一种太阳能电池片存放盒的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池生产设备领域，特别是涉及一种太阳能电池片存放盒。

背景技术：

目前，太阳能是一种重要的清洁能源，太阳能光伏发电因其清洁、安全、便利、高效等特点，已成为世界各国普遍关注和重点发展的新兴产业，太阳能电池板是对太阳能进行有效利用的光电转化装置，太阳能电池片是太阳能电池板中的重要组件。太阳能电池片制备过程中，电池片在各工序之间的切换或完成生产后，需要对电池片进行存放并转移，普通的电池片存放盒对应的电池片尺寸固定，不能对应多种规格的电池片，适用性差。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种适用面积广的太阳能电池片存放盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池片存放盒，包括矩形基板、支板、弹簧压板、弹簧、模板和盒体；所述盒体设置有多个用于放置矩形基板的容纳槽，所述矩形基板放置在容纳槽内；所述支板垂直设在矩形基板上，且至少设置四块并分别与矩形基板的四侧边平行；每个支板对应一个弹簧压板且弹簧压板平行设置在该支板的内侧，所述弹簧压板向与之对应的支板延伸设置有垂直穿过该支板的导柱，所述支板对应导柱设置有穿插孔，所述弹簧套设在所述导柱上并夹在支板和弹簧压板之间；所述模板放置在矩形基板上且四侧被弹簧压板夹压。

进一步，所述矩形基板四角设置有用于固定矩形基板位置的定位孔，所述容纳槽内设置有与定位孔匹配的定位柱。

进一步，所述支板和弹簧压板的顶端低于容纳槽顶端。

进一步，所述盒体上表面设置有堆叠柱，所述盒体底面设置有与堆叠柱匹配对应的堆叠孔。

进一步，所述堆叠柱和堆叠孔设置在盒体四角。

进一步，所述盒体的两相对侧设置有扶手。

进一步，所述支板底部向外水平延伸设置有连接板，所述连接板设置有连接孔，所述矩形基板设置有与连接孔匹配的安装孔，所述连接孔与安装孔对准并装入螺栓以实现支板的固定。

进一步，所述安装孔设置有多个且沿对应的导柱轴向间隔设置。

进一步，所述弹簧压板上端内侧设置有斜导面。

进一步，所述弹簧压板内侧面贴设有橡胶片。

本实用新型的有益效果是：通过支板、弹簧压板和弹簧组合，实现弹簧压板沿导柱的弹性伸缩调节，可以放置不同规格的模板；而模板与要放入的太阳能电池片尺寸匹配，可以形成一个与太阳能电池片匹配的容置空间，实现对太阳能电池的有效存放；并且可通过更换不同规格的模板来适应不同规格的太阳能电池片的存放；多个容纳槽则可以放置多组太阳能电池片，实现大量的太阳电池片的存放，方便转运。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装结构示意图；

图2是盒体的正面结构示意图；

图3是盒体的背面结构示意图

图4是一种矩形基板、支板、弹簧压板、弹簧和模板安装状态示意图；

图5是一种矩形基板、支板、弹簧压板、弹簧和模板分解状态示意图；

图6是另一种矩形基板、支板、弹簧压板、弹簧和模板安装状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图5，本实用新型的一种太阳能电池片存放盒，包括矩形基板1、支板2、弹簧压板3、弹簧4、模板5和盒体6。

所述盒体6设置有多个用于放置矩形基板1的容纳槽61，所述矩形基板1放置在容纳槽61内，每个容纳槽61内都放置有一矩形基板。为了矩形基板1放置稳定，所述矩形基板1四角设置有用于固定矩形基板1位置的定位孔11，所述容纳槽61内设置有与定位孔11匹配的定位柱611，矩形基板1插入定位柱611实现定位放置。

所述支板2垂直设在矩形基板1上，且至少设置四块并分别与矩形基板1的四侧边平行；本实施例中，如图1所示，矩形基板1四侧边各对应设置一个支板2，且支板2设置在中线上，在其他实施例中，矩形基板1四侧边可沿平行相对应侧边的方向间隔设置多个支板2。每个支板2对应一个弹簧压板3，且弹簧压板3平行设置在该支板2的内侧，弹簧压板3与支板2平行使得四个弹簧压板3形成一个矩形放置区，所述弹簧压板3向与之对应的支板2延伸设置有垂直穿过该支板2的导柱31，所述支板2对应导柱31设置有穿插孔21，导柱31与穿插孔21匹配。导柱31插入穿插孔21内并可沿轴向伸缩滑动，所述弹簧4套设在所述导柱31上并夹在支板2和弹簧压板3之间；弹簧4用于提供弹簧压板3的推力以便装夹住模板5，所述模板5放置在矩形基板1上且四侧被弹簧压板3夹压，模板5作用下可使得四侧的弹簧压板3围成一个矩形容纳空间，用于放置与模板5尺寸匹配的太阳能电池片，此处模板5与太阳能电池片的匹配并非仅指尺寸完全相同，当需要太阳能电池片存放牢固时，模板5尺寸可略小于需要放置的太阳能电池片，使得弹簧压板3的压力主要施加在太阳能电池片上；当需要太阳能电池片存放时不受太大的力以免受损时，模板5尺寸可略大于需要放置的太阳能电池片，使得弹簧压板3的压力主要施加在模板5上；当需要太阳能电池片受力适中时，模板5太阳能电池片相同即可。本实施例中，为了避免太阳能电池片受压损坏，所述弹簧压板3内侧面贴设有橡胶片，橡胶片通过胶黏贴在弹簧压板3的内侧面上。

本实施例中，为了容易放入太阳能电池片，所述弹簧压板3上端内侧设置有斜导面32。

支板2设在矩形基板1的方式有很多种，可以如图6所示的第二实施例一样，通过焊接固定，当然也可以是一体成型设计。在第一实施例中，支板2和矩形基板1采用可拆卸固定连接的方式固定，具体的，所述支板2底部向外水平延伸设置有连接板22，所述连接板22设置有连接孔221，所述矩形基板1设置有与连接孔221匹配的安装孔12，所述连接孔221与安装孔12对准并装入螺栓以实现支板2的固定，安装孔12内饰有螺纹且优选为盲孔。

上述技术方案对应不同规格的太阳能电池的调节主要依靠弹簧4的弹性作用，但是弹簧4的行程会直接影响其调节范围，为了提高调节范围，进一步提高本设计的适用性，所述安装孔12设置有多个且沿对应的导柱31轴向间隔设置，即安装孔12的延伸间隔方向为朝矩形基板1的中心延伸的方向。这样可以通过连接孔221对应安装不同的安装孔12来调节四侧的支板2位置，依次来实现更大范围的调节，来提高本设计的适用性。

为了方便搬运，本实施例中，所述盒体6的两相对侧设置有扶手64。

为了盒体6能够堆叠，所述支板2和弹簧压板3的顶端低于容纳槽61顶端，即支板2和弹簧压板3的高度不突出容纳槽61。为了堆叠稳定，所述盒体6上表面设置有堆叠柱62，所述盒体6底面设置有与堆叠柱62匹配对应的堆叠孔63；堆叠孔63和堆叠柱62的优选位置为，所述堆叠柱62和堆叠孔63设置在盒体6四角。盒体6堆叠时，只要上方盒体6的堆叠孔63对准下方盒体6的堆叠柱62并插入即可实现上下盒体6的堆叠拼合，方便大批量搬运，节约空间。

本设计的调节原理如下：

将模板5放入四侧的弹簧压板3中间将弹簧压板3扩张开来，弹簧压板3在弹簧4作用下抵在模板5四侧形成一个与模板5匹配的容纳空间，然后将与模板5匹配的太阳能电池片堆叠放置在模板5上。当需要放置另一种规格的太阳能电池片时，只需更换与之匹配的另一种规格的模板5即可。当弹簧4的行程不满足调节范围时，可以通过连接孔221对应安装不同的安装孔12来调节各个支板2的位置。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。