一种高效漆包线烘干装置的制作方法

本实用新型涉及漆包线加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效漆包线烘干装置。

背景技术：

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。

专利申请公布号CN 208538569 U的实用新型专利公开了一种漆包线烘干装置，包括箱体，所述箱体的上下分别开设有出风口和进风口，所述箱体内部从下向上依次设置有加热管、炭吸附板、催化板、紫外灯和抽风机，所述加热管包括上下设置的两排，所述催化板上设置有催化剂涂层；工作时，漆包线穿过箱体并从两排加热管之间穿过。加热固化过程中产生的有毒有害气体经过吸附和催化处理后再排出，使得漆包线烘干更加环保。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该技术方案对于漆包线的烘干效果不是很理想。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效漆包线烘干装置，通过气泵向螺旋状加热管内通入空气，加热管再将热气通入多个烘干组件，通过多个烘干组件对漆包线进行烘干，整体使得本实用新型能够更加高效的进行烘干，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效漆包线烘干装置，包括壳体，所述壳体内部设有空腔，所述空腔内部贯穿设有多个烘干组件；

所述烘干组件包括支撑杆，所述支撑杆内部设有烘干腔，所述支撑杆两端相贯通，所述烘干腔内部设有多个轴承，所述轴承内部设有夹持管，所述轴承外侧设有防尘网，所述夹持管一端设有从动齿环，所述夹持管设置为镂空，所述从动齿环底部设有主动齿轮，所述主动齿轮一端设有驱动电机；

所述支撑杆表面设有多个输气管，所述输气管一端设有加热管，所述加热管内部设有多个电热丝，所述加热管底端设有气泵。

在一个优选地实施方式中，所述加热管形状设置为螺旋状，所述气泵与输气管通过加热管连接。

在一个优选地实施方式中，所述输气管一端贯穿支撑杆并延伸至其内部，所述主动齿轮与从动齿环相啮合。

在一个优选地实施方式中，所述夹持管一端内部设有活动槽，所述活动槽内部设有拉杆，所述拉杆表面设有限位环。

在一个优选地实施方式中，所述拉杆底端设有压板，所述压板设置为弧形板，所述拉杆表面套接设有弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述拉杆一端贯穿活动槽并延伸至外部，所述拉杆底端设有拉环，所述壳体底部设有减震垫，所述减震垫由橡胶材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过气泵向螺旋状加热管内通入空气，加热管再将热气通入多个烘干组件，通过多个烘干组件对漆包线进行烘干，整体使得本实用新型能够更加高效的进行烘干；

2、在使用本实用新型时，向上拉动拉环，拉环移动压板移动，然后将漆包线放到夹持管中，缓慢松手，弹簧推动限位环向下移动，限位环移动带动拉杆移动，将压板压在漆包线上，使得漆包线在夹持管转动的过程中不会与之产生相对转动，进一步提高了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑杆外部结构正视图。

图3为本实用新型的图2中A处结构放大图。

图4为本实用新型的图1中B处结构放大图。

图5为本实用新型的支撑杆立体结构图。

附图标记为：1壳体、2空腔、3烘干组件、4支撑杆、5烘干腔、6轴承、7夹持管、8防尘网、9从动齿环、10主动齿轮、11驱动电机、12输气管、13加热管、14电热丝、15气泵、16活动槽、17拉杆、18限位环、19压板、20弹簧、21拉环、22减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图4和图5所示的一种高效漆包线烘干装置，包括壳体1，所述壳体1内部设有空腔2，所述空腔2内部贯穿设有多个烘干组件3；

所述烘干组件3包括支撑杆4，所述支撑杆4内部设有烘干腔5，所述支撑杆4两端相贯通，所述烘干腔5内部设有多个轴承6，所述轴承6内部设有夹持管7，所述轴承6外侧设有防尘网8，所述夹持管7一端设有从动齿环9，所述夹持管7设置为镂空，所述从动齿环9底部设有主动齿轮10，所述主动齿轮10一端设有驱动电机11；

所述支撑杆4表面设有多个输气管12，所述输气管12一端设有加热管13，所述加热管13内部设有多个电热丝14，所述加热管13底端设有气泵15；

所述加热管13形状设置为螺旋状，所述气泵15与输气管12通过加热管13连接；

所述输气管12一端贯穿支撑杆4并延伸至其内部，所述主动齿轮10与从动齿环9相啮合。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，将漆包线放入到夹持管7中，开启气泵15，气泵15将空气通入到加热管13内部，加热管13内部的电热丝14对空气进行电加热，并且加热管13为螺旋状，能够延长空气在加热管13内部的流动时间，使其能够充分加热，然后经过加热的空气由输气管12进入到支撑杆4内部的烘干腔5内，再开启驱动电机11，驱动电机11输出轴转动带动主动齿轮10转动，主动齿轮10转动带动从动齿环9转动，从动齿环9转动带动夹持管7转动，夹持管7带动其内部的漆包线进行转动，轴承6使得夹持管7更加易于转动，在烘干腔5内部的热空气由夹持管7表面的镂空槽进入到夹持管7内部，从而对处于夹持管7内部的漆包线进行烘干，烘干后的空气从夹持管7与支撑杆4之间的空隙排出，防尘网8能够防止灰尘进入到夹持管7内部，整体使得本实用新型能够更加高效的进行烘干。

如图1和图3所示的一种高效漆包线烘干装置，还包括活动槽16和减震垫22，所述活动槽16设置在夹持管7一端内部，所述活动槽16内部设有拉杆17，所述拉杆17表面设有限位环18，所述拉杆17底端设有压板19，所述压板19设置为弧形板，所述拉杆17表面套接设有弹簧20，所述拉杆17一端贯穿活动槽16并延伸至外部，所述拉杆17底端设有拉环21，所述减震垫22设置在壳体1底部，所述减震垫22由橡胶材料制成。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，向上拉动拉环21，拉环21移动带动拉杆17移动，拉杆17移动带动压板19移动，然后将漆包线放到夹持管7中，缓慢松手，弹簧20推动限位环18向下移动，限位环18移动带动拉杆17移动，将压板19压在漆包线上，使得漆包线在夹持管7转动的过程中不会与之产生相对转动，进一步提高了烘干效率。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、附图2、附图4和附图5，通过气泵15向螺旋状加热管13内通入空气，加热管13再将热气通入多个烘干组件3，通过多个烘干组件3对漆包线进行烘干，整体使得本实用新型能够更加高效的进行烘干；

参照说明书附图附图1和附图3，在使用本实用新型时，向上拉动拉环21，拉环21移动压板19移动，然后将漆包线放到夹持管7中，缓慢松手，弹簧20推动限位环18向下移动，限位环18移动带动拉杆17移动，将压板19压在漆包线上，使得漆包线在夹持管7转动的过程中不会与之产生相对转动，进一步提高了烘干效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。