定位孔27、与固定柱28相配合的固定孔29；定位柱26对应地插设于定位孔27中，固定柱28对应地穿设于固定孔29中，固定柱28通过螺丝将pcba组件12和显示组件11依次锁固在支撑台25上。

显示组件11包括灯罩19和膜片20，灯罩19电性连接于pcba组件12上，膜片20通过粘胶或螺丝贴合固定于灯罩19的表面。

外壳2设置有盖板21，盖板21通过双面胶35固定在外壳2的上端面。

底座1与灶台之间通过螺丝固定。

实施例四，

一种旋转换挡的旋钮开关，包括底座1、外壳2、换挡机构3及按压机构4，外壳2可旋动地盖设于底座1上，外壳2设置有安装腔5，外壳2内侧设置有向安装腔5中凸起的台阶部6，台阶部6设置有若干个阵列式排列的光栅齿7，台阶部6的内侧壁上设置有至少一组轴向对称的安装槽8，安装槽8内均设置有弹片9，弹片9设置有向外壳2的轴芯方向凸起的凸点10，换挡机构3和按压机构4分别安装于外壳2中，换挡机构3包括显示组件11、pcba组件12及设置在底座1与外壳2之间的安装座，显示组件11和pcba组件12分别安装于安装座上，显示组件11电性连接于pcba组件12上，pcba组件12设置有光电传感器14，光电传感器14扣接于光栅齿7上，安装座上设置有若干个阵列式排列的齿形槽15，若干个齿形槽15可调节地分别与凸点10相互接触。

按压机构4包括开关16、按压柱18及可弹性形变的按压子17，按压柱18固定在底座1上，开关16安装于pcba组件12的底部并位于按压柱18的正上方，开关16与pcba组件12电性连接，按压子17安装在底座1与安装座之间并套设于按压柱18外侧，外壳2带动安装座及pcba组件12沿轴向相对于底座1移动，开关16随着外壳2下压可接触或分离于按压柱18的上端。

安装座包括下盖22和支架13，支架13与下盖22通过螺丝固定，下盖22与底座1活动连接，显示组件11和pcba组件12分别安装于支架13上，若干个齿形槽15一体成型于支架13的外侧壁。

下盖22设置有若干个导柱23和若干个卡钩36，底座1设置有与若干个导柱23相配合的导孔24，若干个导柱23对应地插设于若干个导孔24中，底座1设置有与若干个卡钩36相配合的卡孔30，卡钩36穿过卡孔30并与底座1下表面连接以限制安装座及外壳2完全与底座1脱离。

支架13一体成型地设置有支撑台25，支撑台25设置有定位柱26以及固定柱28，显示组件11和pcba组件12均设置有与定位柱26相配合的定位孔27、与固定柱28相配合的固定孔29；定位柱26对应地插设于定位孔27中，固定柱28对应地穿设于固定孔29中，固定柱28通过螺丝将pcba组件12和显示组件11依次锁固在支撑台25上。

显示组件11包括灯罩19和膜片20，灯罩19电性连接于pcba组件12上，膜片20通过粘胶或螺丝贴合固定于灯罩19的表面。

外壳2设置有安装套筒32，外壳2内部设置有卡块33，安装套筒32设置有卡接孔34，安装套筒32通过卡接孔34与卡块33卡接并通过双面胶35固定在外壳2的上端面，盖板21通过双面胶35固定在安装套筒32上。

底座1与外接的灶台之间设置有胶垫31，底座1与灶台之间通过螺丝固定。

在进行旋转操作的过程时，底座1用锁螺丝的方式固定于灶台上不动，通过旋转外壳2进行档位的调节，在旋转外壳2时，外壳2台阶部6上的光栅齿7会在旋转的状态下，逐个通过pcba组件12上的光电传感器14从而产生信号，实现编码功能，显示组件11上显示的数字会产生相应变动，在转动过程中，两个对称安装于外壳2中的弹片9保持受力平衡；其中，在实施例一和二中，弹片9凸点10与设置于下盖22外侧壁的齿形槽15相接触配合，下盖22固定不动，旋转外壳2时，外壳2带动弹片9发生弹性形变与下盖22上的齿形槽15相对滑动，实现旋转档位感；其中，在实施例三和四中，弹片9凸点10与设置于支架13外侧壁的齿形槽15相接触配合，下盖22和支架13固定不动，旋转外壳2时，外壳2带动弹片9发生弹性形变与支架13上的齿形槽15相对滑动，实现旋转档位感。

在进行按压操作的过程时，产品底座1依然通过螺丝固定于灶台上不动，外壳2、换挡机构3及按压机构4成为整体的按压部分，通过按压外壳2端面上的盖板21或者直接将外壳2进行下压，在导柱23的导向作用下，外壳2带动安装座往下运动，下盖22压缩硅胶按压子17，产生按压手感，与此同时pcba组件12往下运动，设置于pcba组件12上的开关16接触底座1的按压柱18，开关16触发导通，完成按压信号输出。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。