一种双弯型绝缘操作棒的制作方法

本实用新型涉及电气工具器技术领域，更具体的，涉及一种双弯型绝缘操作棒。

背景技术：

目前绝缘棒接触设备的金属部件是水平垂直的上字型结构，在运行人员戴绝缘手套在登杆塔高空作业使用举高绝缘操作棒在接触操作开关的拉环时，绝缘棒金属部件虽挂着开关操作环，但容易脱出，操作起来很困难。另外，使用绝缘棒带电清理飘挂物时，绝缘棒在清理软的细金属线或胶带时，因软的细金属线或胶带缠挠导体导线多圈，传统的绝缘棒结构不容易清理，造成清理效率慢。

技术实现要素：

本实用新型为了解决传统绝缘棒操作时容易脱出，且清理软金属线或胶带困难的问题，提供了一种双弯型绝缘操作棒，其实现在接触操作开关的拉环时，不易脱出，又能实现快速清理且清理软金属线或胶带。

为实现上述本实用新型目的，采用的技术方案如下：一种双弯型绝缘操作棒，包括主体，中间连接件、手柄、转动机构；所述主体的一端通过转动机构与中间连接件的一端可转动连接；所述中间连接件的另一端与手柄设置固定连接；还包括刀片、弯型金属操作部件、连接件；所述弯型金属操作部件设置成钩状结构；所述弯型金属操作部件、连接件分别对称设置连接在主体末端的两侧；所述刀片与连接件的一端设置可拆卸连接。

优选地，还包括螺丝，所述连接件设有若干个通孔，所述刀片上对应设置若干个通孔；所述螺丝依次穿过连接件上的通孔、刀片上的通孔，实现连接件与刀片可拆卸连接，当刀片用久之后，会出现损坏或变钝，可以通过拆卸螺丝，实现刀片更换。

进一步地，所述连接件设有2个通孔，所述刀片上对应设置2个通孔，所述连接件上的2个通孔、刀片上的2个通孔均并列设置。

再进一步地，所述刀片设置成镰刀状结构；所述刀片包括刀身、刀柄；所述刀身、刀柄固定连接，并设置成一体化结构；所述刀柄上设置2个通孔，所述螺丝依次穿过连接件上的通孔、刀柄上的通孔，实现连接件与刀片固定连接。

优选地，所述弯型金属操作部件、主体、连接件设置成一体化结构，实现弯型金属操作部件、连接件与主体最稳固连接；所述弯型金属操作部件与主体设置连接时，弯型金属操作部件与主体组成的内径为半圆结构，弯型金属操作部件与主体组成的外径为90°半弧形结构。

优选地，所述转动机构包括第一转动轴、第二转动轴、固定螺丝；所述第一转动轴、第二转动轴设置成圆环结构；所述第一转动轴与第二转动轴连接的侧面上设置有方形锯齿结构，所述第二转动轴与第一转动轴连接的侧面上设置有对应的方形锯齿结构，所述第一转动轴、第二转动轴通过相应的方形锯齿结构实现咬合连接；所述第二转动轴的内环设置有与固定螺丝对应的螺纹；所述固定螺丝依次穿过第一转动轴的内环、第二转动轴的内环，实现第一转动轴、第二转动轴连接；所述第一转动轴与主体设置固定连接；所述第二转动轴与中间连接件设置固定连接。

本实用新型所述的转动机构在具体连接时，通过拧松固定螺丝，松动并转动第一转动轴，实现第一转动轴、第二转动轴在不同角度方向上进行咬合连接，然后拧紧固定螺丝。

优选地，所述的手柄设置为环氧树脂结构，其具有良好的绝缘性。

本实用新型所述中间连接件与手柄连接的一端设置成管状结构，并在管状结构上设置一个通孔，所述手柄塞进管状结构中，并采用螺丝钉通过通孔钉入手柄中，从而实现所述手柄与所述中间连接件固定连接

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过将弯型金属操作部件设置成钩状结构，使在登杆塔高空作业使用所述双弯型绝缘操作棒在拉操作开关的拉环时，所述弯型金属操作部件能稳定勾住开关操作环，使其不易脱出。

2.本实用新型通过在所述双弯型绝缘操作棒的另一侧增设镰刀状刀片，方便清理缠绕在导体上的软的细金属线或胶带等缠绕物。

附图说明

图1是本实施例双弯型绝缘操作棒的主视结构图。

图2是本实施例双弯型绝缘操作棒的侧视结构图。

图中，1-刀片，2-主体，3-弯型金属操作部件，4-连接件，5-螺丝，6-转动机构，7-中间连接件，8-手柄，9-第一转动轴，10-第二转动轴，11-固定螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述。

实施例1

如图1、图2所示，一种双弯型绝缘操作棒，包括主体2，中间连接件7、手柄8、转动机构6；所述主体2的一端通过转动机构6与中间连接件7的一端可转动连接；所述中间连接件7的另一端与手柄8设置固定连接；还包括刀片1、弯型金属操作部件3、连接件4；所述弯型金属操作部件3设置成钩状结构；所述弯型金属操作部件3、连接件4分别对称设置连接在主体2末端的两侧；所述刀片1与连接件4的一端设置可拆卸连接。本实施例所述的主体2的宽度设置为15mm，厚度设置为5mm。

本实施例还包括螺丝5，所述连接件4设有若干个通孔，所述刀片1上对应设置若干个通孔；所述螺丝5依次穿过连接件4上的通孔、刀片1上的通孔，实现连接件4与刀片1可拆卸连接，当刀片1用久之后，会出现损坏或变钝，可以通过拆卸螺丝5，实现刀片1更换。

本实施例所述连接件4设有2个通孔，所述刀片1上对应设置2个通孔，所述连接件4上的2个通孔、刀片1上的2个通孔均并列设置。本实施例设置连接件的宽度为10mm，厚度设置为5mm，所述连接件4上的2个通孔直径、刀片1上的2个通孔直径均为3mm。

本实施例所述刀片1设置成镰刀状结构；所述的刀片1的刀刃设置成锯齿结构，其能快速割断缠绕在导体上的缠绕物。所述刀片1包括刀身、刀柄；所述刀身、刀柄固定连接，并设置成一体化结构；所述刀柄的尺寸大小与连接件4的尺寸大小相同，所述刀柄上设置2个通孔，所述螺丝5依次穿过连接件4上的通孔、刀柄上的通孔，实现连接件4与刀片1固定连接。本实施例设置所述刀身长50mm，刀柄长10mm。

本实施例所述弯型金属操作部件3、主体2、连接件4设置成一体化结构，实现弯型金属操作部件3、连接件4与主体2最稳固连接；所述弯型金属操作部件3与主体2设置连接时，弯型金属操作部件3与主体2组成的内径为半圆结构，本实施例设置内径直径为40mm，弯型金属操作部件3与主体4组成的外径为90°半弧形结构，所述弯型金属操作部件3的外径直径为45mm，这种结构能防止在拉操作开关的拉环，用力过大拉断所述弯型金属操作部件3。

本实施例所述转动机构6包括第一转动轴9、第二转动轴10、固定螺丝11；所述第一转动轴9、第二转动轴11设置成圆环结构；所述第一转动轴9与第二转动轴10连接的侧面上设置有方形锯齿结构，所述第二转动轴10与第一转动轴9连接的侧面上设置有对应的方形锯齿结构，所述第一转动轴9、第二转动轴10通过相应的方形锯齿结构实现咬合连接；所述第二转动轴10的内环设置有与固定螺丝11对应的螺纹；所述第一转动轴9的内环设置光滑结构，并设置内环直径大于固定螺丝11的直径。所述固定螺丝11依次穿过第一转动轴9的内环、第二转动轴10的内环，实现第一转动轴9、第二转动轴10连接；所述第一转动轴9与主体2设置固定连接；所述第二转动轴10与中间连接件7设置固定连接。

本实施例所述的转动机构6在具体转动时，通过拧松固定螺丝11，松动并转动第一转动轴9，实现第一转动轴9、第二转动轴10在不同角度方向上进行咬合连接，然后拧紧固定螺丝11。

本实施例所述的手柄8设置为环氧树脂结构，其具有良好的绝缘性。

本实施例所述中间连接件7与手柄8连接的一端设置成管状结构，并在管状结构上设置一个通孔，所述手柄8塞进管状结构中，并采用螺丝钉通过通孔钉入手柄8中，从而实现所述手柄8与所述中间连接件7固定连接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。